CN209309395U - 密闭气体阀及通风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及密闭气体阀技术领域，尤其是涉及一种密闭气体阀及通风系统，密闭气体阀包括：阀体、阀杆、第一切断机构以及第二切断机构；其中，阀体为内部中空的结构，且阀体一端设置有进气口，阀体的相对的另一端设置有出气口；阀杆可移动地插设于阀体的阀腔内，并将阀腔分隔为进气腔以及排气腔；阀杆上套设有阀芯；第一切断机构设置于排气腔内，第二切断机构设置于进气腔内；第一切断机构以及第二切断机构均用于切断阀腔的气体通路。可见，本密闭气体阀在使用过程中更加安全、可靠，避免了以往在长时间使用后容易失效，仅依靠阀芯无法有效起到密封、阻隔气路的作用。

Description

密闭气体阀及通风系统

技术领域

本实用新型涉及密闭气体阀技术领域，具体涉及一种密闭气体阀及通风系统。

背景技术

目前，气体阀在长期使用过程中，由于仅仅依靠阀芯旋转阻断气路，一旦阀芯出现问题，容易出现气体阀失效的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种密闭气体阀及通风系统，从而解决现有技术中存在的气体阀在长期使用过程中，由于仅仅依靠阀芯旋转阻断气路，一旦阀芯出现问题，容易出现气体阀失效的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：本实用新型提供了一种密闭气体阀，包括：阀体、阀杆、第一切断机构以及第二切断机构；其中，所述阀体为内部中空的结构，且所述阀体一端设置有进气口，所述阀体的相对的另一端设置有出气口；所述阀杆可移动地插设于所述阀体的阀腔内，并将所述阀腔分隔为进气腔以及排气腔；所述阀杆上套设有阀芯；所述第一切断机构设置于所述排气腔内，所述第二切断机构设置于所述进气腔内；所述第一切断机构以及所述第二切断机构均用于切断所述阀腔的气体通路。

进一步地，所述第一切断机构包括安装座、支撑杆、密封板、磁铁以及电磁铁；其中，所述安装座设置在所述阀体的内壁上，且所述支撑杆的一端与所述安装座转动连接，所述支撑杆的相对的另一端与所述密封板相连接，所述密封板用于切断所述排气腔与外界相连通的气路；所述磁铁设置在所述密封板上。

进一步地，所述第一切断机构还包括复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述支撑杆相连接，所述复位弹簧的另一端与所述阀体的内壁相连接。

进一步地，所述第二切断机构包括挡片、连接轴以及驱动组件；其中，所述挡片设置于所述阀体内，且所述挡片通过所述连接轴与所述阀体转动连接；所述驱动组件设置于所述阀体与所述阀体之间，所述驱动组件用于驱动所述挡片转动，以使所述挡片切断所述进气腔与外界的气路。

进一步地，所述驱动组件包括驱动装置、驱动齿轮、传动齿轮以及链条；其中，所述驱动装置设置在所述阀体的外壁面上，所述驱动齿轮套设于所述驱动装置的输出轴上；所述传动齿轮套设于所述连接轴上；所述链条围绕所述驱动齿轮以及所述传动齿轮设置；所述驱动齿轮以及所述传动齿轮均与所述链条相啮合。

进一步地，所述密闭气体阀还包括密封环，所述密封环设置在所述阀体的出气腔的内壁上。

进一步地，所述密封环通过紧固件或者胶粘的形式连接于所述阀体的内壁上。

本实用新型还提供了一种通风系统，包括上述任一技术方案所述的密闭气体阀，因而，具有该密闭气体阀得全部有益技术效果，在此，不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：

本实用新型提供的密闭气体阀，具有第一切断机构以及第二切断机构，因而当本密闭气体阀需要关闭时，第一切断机构以及第二切断机构能够启动，切断进气腔以及排气腔，实现对本密闭气体阀的有效密封，当需要正常使用时，第一切断机构以及第二切断机构均可打开，使得本密闭气体阀正常开启使用。其中，第一切断机构以及第二切断机构可分别打开或者关闭，使用起来更加自由、便捷。

