CN209314158U - 一种空间分区多面布局的卷包数采电控柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空间分区多面布局的卷包数采电控柜，包括箱体本体框架结构和电控柜前门、电控柜后门、电控柜左侧板、电控柜右侧板、底板和顶盖，底板和顶盖分别固定在箱体本体框架结构的底部和顶部，电控柜前门和电控柜后门分别铰接在箱体本体框架结构的前面和后面，电控柜左侧板和右侧板分别可拆卸连接在箱体本体框架结构的左面和右面；本实用新型电控柜通过电控柜前门、电控柜后门铰接，侧板可拆卸的设置，实现了本实用新型的三侧维修的模式，方便装配与维修；同时通过设置L型的排线井侧板从而合理优化功能分区，采用空间隔离的方式，多面布局，排线方便，可将多个数据采集单元集中部署于电控柜中，提高电控柜空间利用率。

Description

一种空间分区多面布局的卷包数采电控柜

技术领域

本实用新型涉及数据采集技术领域，尤其涉及一种空间分区多面布局的卷包数采电控柜。

背景技术

目前，在卷烟制造中，数据采集技术应用广泛，卷包设备上外置扩展的数据采集与相关管控单元较多，如辅料管控单元、辅料消耗采集单元、参数报警单元等。目前每个数据采集单元有其独立的电控柜，分布于卷包设备各处。由于卷包设备上可利用扩展的空间有限，导致某些数采电控柜受条件所限，安装的位置与布局方式不便于检修维护，也不美观，同时有限的设备空间已无法满足日益增长的数采单元扩展需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空间分区多面布局的卷包数采电控柜，能够提高电控柜的空间利用率，实现将多个数据采集单元集中部署于单个电控柜中，从而节省设备空间，使整体布局美观且方便安装与维修，以满足后续数采单元的扩展需求。

本实用新型采用的技术方案为：

一种空间分区多面布局的卷包数采电控柜，包括箱体本体框架结构和设置在箱体本体框架结构上的电控柜前门、电控柜后门、电控柜左侧板、电控柜右侧板、底板和顶盖，所述的底板和顶盖分别固定在箱体本体框架结构的底部和顶部，电控柜前门和电控柜后门分别铰接在箱体本体框架结构的前面和后面，电控柜左侧板和右侧板分别可拆卸连接在箱体本体框架结构的左面和右面；还包括前安装板、后安装板、排线井和排线井侧板，所述的前安装板靠近箱体本体框架结构的前面，后安装板和排线井靠近箱体本体框架结构的后面，且排线井固定在箱体本体框架结构的后侧面上，排线井底部预留主进线孔，用于线缆从底部进入；所述的前安装板和后安装板相互平行设置，且二者底部均垂直安装于底板上的同时与箱体本体框架结构的电控柜左侧板、电控柜右侧板垂直间隙设置，所述的排线井侧板固定设置在前安装板和后安装板之间；

所述的排线井侧板为L型直角板，所述的L型直角板的一个固定面与后安装板7相垂直，且此固定面上设置有网络接入孔、通讯接入孔；排线井侧板的另一个固定面与前安装板平行，且设置有电接入孔、强电接入孔。

网络接入孔中设置有网口插接头，通讯接入孔中设置有通讯线插接头，电接入孔、强电接入孔中设置有航空插头。

箱体本体框架结构的底板上开设有第一通孔，第一通孔内固定设置有进风风扇。

排线井侧板8上开设有第二通孔，第二通孔内固定设置有出风风扇。

前安装板的两面分别设置有第一安装孔和第一安装架，分别用于安装电路板和弱电模块；后安装板的两面分别设置有第二安装孔和第二安装架，分别用于安装网络、通讯相关模块和电源。

