CN209311931U - 导热油管用温控执行器监控系统 - Google Patents
导热油管用温控执行器监控系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209311931U CN209311931U CN201822145400.8U CN201822145400U CN209311931U CN 209311931 U CN209311931 U CN 209311931U CN 201822145400 U CN201822145400 U CN 201822145400U CN 209311931 U CN209311931 U CN 209311931U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature control
- control actuator
- heat
- conducting oil
- oil pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
本实用新型涉及导热油管用温控执行器技术领域，尤其涉及一种导热油管用温控执行器监控系统；包括设置在所述导热油管上的温控执行器、与所述温控执行器的阀门位置对应设置的位置传感器、中央控制器以及显示器，所述温控执行器包括温度传感器和阀门执行单元，所述温度传感器和所述位置传感器均与所述中央控制器电连接，所述中央控制器分别与所述显示器和所述阀门执行单元电连接。本实用新型所公开的导热油管用温控执行器监控系统，通过设置位置传感器给出反馈信号，对于在管道高处不易观察的设备，能够第一时间判断设备是否故障，节约了查找故障点的时间，提高了维修效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热油管用温控执行器技术领域，尤其涉及一种导热油管用温控执行器监控系统。
背景技术
温控执行器是一种安装在导热油管道上的装置，通过给定信号大小控制阀门开度，控制进油流量以达到生产线所需要的工艺温度。现场温控指示画面只能显示给定输入信号，而无法确定接收到信号的执行器是否按预定的指示动作，从而也就无法判断执行器是否故障，非常不便。同时，在调整温度时，操作屏上只显示有输入信号进入执行器，由于执行器是控制导热油进油量油量，管道位置较高，并不能直观看到执行器是否根据输入信号的大小进行开度调节，无法第一时间判断执行器是否有故障，无法判断温度控制的精度和准确性。
因此，为了解决上述问题，急需发明一种新的导热油管用温控执行器监控系统。
发明内容
本实用新型的目的在于：提供一种导热油管用温控执行器监控系统，对于在管道高处不易观察的设备，能够第一时间判断设备是否故障，节约了查找故障点的时间，提高了维修效率。
本实用新型提供了下述方案：
一种导热油管用温控执行器监控系统，包括设置在所述导热油管上的温控执行器、与所述温控执行器的阀门位置对应设置的位置传感器、中央控制器以及显示器，所述温控执行器包括温度传感器和阀门执行单元，所述温度传感器和所述位置传感器均与所述中央控制器电连接，所述中央控制器分别与所述显示器和所述阀门执行单元电连接。
优选地，所述中央控制器包括计算模块和比较模块，所述计算模块和所述比较模块电连接，所述比较模块分别与所述显示器和所述阀门执行单元电连接；所述温度传感器与所述比较模块电连接，所述位置传感器与所述计算模块电连接。
优选地，所述中央控制器还包括无线通讯模块，所述无线通讯模块分别与所述比较模块和所述显示器电连接。
优选地，所述的导热油管用温控执行器监控系统还包括第一继电器，所述第一继电器分别与所述比较模块和所述阀门执行单元电连接。
优选地，所述的导热油管用温控执行器监控系统还包括报警灯，所述报警灯与所述比较模块电连接。
优选地，所述的导热油管用温控执行器监控系统还包括第二继电器，所述第二继电器分别与所述比较模块和所述报警灯电连接。
优选地，所述温控执行器和所述中央控制器呈一体化设置。
优选地，所述温度传感器为热电偶式温度传感器、光纤温度传感器中的任一。
优选地，所述位置传感器为行程开关、霍尔传感器中的任一。
优选地，所述中央控制器采用PLC。
本实用新型产生的有益效果：
1、本实用新型所公开的导热油管用温控执行器监控系统，包括设置在所述导热油管上的温控执行器、与所述温控执行器的阀门位置对应设置的位置传感器、中央控制器以及显示器，所述温控执行器包括温度传感器和阀门执行单元，所述温度传感器和所述位置传感器均与所述中央控制器电连接，所述中央控制器分别与所述显示器和所述阀门执行单元电连接；通过设置位置传感器给出反馈信号，对于在管道高处不易观察的设备，能够第一时间判断设备是否故障，节约了查找故障点的时间，提高了维修效率。
2、所述中央控制器包括计算模块和比较模块，所述计算模块和所述比较模块电连接，所述比较模块分别与所述显示器和所述阀门执行单元电连接；所述温度传感器与所述比较模块电连接，所述位置传感器与所述计算模块电连接；通过设置温度传感器和比较模块，对比检测到的温度值与预先存储在所述比较模块中的温度阈值，能够保证导热油加热温度控制在±2.5℃以内，减少了热量的浪费，也保证了产品质量合格。
3、所述的导热油管用温控执行器监控系统还包括报警灯，所述报警灯与所述比较模块电连接；通过设置报警灯，增加温度偏差报警提示，设定值与实际值差值达到设定值后，报警灯报警，通过警示作用提醒现场维修人员。
附图说明