可见，本密闭气体阀在使用过程中更加安全、可靠，避免了以往的阀体在长时间使用后容易失效，仅依靠阀芯无法有效起到密封、阻隔的作用。

本实用新型提供的通风系统，包括上述所述的密闭气体阀，能够实现气路的畅通以及气路的完全阻隔，更加安全、可靠。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例所述的密闭气体阀的结构示意图；

图2为图1在A处的放大结构示意图。

附图标记说明：

1-阀体，2-阀杆，3-阀芯，4-第一切断机构，401-安装座，402-支撑杆，403-密封板，404-磁铁，405-电磁铁，406-复位弹簧，5-第二切断机构，501-挡片，502-连接轴，503-驱动装置，504-驱动齿轮，505-传动齿轮，506-链条，507-密封环。

具体实施方式

通过解释以下本申请的优选实施方案，本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。

下面参照图1和图2描述根据本实用新型一些实施例所述的密闭气体阀及通风系统。

参见图1和图2所示，本实用新型的实施例提供了一种密闭气体阀，包括：阀体1、阀杆2、第一切断机构4以及第二切断机构5；其中，阀体1为内部中空的结构，且阀体1一端设置有进气口，阀体1的相对的另一端设置有出气口；阀杆2可移动地插设于阀体1的阀腔内，并将阀腔分隔为进气腔以及排气腔；阀杆2上套设有阀芯3；第一切断机构4设置于排气腔内，第二切断机构5设置于进气腔内；第一切断机构4以及第二切断机构5均用于切断阀腔的气体通路。

本实用新型提供的密闭气体阀，具有第一切断机构4以及第二切断机构5，因而当本密闭气体阀需要关闭时，第一切断机构4以及第二切断机构5能够启动，切断进气腔以及排气腔，实现对本密闭气体阀的有效密封，当需要正常使用时，第一切断机构4以及第二切断机构5均可打开，使得本密闭气体阀正常开启使用。其中，第一切断机构4以及第二切断机构5可分别打开或者关闭，使用起来更加自由、便捷。

可见，本密闭气体阀在使用过程中更加安全、可靠，避免了以往的阀体1在长时间使用后容易失效，仅依靠阀芯3无法有效起到密封、阻隔的作用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，第一切断机构4包括安装座401、支撑杆402、密封板403、磁铁404以及电磁铁405；其中，安装座401设置在阀体1的内壁上，且支撑杆402的一端与安装座401转动连接，支撑杆402的相对的另一端与密封板403相连接，密封板403用于切断排气腔与外界相连通的气路；磁铁404设置在密封板403上。

在该实施例中，当电磁铁405通电后，电磁铁405对磁铁404产生斥力，推动磁铁404向下运动，即使得磁铁404带动密封板403向下运动，密封板403带动支撑杆402相对安装座401转动，加之密封板403在重力作用下，密封板403转动至最终垂直于阀体1的内壁的位置处，即密封板403封盖住阀体1的排气腔的通道。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，第一切断机构4还包括复位弹簧406，复位弹簧406的一端与支撑杆402相连接，复位弹簧406的另一端与阀体1的内壁相连接。

在该实施例中，当电磁铁405断电后，复位弹簧406可将支撑杆402拉回至原位，即将密封板403拉回至原位，起到打开本密闭气体阀的排气腔的作用，使得本密闭气体阀可继续使用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，第二切断机构5包括挡片501、连接轴502以及驱动组件；其中，挡片501设置于阀体1内，且挡片501通过连接轴502与阀体1转动连接；驱动组件设置于阀体1与阀体1之间，驱动组件用于驱动挡片501转动，以使挡片501切断进气腔与外界的气路。

在该实施例中，驱动组件驱动连接轴502转动，连接轴502带动与其连接的挡片501旋转，进而起到关闭进气腔，当然，还可重新启动驱动装置503，转动挡片501，开通进气腔，以上操作简单、方便，且驱动装置503、传动齿轮505以及链条506均位于阀体1的外部，更加安全、可靠。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，驱动组件包括驱动装置503、驱动齿轮504、传动齿轮505以及链条506；其中，驱动装置503设置在阀体1的外壁面上，驱动齿轮504套设于驱动装置503的输出轴上；传动齿轮505套设于连接轴502上；链条506围绕驱动齿轮504以及传动齿轮505设置；驱动齿轮504以及传动齿轮505均与链条506相啮合。

