CN209313712U - 一种高效散热型变频器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效散热型变频器，包括变频器本体、第一收纳杆和后置板，变频器本体的上表面开设有固定槽，变频器本体通过弹簧与内部转轴相互连接，第一收纳杆的一端与支杆连接，且其另一端通过侧边转轴与固定板相互连接，后置板通过第二收纳杆与底座的侧面内部相互连接，且底座内部上方设置的内部转轴通过连接杆与变频器本体相互连接，风扇盒的上端预留有内置槽，且内置槽的两侧对称开设有滑槽，内部转轴通过轴承与底座相互连接，且底座与内部转轴的上表面均开设有限位孔。该高效散热型变频器，将该装置固定在配套结构上后，仍然可以调节变频器本体的位置和角度，并且拆卸安装结构设置的风扇盒可以对变频器本体起到吹风散热的作用。

Description

一种高效散热型变频器

技术领域

本实用新型涉及变频器技术领域，具体为一种高效散热型变频器。

背景技术

变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等，随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用，但是现在大多数的变频器结构较为简单，并且没有设置散热装置，长期使用变频器过热会减短其使用寿命，并且现在大多数变频器是直接安装在其他装置上使用，安装以后不能调节其位置和角度，不便于使用。针对上述问题，在原有变频器的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效散热型变频器，解决了现在大多数的变频器结构较为简单，并且没有设置散热装置，长期使用变频器过热会减短其使用寿命，并且现在大多数变频器是直接安装在其他装置上使用，安装以后不能调节其位置和角度，不便于使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效散热型变频器，包括变频器本体、第一收纳杆和后置板，所述变频器本体的上表面开设有固定槽，且固定槽通过固定块与连接板相互连接，并且连接板设置在风扇盒的上方，所述变频器本体通过弹簧与内部转轴相互连接，且内部转轴连接在底座的内部，并且底座通过底部转轴与支杆相互连接，所述第一收纳杆的一端与支杆连接，且其另一端通过侧边转轴与固定板相互连接，所述后置板通过第二收纳杆与底座的侧面内部相互连接，且底座内部上方设置的内部转轴通过连接杆与变频器本体相互连接，所述风扇盒的上端预留有内置槽，且内置槽的两侧对称开设有滑槽，并且滑槽通过滑块与内置杆相互连接，并且内置杆固定在连接板的下表面，所述内部转轴通过轴承与底座相互连接，且底座与内部转轴的上表面均开设有限位孔，并且轴承镶嵌安装在底座的内部上表面。

优选的，所述变频器本体通过弹簧与内部转轴组成弹性结构，且内部转轴通过连接杆与变频器本体组成伸缩结构，并且连接杆、变频器本体以及弹簧三者为一体化结构。

优选的，所述连接板通过固定块和固定槽与变频器本体组成拆卸安装结构，且连接板与风扇盒组成倒“U”形状，并且该“U”状结构对称卡合在变频器本体的两侧。

优选的，所述底座通过底部转轴与支杆组成转动结构，且支杆通过第一收纳杆与固定板组成伸缩结构，并且固定板通过侧边转轴与第一收纳杆转动连接。

优选的，所述后置板通过第二收纳杆与底座组成伸缩结构，且第二收纳杆的长度等于第一收纳杆的长度，并且后置板的长度等于底座的长度。

优选的，所述内置杆通过滑块与滑槽组成滑动结构，且内置杆的高度大于固定块的高度。

优选的，所述限位孔等间距环绕开设在内部转轴的外部，且内部转轴的上表面开设的限位孔的位置与底座的上表面开设的限位孔的位置相互对应，并且底座局部呈网状结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种高效散热型变频器。具备以下有益效果：

(1)、该高效散热型变频器，通过拆卸安装结构设置的风扇盒，变频器本体长时间使用期间可以连接风扇盒的电源，对变频器本体进行散热，增加其使用寿命，并且风扇盒长期使用会产生积灰，风吹动灰尘影响周边的环境，通过固定块将风扇盒拆卸下来进行清洗，保持风扇盒正常使用，增加了该装置的实用性。

(2)、该高效散热型变频器，通过伸缩结构设置的底座，以及伸缩结构设置的变频器本体，可以调节变频器本体的前后位置和高度位置，并且支杆通过底部转轴与底座转动连接，由于变频器本体较大，重量也较大，支杆的设置可以支撑底座，增加了该装置的稳定性，同时转动连接的内部转轴可以调节变频器本体的角度，使得该装置与其他结构连接后仍然可以调节变频器本体的位置和角度，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型内部转轴结构示意图；