图1为本实用新型的导热油管用温控执行器监控系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1所示，一种导热油管用温控执行器监控系统，包括设置在所述导热油管上的温控执行器、与所述温控执行器的阀门位置对应设置的位置传感器、中央控制器以及显示器，所述温控执行器包括温度传感器和阀门执行单元，所述温度传感器和所述位置传感器均与所述中央控制器电连接，所述中央控制器分别与所述显示器和所述阀门执行单元电连接。所述中央控制器包括计算模块和比较模块，所述计算模块和所述比较模块电连接，所述比较模块分别与所述显示器和所述阀门执行单元电连接；所述温度传感器与所述比较模块电连接，所述位置传感器与所述计算模块电连接。所述中央控制器还包括无线通讯模块，所述无线通讯模块分别与所述比较模块和所述显示器电连接。所述的导热油管用温控执行器监控系统还包括第一继电器，所述第一继电器分别与所述比较模块和所述阀门执行单元电连接。所述的导热油管用温控执行器监控系统还包括报警灯，所述报警灯与所述比较模块电连接。所述的导热油管用温控执行器监控系统还包括第二继电器，所述第二继电器分别与所述比较模块和所述报警灯电连接。所述温控执行器和所述中央控制器呈一体化设置。所述温度传感器为热电偶式温度传感器。所述位置传感器为行程开关。所述中央控制器采用PLC。
本实施例中所述导热油管用温控执行器监控系统，包括设置在所述导热油管上的温控执行器、与所述温控执行器的阀门位置对应设置的位置传感器、中央控制器以及显示器，所述温控执行器包括温度传感器和阀门执行单元，所述温度传感器和所述位置传感器均与所述中央控制器电连接，所述中央控制器分别与所述显示器和所述阀门执行单元电连接；通过设置位置传感器给出反馈信号，对于在管道高处不易观察的设备，能够第一时间判断设备是否故障，节约了查找故障点的时间，提高了维修效率。
本实施例中所述导热油管用温控执行器监控系统，所述中央控制器包括计算模块和比较模块，所述计算模块和所述比较模块电连接，所述比较模块分别与所述显示器和所述阀门执行单元电连接；所述温度传感器与所述比较模块电连接，所述位置传感器与所述计算模块电连接；通过设置温度传感器和比较模块，对比检测到的温度值与预先存储在所述比较模块中的温度阈值，能够保证导热油加热温度控制在±2.5℃以内，减少了热量的浪费，也保证了产品质量合格。
本实施例中所述导热油管用温控执行器监控系统，所述的导热油管用温控执行器监控系统还包括报警灯，所述报警灯与所述比较模块电连接；通过设置报警灯，增加温度偏差报警提示，设定值与实际值差值达到设定值后，报警灯报警，通过警示作用提醒现场维修人员。
本实施例中所述导热油管用温控执行器监控系统，所述中央控制器采用西门子公司生产的型号为S7-200SMART的PLC；所述位置传感器采用型号为RHM-0025M的位置传感器；所述温控执行器采用型号为pt100的热电偶式温度传感器。
本实施例中所述导热油管用温控执行器监控系统的工作过程为：通过现场接线，将温控执行器的反馈信号(也就是位置传感器检测到的所述温控执行器的阀门位置信息)通过所述第一继电器传输到PLC模拟量输入端口，经过计算模块的运算，得出的结果由无线通信模块投放到操作界面上；当设定温度值与温度传感器检测到的实际温度值温差超过预定值时，报警灯闪烁，提示现场人员执行器可能未按照指定输入信号动作，到达现场后通过观察反馈信号与给定信号最终确定是否是执行器故障。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种导热油管用温控执行器监控系统，其特征在于：包括设置在所述导热油管上的温控执行器、与所述温控执行器的阀门位置对应设置的位置传感器、中央控制器以及显示器，所述温控执行器包括温度传感器和阀门执行单元，所述温度传感器和所述位置传感器均与所述中央控制器电连接，所述中央控制器分别与所述显示器和所述阀门执行单元电连接。
2.根据权利要求1所述的导热油管用温控执行器监控系统，其特征在于：所述中央控制器包括计算模块和比较模块，所述计算模块和所述比较模块电连接，所述比较模块分别与所述显示器和所述阀门执行单元电连接；所述温度传感器与所述比较模块电连接，所述位置传感器与所述计算模块电连接。
3.根据权利要求2所述的导热油管用温控执行器监控系统，其特征在于：所述中央控制器还包括无线通讯模块，所述无线通讯模块分别与所述比较模块和所述显示器电连接。
4.根据权利要求3所述的导热油管用温控执行器监控系统，其特征在于：还包括第一继电器，所述第一继电器分别与所述比较模块和所述阀门执行单元电连接。
5.根据权利要求4所述的导热油管用温控执行器监控系统，其特征在于：还包括报警灯，所述报警灯与所述比较模块电连接。
6.根据权利要求5所述的导热油管用温控执行器监控系统，其特征在于：还包括第二继电器，所述第二继电器分别与所述比较模块和所述报警灯电连接。
7.根据权利要求6所述的导热油管用温控执行器监控系统，其特征在于：所述温控执行器和所述中央控制器呈一体化设置。
8.根据权利要求7所述的导热油管用温控执行器监控系统，其特征在于：所述温度传感器为热电偶式温度传感器、光纤温度传感器中的任一。
9.根据权利要求8所述的导热油管用温控执行器监控系统，其特征在于：所述位置传感器为行程开关、霍尔传感器中的任一。
