CN209312523U - 一种新型环氧树脂浇注变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型环氧树脂浇注变压器，包括底座，所述底座的两端均设置有固定槽，所述固定槽的两侧内壁上均设置有连接盘，所述连接盘的内部设置有轴承，所述轴承的内部设置有连接槽，所述连接盘之间设置有转轴，所述转轴的外壁上设置有活动轮，所述转轴的两端均贯穿活动轮并与轴承内部的连接槽转动连接，所述底座的上表面设置有风机，所述风机的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有绕组，所述绕组的前端面上设置有高压连接片，所述高压连接片之间设置有高压连接杆，所述绕组的上方设置有夹件。本实用新型通过设置的活动轮起到带动环氧树脂浇注变压器自由移动的作用，从而方便了环氧树脂浇注变压器的使用工作。

Description

一种新型环氧树脂浇注变压器

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种新型环氧树脂浇注变压器。

背景技术

环氧树脂变压器以环氧树脂为绝缘材料。高、低压绕组采用铜带(箔)绕成，在真空中浇注环氧树脂并固化，构成高强度玻璃钢体结构。绝缘等级有F、H级。环氧树脂干式变压器有电气性能好、耐雷电冲击能力强、抗短路能力强、体积小重量轻等特点。可安装温度显示控制器，对变压器绕组的运行温度进行显示和控制，保证变压器正常使用寿命。

传统的环氧树脂浇注变压器缺乏有效的移动机构，导致环氧树脂浇注变压器在使用的过程中需要通过人力进行搬运工作，使得环氧树脂浇注变压器无法方便的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型环氧树脂浇注变压器，以解决上述背景技术中提出的传统的环氧树脂浇注变压器缺乏有效的移动机构，导致环氧树脂浇注变压器在使用的过程中需要通过人力进行搬运工作，使得环氧树脂浇注变压器无法方便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型环氧树脂浇注变压器，包括底座，所述底座的两端均设置有固定槽，所述固定槽的两侧内壁上均设置有连接盘，所述连接盘的内部设置有轴承，所述轴承的内部设置有连接槽，所述连接盘之间设置有转轴，所述转轴的外壁上设置有活动轮，所述转轴的两端均贯穿活动轮并与轴承内部的连接槽转动连接，所述底座的上表面设置有风机，所述风机的上表面设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有绕组，所述绕组的前端面上设置有高压连接片，所述高压连接片之间设置有高压连接杆，所述绕组的上方设置有夹件，所述夹件的前端面上设置有高压端子，所述高压端子通过高压连接杆与高压连接片固定连接，所述夹件的上表面设置有吊环，所述吊环设置有两个，且两个吊环均与夹件的上表面焊接连接。

优选的，所述固定槽的内部设置有接地螺栓，且接地螺栓与固定槽通过螺纹固定连接。

优选的，所述绕组设置有三个，且三个绕组的上表面和下表面均设置有垫块。

优选的，所述高压连接片设置有六个，且每个绕组的前端面上分别设置有两个高压连接片。

优选的，所述连接槽的圆心点与轴承的圆心点重合，且连接槽和轴承为一体结构。

优选的，所述活动轮的两侧均设置有限位块，且限位块均设置在转轴的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置的活动轮起到带动环氧树脂浇注变压器自由移动的作用，通过活动轮带动环氧树脂浇注变压器移动到指定的工作位置，在活动轮转动的过程中，连接盘内部的轴承带动转轴进行转动，轴承起到提高转轴回转精度的作用，从而减少转轴转动时的摩擦系数，活动轮两侧的限位块将活动轮限制在转轴的中心位置，从而使得环氧树脂浇注变压器的使用工作更加平稳，从而方便了环氧树脂浇注变压器的使用工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定座与导向柱连接部分示意图；

图3为本实用新型的导向柱结构示意图；

图中：1、底座；2、固定槽；3、活动轮；4、风机；5、支撑板；6、绕组；7、高压连接杆；8、高压连接片；9、垫块；10、夹件；11、高压端子；12、吊环；13、接地螺栓；14、连接盘；141、轴承；142、连接槽；15、转轴；16、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型环氧树脂浇注变压器，包括底座1，底座1的两端均设置有固定槽2，固定槽2的两侧内壁上均设置有连接盘14，连接盘14起到连接转轴15两端的作用，连接盘14的内部设置有轴承141，轴承141的内部设置有连接槽142，连接盘14之间设置有转轴15，转轴15的外壁上设置有活动轮3，活动轮3起到带动环氧树脂浇注变压器移动的作用，转轴15的两端均贯穿活动轮3并与轴承141内部的连接槽142转动连接，底座1的上表面设置有风机4，风机4的上表面设置有支撑板5，支撑板5的上方设置有绕组6，绕组6的前端面上设置有高压连接片8，高压连接片8之间设置有高压连接杆7，绕组6的上方设置有夹件10，夹件10的前端面上设置有高压端子11，高压端子11通过高压连接杆7与高压连接片8固定连接，夹件10的上表面设置有吊环12，吊环12设置有两个，且两个吊环12均与夹件10的上表面焊接连接，吊环12起到便于环氧树脂浇注变压器安装的作用。