电控柜前门的上沿倒角上设置有梯形缺失部，使电控柜前门的上沿倒角与相邻卷包设备外观具有统一的尺寸和角度。

箱体本体框架结构的底部还设置有四个可调尼龙脚支撑，其可调范围在90-150mm，可根据现场情况调节移动，以满足不同设备的安装尺寸与位置差异。

电控柜前门和电控柜后门分别铰链铰接在箱体本体框架结构的前面和后面，所述的铰链采用CL209-1锌合金亮铬，使电控柜前门和电控柜后门可开角度为150度，以便于装配和检修。

本实用新型电控柜可直接放置于地面，安装方便，可满足不同设备的安装需求；通过电控柜前门、电控柜后门铰接，侧板可拆卸的设置，实现了本实用新型的三侧维修的模式，方便装配与维修；同时通过设置L型的排线井侧板从而合理优化功能分区，采用空间隔离的方式，多面布局，排线方便，可将多个数据采集单元集中部署于电控柜中，提高电控柜空间利用率；进一步的排线通风排线井，通风采用底部通风的隐式布局、外形美观；节省了设备空间，使设备整体布局美观，进而满足卷包设备后续数采单元的扩展需求。

附图说明

图1为本实用新型所述箱体本体框架结构的结构示意图；

图2为本实用新型的前侧门结构透视图；

图3为本实用新型后侧面结构透视图；

图4为本实用新型顶面内部结构俯视图。

具体实施方式

如图1、2和3所示，本实用新型包括箱体本体框架结构1和设置在箱体本体框架结构1上的电控柜前门2、电控柜后门3、电控柜左侧板4、电控柜右侧板17、底板和顶盖，所述的底板和顶盖分别固定在箱体本体框架结构1的底部和顶部，电控柜前门2和电控柜后门3分别铰接在箱体本体框架结构1的前面和后面，电控柜左侧板4和右侧板分别可拆卸连接在箱体本体框架结构1的左面和右面；所述的电控柜前门2和电控柜后门3分别铰链铰接在箱体本体框架结构1的前面和后面，所述的铰链采用CL209-1锌合金亮铬，使电控柜前门和电控柜后门可开角度为150度，以便于装配和检修。

还包括前安装板6、后安装板7、排线井16和排线井侧板8，所述的排线井侧板8为L型直角板，所述的L型直角板的一个固定面与后安装板7相垂直，且此固定面上设置有网络接入孔、通讯接入孔；排线井侧板8的另一个固定面与前安装板平行，且设置有电接入孔、强电接入孔；所述的网络接入孔中设置有网口插接头12，通讯接入孔中设置有通讯线插接头13，电接入孔、强电接入孔中设置有航空插头14。

所述的前安装板6靠近箱体本体框架结构的前面，后安装板7安装板和排线井16靠近箱体本体框架结构的后面，且排线井16固定在箱体本体框架结构的后侧面上，所述的前安装板6和后安装板7安装板相互平行设置，且二者底部均垂直安装于底板上的同时与箱体本体框架结构的电控柜左侧板、电控柜右侧板垂直间隙设置，所述的排线井侧板8固定设置在前安装板6和后安装板7之间；前安装板6靠近电控柜前侧，后安装板7和排线井16靠近电控柜后侧，其中排线井16位于后侧角落；本实用新型机柜内部采用空间隔离分区的方式，各空间由前安装板、6后安装板7、排线井侧板8隔开，各安装板垂直安装于箱体底板，与箱体左右侧板间留有间隙以保证气路通畅；前安装板6靠近电控柜前侧，后安装板7和排线井靠近电控柜后侧，其中排线井侧板8位于后侧角落；

所述的所述箱体本体框架结构的底板上开设有第一通孔，第一通孔内固定设置有进风风扇10。所述的排线井侧板8上开设有第二通孔，第二通孔内固定设置有出风风扇9。由于内部集成元器件较多发热量大，散热方面考虑两个80*80风扇，电控柜外箱体底部开孔安装进风风扇，可减少灰尘的堆积，排线井侧板开孔安装出风风扇，合理安排气流通路，提高散热率；整体排线、通风采用了隐式布局，外形美观。

