CN209308648U - 一种石油钻机司钻台手轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻机司钻台手轮，属于石油钻机司钻台技术领域，钻台手轮的安装基面的一侧设置轴承座，轴承座和安装基面内穿设传动轴，传动轴的一端与手轮连接，另一端与电位器安装定位板连接，电位器安装定位板远离传动轴的一侧设置电位器，传动轴上设有凸轮，凸轮的上方设置微动开关，微动开关与电位器连通，微动开关的后侧与轴承座固定连接，轴承座面向手轮的一侧穿设两个限位档柱，传动轴上还设有销孔用于穿设圆柱销，圆柱销与限位档柱相互接触。本实用新型通过手轮能够准确快速控制电位器线性输出，最大限度的降低误差，使电位器输出准确科学合理，成本低、效果好，可广泛应用于各类石油钻机司钻台给定，取得良好的社会经济效益。

Description

一种石油钻机司钻台手轮

技术领域

本实用新型属于石油钻机司钻台技术领域，具体涉及一种石油钻机司钻台手轮。

背景技术

陆地、沙漠石油钻机司钻台对给定手轮电位器要求互换性好安装便捷,电位器输出精确,手轮厚重耐腐蚀,手轮刻度及行程与电位器和微动开关三者行程区间位置关系精度要求高，要达到这些要求通过对电位器微动开关、操作手轮、连接轴进行准确定位设计从而满足实际使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石油钻机司钻台手轮，以解决现有装置中的电位器手动调节无法保证准确无误，且不便于操作、互换性差的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种石油钻机司钻台手轮，包括安装基面和手轮，所述安装基面的一侧设置轴承座，轴承座和安装基面内穿设传动轴，传动轴的一端与手轮连接，另一端与电位器安装定位板连接，电位器安装定位板远离传动轴的一侧设置电位器，传动轴上设有凸轮，凸轮的上方设置微动开关，微动开关与电位器连通，微动开关的后侧与轴承座固定连接，轴承座面向手轮的一侧穿设两个限位档柱，传动轴上还设有销孔用于穿设圆柱销，圆柱销与限位档柱相互接触。

所述限位档柱与传动轴相互平行，圆柱销与传动轴相互垂直。

所述传动轴两端部的内部设置内孔，外周设置外螺纹，端头部设置倒角。

所述内孔为十字槽结构。

所述传动轴的内孔内分别穿设轴杆与手轮和电位器安装定位板连接，并设置与外螺纹配合的旋动螺母用于紧固。

所述轴承座的顶部设置凸缘与微动开关固定连接。

所述轴承座与安装基面之间设置密封垫。

所述传动轴穿设于轴承座内的部分设有环形凹槽，环形凹槽内套设密封圈。

所述传动轴与手轮连接的轴杆上设置滚花。

所述手轮上设置标记小圆。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型利用摩擦紧固原理,设计传动轴、手轮及电位器配合，通过转动手轮带动传动轴发生转动，使传动轴上设置的凸轮旋转到与微动开关接触的位置，从而配合控制微动开关分断吸合，在传动轴上开销孔安装圆柱销，可以对手轮起始位置与终点位置限位，从而达到准确控制电位器的目的。

本实用新型能够通过手轮能够准确快速控制电位器线性输出，最大限度的降低误差，使电位器输出准确科学合理，成本低、效果好，可广泛应用于各类石油钻机司钻台给定，取得良好的社会经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为传动轴的结构示意图；

图3为图1中的A-A剖视图（示圆柱销位于起始位置）；

图4为图2中的B-B剖视图；

附图标记含义如下：1、安装基面；2、轴承座；3、传动轴；4、手轮；5、电位器安装定位板；6、电位器；7、凸轮；8、微动开关；9、限位档柱；10、销孔；11、圆柱销；12、内孔；13、外螺纹；14、倒角；15、轴杆；16、旋动螺母；17、凸缘；18、密封垫；19、环形凹槽；20、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-4所示，一种石油钻机司钻台手轮，包括安装基面和手轮，所述安装基面1的一侧设置轴承座2，轴承座2和安装基面1内穿设传动轴3，传动轴3的一端与手轮4连接，另一端与电位器安装定位板5连接，电位器安装定位板5远离传动轴3的一侧设置电位器6，传动轴3上设有凸轮7，凸轮7的上方设置微动开关8，微动开关8与电位器6连通，微动开关8的后侧与轴承座2固定连接，轴承座2面向手轮4的一侧穿设两个限位档柱9，传动轴3上还设有销孔10用于穿设圆柱销11，圆柱销11与限位档柱9相互接触。