进一步，固定槽2的内部设置有接地螺栓13，且接地螺栓13与固定槽2通过螺纹固定连接，固定槽2的内部设置的接地螺栓13起到与地面接触的作用，从而有效的避免了因为变压器绝缘的损坏而导致电压危害到人身安全的问题。

进一步，绕组6设置有三个，且三个绕组6的上表面和下表面均设置有垫块9，绕组6是指构成与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝。各个副绕组的匝数不同，则其端电压也不同，因此多绕组6变压器可以向几个不同电压的用电设备供电。

进一步，高压连接片8设置有六个，且每个绕组6的前端面上分别设置有两个高压连接片8，设置的六个高压连接片8起到固定高压连接杆7两端的作用，每个绕组6的前端面上分别设置有两个高压连接片8，使得高压连接杆7的固定工作更加稳定。

进一步，连接槽142的圆心点与轴承141的圆心点重合，且连接槽142和轴承141为一体结构，连接槽142起到连接转轴15两端的作用，轴承141起到提高转轴15回转精度的作用，连接槽142和轴承141为一体结构，使得连接盘14的整体结构更加匀称。

进一步，活动轮3的两侧均设置有限位块16，且限位块16均设置在转轴15的外壁上，活动轮3的两侧均设置的限位块16起到固定活动轮3的作用，从而避免了活动轮3在转动时脱离转轴15中心位置的问题。

工作原理：使用时，通过活动轮3带动环氧树脂浇注变压器移动到指定的工作位置，在活动轮3转动的过程中，连接盘14内部的轴承141带动转轴15进行转动，轴承141起到提高转轴15回转精度的作用，从而减少转轴15转动时的摩擦系数，活动轮3两侧的限位块16将活动轮3限制在转轴15的中心位置，从而使得环氧树脂浇注变压器的使用工作更加平稳，通过吊环12将环氧树脂浇注变压器吊起安装，将环氧树脂浇注变压器与电路电性能连接，使得环氧树脂浇注变压器利用电磁感应的原理来改变交流电的电压，完成环氧树脂浇注变压器的移动使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型环氧树脂浇注变压器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两端均设置有固定槽(2)，所述固定槽(2)的两侧内壁上均设置有连接盘(14)，所述连接盘(14)的内部设置有轴承(141)，所述轴承(141)的内部设置有连接槽(142)，所述连接盘(14)之间设置有转轴(15)，所述转轴(15)的外壁上设置有活动轮(3)，所述转轴(15)的两端均贯穿活动轮(3)并与轴承(141)内部的连接槽(142)转动连接，所述底座(1)的上表面设置有风机(4)，所述风机(4)的上表面设置有支撑板(5)，所述支撑板(5)的上方设置有绕组(6)，所述绕组(6)的前端面上设置有高压连接片(8)，所述高压连接片(8)之间设置有高压连接杆(7)，所述绕组(6)的上方设置有夹件(10)，所述夹件(10)的前端面上设置有高压端子(11)，所述高压端子(11)通过高压连接杆(7)与高压连接片(8)固定连接，所述夹件(10)的上表面设置有吊环(12)，所述吊环(12)设置有两个，且两个吊环(12)均与夹件(10)的上表面焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂浇注变压器，其特征在于：所述固定槽(2)的内部设置有接地螺栓(13)，且接地螺栓(13)与固定槽(2)通过螺纹固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂浇注变压器，其特征在于：所述绕组(6)设置有三个，且三个绕组(6)的上表面和下表面均设置有垫块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂浇注变压器，其特征在于：所述高压连接片(8)设置有六个，且每个绕组(6)的前端面上分别设置有两个高压连接片(8)。

5.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂浇注变压器，其特征在于：所述连接槽(142)的圆心点与轴承(141)的圆心点重合，且连接槽(142)和轴承(141)为一体结构。

6.根据权利要求1所述的一种新型环氧树脂浇注变压器，其特征在于：所述活动轮(3)的两侧均设置有限位块(16)，且限位块(16)均设置在转轴(15)的外壁上。