图5为本实用新型底座俯视结构示意图。

图中：1、变频器本体；2、固定槽；3、固定块；4、连接板；5、风扇盒；6、弹簧；7、内部转轴；8、底座；9、底部转轴；10、支杆；11、第一收纳杆；12、侧边转轴；13、固定板；14、后置板；15、第二收纳杆；16、连接杆；17、内置槽；18、滑槽；19、滑块；20、内置杆；21、轴承；22、限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效散热型变频器，包括变频器本体1、固定槽2、固定块3、连接板4、风扇盒5、弹簧6、内部转轴7、底座8、底部转轴9、支杆10、第一收纳杆11、侧边转轴12、固定板13、后置板14、第二收纳杆15、连接杆16、内置槽17、滑槽18、滑块19、内置杆20、轴承21和限位孔22，变频器本体1的上表面开设有固定槽2，且固定槽2通过固定块3与连接板4相互连接，并且连接板4设置在风扇盒5的上方，变频器本体1通过弹簧6与内部转轴7相互连接，且内部转轴7连接在底座8的内部，并且底座8通过底部转轴9与支杆10相互连接，第一收纳杆11的一端与支杆10连接，且其另一端通过侧边转轴12与固定板13相互连接，后置板14通过第二收纳杆15与底座8的侧面内部相互连接，且底座8内部上方设置的内部转轴7通过连接杆16与变频器本体1相互连接，风扇盒5的上端预留有内置槽17，且内置槽17的两侧对称开设有滑槽18，并且滑槽18通过滑块19与内置杆20相互连接，并且内置杆20固定在连接板4的下表面，内部转轴7通过轴承21与底座8相互连接，且底座8与内部转轴7的上表面均开设有限位孔22，并且轴承21镶嵌安装在底座8的内部上表面；

变频器本体1通过弹簧6与内部转轴7组成弹性结构，且内部转轴7通过连接杆16与变频器本体1组成伸缩结构，并且连接杆16、变频器本体1以及弹簧6三者为一体化结构，变频器本体1伸缩结构设置，可以通过连接杆16调解变频器本体1的高度位置；

连接板4通过固定块3和固定槽2与变频器本体1组成拆卸安装结构，且连接板4与风扇盒5组成倒“U”形状，并且该“U”状结构对称卡合在变频器本体1的两侧，风扇盒5拆卸安装结构的设置，可以定期将风扇盒5拆卸下来进行清洗避免积累灰尘影响使用；

底座8通过底部转轴9与支杆10组成转动结构，且支杆10通过第一收纳杆11与固定板13组成伸缩结构，并且固定板13通过侧边转轴12与第一收纳杆11转动连接，调节底座8的位置，底座8带动底部转轴9转动，支杆10和第一收纳杆11的位置和角度随之发生变动；

后置板14通过第二收纳杆15与底座8组成伸缩结构，且第二收纳杆15的长度等于第一收纳杆11的长度，并且后置板14的长度等于底座8的长度，通过第二收纳杆15调节底座8前后方向的位置；

内置杆20通过滑块19与滑槽18组成滑动结构，且内置杆20的高度大于固定块3的高度，内置杆20通过滑块19在滑槽18中上下移动，便于将风扇盒5从变频器本体1拆卸下来；

限位孔22等间距环绕开设在内部转轴7的外部，且内部转轴7的上表面开设的限位孔22的位置与底座8的上表面开设的限位孔22的位置相互对应，并且底座8局部呈网状结构，通过限位孔22使用螺栓将内部转轴7的位置固定。