排线井16底部预留主进线孔15，线缆从底部进入；由于内部集成元器件较多发热量大，散热方面考虑两个80*80风扇9、10，电控柜外箱体1底部开孔安装进风风扇10，可减少灰尘的堆积，排线井侧板8开孔安装出风风扇9，合理安排气流通路，提高散热率；

前安装板6两面用于安装电路板和控制器等弱电模块；后安装板7正面安装网络和通讯相关模块，背面安装电源等相关模块；各安装板预留安装孔和安装架11，可根据实际需要扩展线槽和支架

电气元件布局于各安装板两面，可利用安装面积较大，安装板预留安装孔和安装架11，可根据实际需要扩展线槽和支架；前安装板两面用于安装电路板和控制器等弱电模块；后安装板正面安装网络和通讯相关模块，背面安装电源等相关模块；安装板的背面安装故障率和检修率低的模块，正面安装应用性功能模块，便于维护；排线井侧板为直角面，与后安装板相连一面预留网络接入孔、通讯接入孔，采用网口插接头12、通讯线插接头13实现外部接入，排线井侧板与前安装板平行一面预留弱电接入孔、强电接入孔，采用航空插头14等方式接入外部线缆，减少柜内走线，进一步节省空间且便于后期维护。

本实用新型小中所述的电控柜前门的上沿倒角上设置有提醒缺失不，使电控柜前门的上沿倒角与相邻卷包设备外观具有统一的尺寸和角度。

进一步的所述的箱体本体框架结构的底部还设置有四个可调尼龙脚支撑，其可调范围在90-150mm，可根据现场情况调节移动，以满足不同设备的安装尺寸与位置差异。

本实用新型适用于所有卷包机型，以ZJ17-ZB45机型为例，如图1所示，本实用新型包括电控柜外箱体1、电控柜前门2、电控柜后门3、可拆卸左侧板4，可进行前、后、左侧三面维护；电控柜前后门2、3采用新型铰链，门可开150度，以便于装配和检修；前门2上沿倒角15mm*45°，采用与相邻卷包设备外观统一的尺寸和角度；电控柜箱体1采用非固定安装，底部支撑采用四个可调尼龙脚5（可调范围在90-150mm），可根据现场情况调节移动，以满足不同设备的安装尺寸与位置差异。

如图1——4所示，本实用新型机柜内部采用空间隔离分区的方式，各空间由前安装板6、后安装板7、排线井侧板8隔开，各安装板垂直安装于外箱体1的底板，与可拆卸左侧板4、右侧板17间留有间隙，保证气路通畅；前安装板6靠近电控柜前侧，后安装板7和排线井16靠近电控柜后侧，其中排线井16位于后侧角落；

电气元件布局于各安装板两面，在ZJ17-ZB45机型应用时，柜体1尺寸为480*565*480（长宽高），有效使用安装面积可达0.82平方米，安装面积大，各安装板预留安装孔和安装架11，可根据实际需要扩展线槽和支架；前安装板6两面用于安装电路板和控制器等弱电模块；后安装板7正面安装网络和通讯相关模块，背面安装电源等相关模块；安装板6、7的背面安装故障率和检修率低的模块，正面安装应用性功能模块，便于维护；排线井侧板8为直角面，与后安装板7相连的一面预留网络接入孔、通讯接入孔，采用网口插接头12、通讯线插接头13实现外部接入，排线井侧板8与前安装板平行的一面预留弱电接入孔、强电接入孔，采用航空插头14等方式接入外部线缆，减少柜内走线，进一步节省空间且便于后期维护。

本实用新型的排线井16底部预留主进线孔15，线缆从底部进入；由于内部集成元器件较多发热量大，散热方面考虑两个80*80风扇9、10，电控柜外箱体1底部开孔安装进风风扇10，可减少灰尘的堆积，排线井侧板8开孔安装出风风扇9，合理安排气流通路，提高散热率；整体排线、通风采用了隐式布局，外形美观。