在该实施例中，驱动装置503驱动驱动齿轮504旋转，驱动齿轮504带动链条506转动，链条506进而带动各个传动齿轮505转动，各个传动齿轮505带动其上的连接轴502转动，连接轴502带动与其连接的挡片501旋转，进而起到关闭进气腔，当然，也可重新启动驱动装置503，转动挡片501，开通进气腔，以上操作简单、方便，且驱动装置503、传动齿轮505以及链条506均位于阀体1的外部，更加安全可靠，尤其对于驱动装置503除了采用手动还可采用遥控器控制，更加方便调节。其中，驱动装置503可为电机，也可为其他结构。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，密闭气体阀还包括密封环507，密封环507设置在阀体1的出气腔的内壁上。

在该实施例中，尤其当密封板403封闭排气腔时，密封板403与密封环507恰好相贴合，起到进一步密封本密闭气体阀的作用。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1和图2所示，密封环507通过紧固件或者胶粘的形式连接于阀体1的内壁上。

在该实施例中，密封环507通过紧固件或者胶粘的形式连接于阀体1的内壁上，便于安装与拆卸。

本实用新型的实施例还提供了一种通风系统，包括上述任一实施例所述的密闭气体阀，因而，具有该密闭气体阀的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种密闭气体阀，其特征在于，包括：阀体(1)、阀杆(2)、第一切断机构(4)以及第二切断机构(5)；

其中，所述阀体(1)为内部中空的结构，且所述阀体(1)一端设置有进气口，所述阀体(1)的相对的另一端设置有出气口；所述阀杆(2)可移动地插设于所述阀体(1)的阀腔内，并将所述阀腔分隔为进气腔以及排气腔；所述阀杆(2)上套设有阀芯(3)；

所述第一切断机构(4)设置于所述排气腔内，所述第二切断机构(5)设置于所述进气腔内；所述第一切断机构(4)以及所述第二切断机构(5)均用于切断所述阀腔的气体通路。

2.根据权利要求1所述的密闭气体阀，其特征在于，所述第一切断机构(4)包括安装座(401)、支撑杆(402)、密封板(403)、磁铁(404)以及电磁铁(405)；

其中，所述安装座(401)设置在所述阀体(1)的内壁上，且所述支撑杆(402)的一端与所述安装座(401)转动连接，所述支撑杆(402)的相对的另一端与所述密封板(403)相连接，所述密封板(403)用于切断所述排气腔与外界相连通的气路；所述磁铁(404)设置在所述密封板(403)上。

3.根据权利要求2所述的密闭气体阀，其特征在于，所述第一切断机构(4)还包括复位弹簧(406)，所述复位弹簧(406)的一端与所述支撑杆(402)相连接，所述复位弹簧(406)的另一端与所述阀体(1)的内壁相连接。

4.根据权利要求1所述的密闭气体阀，其特征在于，所述第二切断机构(5)包括挡片(501)、连接轴(502)以及驱动组件；

其中，所述挡片设置于所述阀体(1)内，且所述挡片(501)通过所述连接轴(502)与所述阀体(1)转动连接；所述驱动组件设置于所述阀体(1)与所述阀体(1)之间，所述驱动组件用于驱动所述挡片(501)转动，以使所述挡片(501)切断所述进气腔与外界的气路。

5.根据权利要求4所述的密闭气体阀，其特征在于，所述驱动组件包括驱动装置(503)、驱动齿轮(504)、传动齿轮(505)以及链条(506)；

其中，所述驱动装置(503)设置在所述阀体(1)的外壁面上，所述驱动齿轮(504)套设于所述驱动装置(503)的输出轴上；所述传动齿轮(505)套设于所述连接轴(502)上；所述链条(506)围绕所述驱动齿轮(504)以及所述传动齿轮(505)设置；所述驱动齿轮(504)以及所述传动齿轮(505)均与所述链条(506)相啮合。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的密闭气体阀，其特征在于，所述密闭气体阀还包括密封环(507)，所述密封环(507)设置在所述阀体(1)的出气腔的内壁上。

7.根据权利要求6所述的密闭气体阀，其特征在于，所述密封环(507)通过紧固件或者胶粘的形式连接于所述阀体(1)的内壁上。

8.一种通风系统，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的密闭气体阀。