使用时，将后置板14通过螺栓固定在配套装置上，松动底部转轴9外部的螺母，通过底部转轴9将支杆10转动至合适的角度，通过第一收纳杆11向外侧拉伸固定板13的位置，使得固定板13的侧面位置与后置板14的侧面位置在同一水平线上使用螺栓将固定板13固定，固定结束后，在使用时可以调节变频器本体1的位置和角度，首先，可以松动底座8侧面的螺纹杆，通过第二收纳杆15向外侧移动底座8的位置，从而调节变频器本体1前后的位置，反向转动底座8侧面的螺纹杆将该位置固定，同时松动内部转轴7外侧的螺纹杆，向上拉动变频器本体1，将变频器本体1移动至合适的高度位置，此时变频器本体1向上拉伸弹簧6，反向转动内部转轴7外侧的螺纹杆将该高度位置固定，松动内部转轴7上表面开设的限位孔22中的螺栓，转动内部转轴7调节变频器本体1的角度，转动过程中弹簧6可以减少震动保持变频器本体1稳定性，当变频器本体1调节至合适的角度时，此时内部转轴7上开设的限位孔22的位置与底座8上表面开设的相应位置的限位孔22位置相互对应，通过限位孔22使用螺栓将内部转轴7的位置固定，将变频器本体1与其他结构相互连接，并且连接风扇盒5的电源，对变频器本体1进行散热，并且底座8局部孔状结构能够保持变频器本体1的通风，增加散热的效果，由于风扇盒5是孔状结构，长期使用会有积灰，松动连接板4上表面的螺栓，通过滑块19在滑槽18中向上移动内置杆20的位置，使得连接板4通过固定块3与固定槽2与变频器本体1拆卸分离，对风扇盒5进行清洗，再通过固定块3和固定槽2卡槽连接将风扇盒5安装在变频器本体1的两侧，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该高效散热型变频器，通过拆卸安装结构设置的风扇盒5，变频器本体1长时间使用期间可以连接风扇盒5的电源，对变频器本体1进行散热，增加其使用寿命，并且风扇盒5长期使用会产生积灰，风吹动灰尘影响周边的环境，通过固定块3将风扇盒5拆卸下来进行清洗，保持风扇盒5正常使用，增加了该装置的实用性，通过伸缩结构设置的底座8，以及伸缩结构设置的变频器本体1，可以调节变频器本体1的前后位置和高度位置，并且支杆10通过底部转轴9与底座8转动连接，由于变频器本体1较大，重量也较大，支杆10的设置可以支撑底座8，增加了该装置的稳定性，同时转动连接的内部转轴7可以调节变频器本体1的角度，使得该装置与其他结构连接后仍然可以调节变频器本体1的位置和角度，便于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效散热型变频器，包括变频器本体(1)、第一收纳杆(11)和后置板(14)，其特征在于：所述变频器本体(1)的上表面开设有固定槽(2)，且固定槽(2)通过固定块(3)与连接板(4)相互连接，并且连接板(4)设置在风扇盒(5)的上方，所述变频器本体(1)通过弹簧(6)与内部转轴(7)相互连接，且内部转轴(7)连接在底座(8)的内部，并且底座(8)通过底部转轴(9)与支杆(10)相互连接，所述第一收纳杆(11)的一端与支杆(10)连接，且其另一端通过侧边转轴(12)与固定板(13)相互连接，所述后置板(14)通过第二收纳杆(15)与底座(8)的侧面内部相互连接，且底座(8)内部上方设置的内部转轴(7)通过连接杆(16)与变频器本体(1)相互连接，所述风扇盒(5)的上端预留有内置槽(17)，且内置槽(17)的两侧对称开设有滑槽(18)，并且滑槽(18)通过滑块(19)与内置杆(20)相互连接，并且内置杆(20)固定在连接板(4)的下表面，所述内部转轴(7)通过轴承(21)与底座(8)相互连接，且底座(8)与内部转轴(7)的上表面均开设有限位孔(22)，并且轴承(21)镶嵌安装在底座(8)的内部上表面。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热型变频器，其特征在于：所述变频器本体(1)通过弹簧(6)与内部转轴(7)组成弹性结构，且内部转轴(7)通过连接杆(16)与变频器本体(1)组成伸缩结构，并且连接杆(16)、变频器本体(1)以及弹簧(6)三者为一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热型变频器，其特征在于：所述连接板(4)通过固定块(3)和固定槽(2)与变频器本体(1)组成拆卸安装结构，且连接板(4)与风扇盒(5)组成倒“U”形状，并且该“U”状结构对称卡合在变频器本体(1)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种高效散热型变频器，其特征在于：所述底座(8)通过底部转轴(9)与支杆(10)组成转动结构，且支杆(10)通过第一收纳杆(11)与固定板(13)组成伸缩结构，并且固定板(13)通过侧边转轴(12)与第一收纳杆(11)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效散热型变频器，其特征在于：所述后置板(14)通过第二收纳杆(15)与底座(8)组成伸缩结构，且第二收纳杆(15)的长度等于第一收纳杆(11)的长度，并且后置板(14)的长度等于底座(8)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种高效散热型变频器，其特征在于：所述内置杆(20)通过滑块(19)与滑槽(18)组成滑动结构，且内置杆(20)的高度大于固定块(3)的高度。

7.根据权利要求1所述的一种高效散热型变频器，其特征在于：所述限位孔(22)等间距环绕开设在内部转轴(7)的外部，且内部转轴(7)的上表面开设的限位孔(22)的位置与底座(8)的上表面开设的限位孔(22)的位置相互对应，并且底座(8)局部呈网状结构。