10.根据权利要求9所述的导热油管用温控执行器监控系统，其特征在于：所述中央控制器采用PLC。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822145400.8U CN209311931U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 导热油管用温控执行器监控系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822145400.8U CN209311931U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 导热油管用温控执行器监控系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209311931U true CN209311931U (zh) | 2019-08-27 |
Family
ID=67677779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822145400.8U Active CN209311931U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 导热油管用温控执行器监控系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209311931U (zh) |
-
2018
- 2018-12-20 CN CN201822145400.8U patent/CN209311931U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105589382B (zh) | 一种加热器报警及控制模块 | |
| CN103089472B (zh) | 一种柴油机旁控制箱 | |
| CN104715580A (zh) | 自校准式gis室内六氟化硫气体泄漏监测报警系统 | |
| CN106766219B (zh) | 热泵水机防冻控制方法、装置及系统 | |
| CN106291342B (zh) | 一种继电保护装置的开关状态检测方法及装置 | |
| CN110568350A (zh) | 一种免维护的智能式气体密度监测装置、方法和系统 | |
| US11079826B2 (en) | Control apparatus, control method, and program | |
| CN103178501A (zh) | 一种多功能开关柜智能保护测控系统 | |
| CN109031112A (zh) | 一种新型隔离开关分合闸检测装置及其工作方法 | |
| CN209311931U (zh) | 导热油管用温控执行器监控系统 | |
| CN101881958A (zh) | 一种电缆隧道综合控制系统 | |
| CN101702084A (zh) | 高温高压水循环控制系统及其控制方法 | |
| CN211929386U (zh) | 具有自诊断功能的数字式气体密度继电器及监测装置 | |
| CN202900430U (zh) | 一种柴油机旁控制箱 | |
| CN111508770A (zh) | 具有自诊断功能的数字式气体密度继电器及其自诊断方法 | |
| CN102998570B (zh) | 发电机灭磁系统非线性电阻温升特性测试装置及方法 | |
| CN208271362U (zh) | 一种安全阀及安全系统 | |
| CN103644364A (zh) | 供热计量监控系统 | |
| CN102664386A (zh) | 电动机保护器机芯及其保护方法 | |
| CN104536360A (zh) | 一种开关柜状态智能在线监测装置 | |
| RU2638060C2 (ru) | Система и способ отслеживания целевого действующего устройства системы управления технологическим процессом и управления указанным целевым действующим устройством | |
| CN204513446U (zh) | 一种锅炉燃烧监控装置 | |
| Huai et al. | Reliability design of PLC-based control system | |
| CN105182930A (zh) | 一种连铸生产过程自动化安全控制系统 | |
| CN204101934U (zh) | 一种吸附式变压器油温监控报警装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder | ||
| CP02 | Change in the address of a patent holder |
Address after: 239000 No.1, tiandingfeng Road, economic development zone, Chuzhou City, Anhui Province Patentee after: CHUZHOU TIANDINGFENG NONWOVENS Co.,Ltd. Address before: 239000 Tianding Feng Road, Langya District, Chuzhou, Anhui Province, No. 1 Patentee before: CHUZHOU TIANDINGFENG NONWOVENS Co.,Ltd. |