所述限位档柱9与传动轴3相互平行，圆柱销11与传动轴3相互垂直。

所述传动轴3两端部的内部设置内孔12，外周设置外螺纹13，端头部设置倒角14。

所述内孔12为十字槽结构。

所述传动轴3的内孔12内分别穿设轴杆15与手轮4和电位器安装定位板5连接，并设置与外螺纹13配合的旋动螺母16用于紧固。

所述轴承座2的顶部设置凸缘17与微动开关8固定连接。

所述轴承座2与安装基面1之间设置密封垫18。

所述传动轴3穿设于轴承座2内的部分设有环形凹槽19，环形凹槽19内套设密封圈20。

所述传动轴3与手轮4连接的轴杆15上设置滚花。

所述手轮4上设置标记小圆。

使用前，先放松旋动螺母16，将手轮4上的标记小圆调整至初始刻度，然后将电位器6逆时针手动归零位，使电位器6处于阻值最小值状态，转动传动轴3使凸轮7与微动开关8分离，即微动开关8处于复位状态，且圆柱销11与起始位置的限位档柱9接触，此时即可拧紧旋动螺母16完成准备工作。

使用时，转动手轮4使传动轴3转动，圆柱销11与起始位置的限位档柱9分离，圆柱销11旋转至与终点位置的限位档柱9靠近至接触被限位，在该行程中凸轮7与微动开关8之间的距离逐渐减小直至与微动开关8接触后完全按下，电位器即由最小值至最大值线形调整。

Claims (10)

1.一种石油钻机司钻台手轮，包括安装基面和手轮，其特征在于：所述安装基面（1）的一侧设置轴承座（2），轴承座（2）和安装基面（1）内穿设传动轴（3），传动轴（3）的一端与手轮（4）连接，另一端与电位器安装定位板（5）连接，电位器安装定位板（5）远离传动轴（3）的一侧设置电位器（6），传动轴（3）上设有凸轮（7），凸轮（7）的上方设置微动开关（8），微动开关（8）与电位器（6）连通，微动开关（8）的后侧与轴承座（2）固定连接，轴承座（2）面向手轮（4）的一侧穿设两个限位档柱（9），传动轴（3）上还设有销孔（10）用于穿设圆柱销（11），圆柱销（11）与限位档柱（9）相互接触。

2.如权利要求1所述的石油钻机司钻台手轮，其特征在于：所述限位档柱（9）与传动轴（3）相互平行，圆柱销（11）与传动轴（3）相互垂直。

3.如权利要求1或2所述的石油钻机司钻台手轮，其特征在于：所述传动轴（3）两端部的内部设置内孔（12），外周设置外螺纹（13），端头部设置倒角（14）。

4.如权利要求3所述的石油钻机司钻台手轮，其特征在于：所述内孔（12）为十字槽结构。

5.如权利要求4所述的石油钻机司钻台手轮，其特征在于：所述传动轴（3）的内孔（12）内分别穿设轴杆（15）与手轮（4）和电位器安装定位板（5）连接，并设置与外螺纹（13）配合的旋动螺母（16）用于紧固。

6.如权利要求5所述的石油钻机司钻台手轮，其特征在于：所述轴承座（2）的顶部设置凸缘（17）与微动开关（8）固定连接。

7.如权利要求6所述的石油钻机司钻台手轮，其特征在于：所述轴承座（2）与安装基面（1）之间设置密封垫（18）。

8.如权利要求7所述的石油钻机司钻台手轮，其特征在于：所述传动轴（3）穿设于轴承座（2）内的部分设有环形凹槽（19），环形凹槽（19）内套设密封圈（20）。

9.如权利要求8所述的石油钻机司钻台手轮，其特征在于：所述传动轴（3）与手轮（4）连接的轴杆（15）上设置滚花。

10.如权利要求9所述的石油钻机司钻台手轮，其特征在于：所述手轮（4）上设置标记小圆。