采用以上具体实施方式，可将ZJ17-ZB45卷包机组的辅料管控单元、辅料消耗采集单元、参数报警单元等集中部署于电控柜中，且仍有空余空间，采用上述结构后，本实用新型有益效果在于：电控柜可直接放置于地面，安装方便，可满足不同设备的安装需求；通过三侧维修的模式，方便装配与维修；通过合理优化功能分区，采用空间隔离的方式，多面布局，排线方便，可将多个数据采集单元集中部署于电控柜中，提高电控柜空间利用率；排线通风采用隐式布局、外形美观；节省了设备空间，使设备整体布局美观，进而满足卷包设备后续数采单元的扩展需求。本实用新型适用于所有卷包机型，以上所述仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

Claims (8)

1.一种空间分区多面布局的卷包数采电控柜，其特征在于：包括箱体本体框架结构和设置在箱体本体框架结构上的电控柜前门、电控柜后门、电控柜左侧板、电控柜右侧板、底板和顶盖，所述的底板和顶盖分别固定在箱体本体框架结构的底部和顶部，电控柜前门和电控柜后门分别铰接在箱体本体框架结构的前面和后面，电控柜左侧板和右侧板分别可拆卸连接在箱体本体框架结构的左面和右面；还包括前安装板、后安装板、排线井和排线井侧板，所述的前安装板靠近箱体本体框架结构的前面，后安装板和排线井靠近箱体本体框架结构的后面，且排线井固定在箱体本体框架结构的后侧面上，排线井底部预留主进线孔，用于线缆从底部进入；所述的前安装板和后安装板相互平行设置，且二者底部均垂直安装于底板上的同时与箱体本体框架结构的电控柜左侧板、电控柜右侧板垂直间隙设置，所述的排线井侧板固定设置在前安装板和后安装板之间；

所述的排线井侧板为L型直角板，所述的L型直角板的一个固定面与后安装板相垂直，且此固定面上设置有网络接入孔、通讯接入孔；排线井侧板的另一个固定面与前安装板平行，且设置有电接入孔、强电接入孔。

2.根据权利要求1所述的空间分区多面布局的卷包数采电控柜，其特征在于：所述的网络接入孔中设置有网口插接头，通讯接入孔中设置有通讯线插接头，电接入孔、强电接入孔中设置有航空插头。

3.根据权利要求2所述的空间分区多面布局的卷包数采电控柜，其特征在于：所述的箱体本体框架结构的底板上开设有第一通孔，第一通孔内固定设置有进风风扇。

4.根据权利要求3所述的空间分区多面布局的卷包数采电控柜，其特征在于：所述的排线井侧板上开设有第二通孔，第二通孔内固定设置有出风风扇。

5.根据权利要求4所述的空间分区多面布局的卷包数采电控柜，其特征在于：所述的前安装板的两面分别设置有第一安装孔和第一安装架，分别用于安装电路板和弱电模块；后安装板的两面分别设置有第二安装孔和第二安装架，分别用于安装网络、通讯相关模块和电源。

6.根据权利要求5所述的空间分区多面布局的卷包数采电控柜，其特征在于：所述的电控柜前门的上沿倒角上设置有梯形缺失部，使电控柜前门的上沿倒角与相邻卷包设备外观具有统一的尺寸和角度。

7.根据权利要求6所述的空间分区多面布局的卷包数采电控柜，其特征在于：所述的箱体本体框架结构的底部还设置有四个可调尼龙脚支撑，其可调范围在90-150mm，可根据现场情况调节移动，以满足不同设备的安装尺寸与位置差异。

8.根据权利要求7所述的空间分区多面布局的卷包数采电控柜，其特征在于：所述的电控柜前门和电控柜后门分别铰链铰接在箱体本体框架结构的前面和后面，所述的铰链采用CL209-1锌合金亮铬，使电控柜前门和电控柜后门可开角度为150度，以便于装配和检修。