CN209308023U - 一种温控式锚杆 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种温控式锚杆，包括杆体，杆体内设置有空腔，杆体的底面设置有圆锥体，空腔内设置有支架，支架包括上圆环体、下圆环体、连接上圆环体与下圆环体的连接柱，下圆环体与上圆环体的轴线共线，下圆环体的直径大于或等于上圆环体的直径，上圆环体的边缘与下圆环体的边缘之间连接有双金属片，杆体的外壁设置有限位孔，限位孔的底部设置有滑轨，滑轨上滑动连接有限位块，双金属片的中部连接限位块，当双金属片在常温状态时，双金属片的中部向远离上圆环体的轴线方向凸起，当双金属片在加热状态下时，双金属片的中部向靠近上圆环体的轴线方向缩进。本实用新型解决传统的解决传统锚杆的抗拔力不够高、不方便重复利用的问题。

Description

一种温控式锚杆

技术领域

本实用新型涉及一种锚杆，特别是一种温控式锚杆。

背景技术

传统的推进式锚杆用于边坡防护，利用边坡上的土层对边坡上的建筑物进行加固，有效的提高建筑物的抗拉力，传统的锚杆仅仅在于其外侧面设置有螺纹，通过手动把锚杆攻入泥土中，从而利用土层与该螺纹所产生的摩擦力以实现加固的作用，但是，传统的锚杆与土层之间的最大静摩擦力不够大，导致传统的锚杆的抗拔力不够大，此外，传统的锚杆不方便重复利用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：解决传统锚杆的抗拔力不够高、不方便重复利用的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种温控式锚杆，包括杆体，所述杆体内设置有空腔，所述杆体的底面设置有圆锥体，所述杆体的底面连接所述圆锥体的底面，所述空腔内设置有支架，所述支架包括上圆环体、设置在上圆环体下方的下圆环体、连接所述上圆环体与所述下圆环体的连接柱，所述下圆环体与所述上圆环体的轴线共线，所述下圆环体的直径大于或等于所述上圆环体的直径，所述上圆环体的边缘与所述下圆环体的边缘之间连接有双金属片，所述杆体的外壁设置有限位孔，所述限位孔的底部设置有滑轨，所述滑轨连接至所述下圆环体的边缘，所述滑轨上滑动连接有限位块，所述滑轨延伸至所述下圆环体的边缘，所述双金属片的中部连接所述限位块，所述双金属片具有常温状态与加热状态，当所述双金属片在常温状态时，所述双金属片的中部向远离所述上圆环体的轴线方向凸起，使所述限位块从所述限位孔伸出，当所述双金属片在加热状态下时，所述双金属片的中部向靠近所述上圆环体的轴线方向缩进，使所述限位块缩入所述限位孔的内侧。

作为上述技术方案的进一步改进，上圆环体与所述下圆环体的边缘连接若干个所述连接柱，若干个所述连接柱以所述上圆环体的轴线圆周阵列设置，至少一个所述连接柱设置与所述双金属片靠近所述上圆环体轴线的表面的旁侧，当所述双金属片处于加热状态时，所述双金属片与所述连接柱相抵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上圆环体与所述下圆环体之间设置有加热装置，所述加热装置设置于所述上圆环体的轴线上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑轨倾斜设置，所述滑轨远离所述下圆环体的一端高于所述滑轨靠近所述下圆环体的一端。

作为上述技术方案的进一步改进，杆体的外侧面设置有自攻螺纹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上圆环体与所述下圆环体之间连接若干个所述双金属片，若干个双金属片以所述上圆环体的轴线圆周阵列设置，所述杆体的外壁设置若干个所述限位孔，每一个限位孔底部均设置所述滑轨，每一个所述滑轨均设置所述限位块，所述双金属片、所述限位孔、所述限位块、所述滑轨一一对应设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述限位块远离所述下圆环体的一端沿远离所述下圆环体的方向逐渐收窄。

本实用新型的有益效果是：该杆体的底面设置有圆锥体，从而能够更加容易插入到土层中，下圆环体比上圆环体的直径大，上圆环体与下圆环体的轴线共线，从而连接在该上圆环体的边缘与下圆环体的边缘的双金属片的表面倾斜向上，该双金属片具有的常温状态与加热状态，从而该双金属片在常温状态下可使该限位块从该限位孔中伸出，进而当该杆体插入到土层中时，可通过该限位块与土层进行相抵接触而产生静摩擦力，有效的提高了锚杆与土层之间的最大静摩擦力，其加固的效果更佳，锚杆的抗拔力更大，当该双金属片处于加热状态时，该限位块从该限位孔中缩入，从而能够更加方便的把杆体从土层中抽出，使用便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本公开的双金属片加热状态的剖面示意图；

图2是本公开的双金属片常温状态的剖面示意图。

图中：杆体1，圆锥体2，上圆环体3，下圆环体4，连接柱5，滑轨6，限位块7，限位孔8，双金属片9，加热装置10。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种温控式锚杆，包括杆体1，所述杆体1内设置有空腔，所述杆体1的底面设置有圆锥体2，所述杆体1的底面连接所述圆锥体2的底面，所述空腔内设置有支架，所述支架包括上圆环体3、设置在上圆环体3下方的下圆环体4、连接所述上圆环体3与所述下圆环体4的连接柱5，所述下圆环体4与所述上圆环体3的轴线共线，所述下圆环体4的直径大于或等于所述上圆环体3的直径，所述上圆环体3的边缘与所述下圆环体4的边缘之间连接有双金属片9，所述杆体1的外壁设置有限位孔8，所述限位孔8的底部设置有滑轨6，所述滑轨6连接至所述下圆环体4的边缘，所述滑轨6上滑动连接有限位块7，所述滑轨6延伸至所述下圆环体4的边缘，所述双金属片9的中部连接所述限位块7，所述双金属片9具有常温状态与加热状态，当所述双金属片9在常温状态时，所述双金属片9的中部向远离所述上圆环体3的轴线方向凸起，使所述限位块7从所述限位孔8伸出，当所述双金属片9在加热状态下时，所述双金属片9的中部向靠近所述上圆环体3的轴线方向缩进，使所述限位块7缩入所述限位孔8的内侧。

在本实施例中，该杆体1的底面设置有圆锥体2，从而能够更加容易插入到土层中，下圆环体4比上圆环体3的直径大，上圆环体3与下圆环体4的轴线共线，从而连接在该上圆环体3的边缘与下圆环体4的边缘的双金属片9的表面倾斜向上，该双金属片9具有的常温状态与加热状态，从而该双金属片9在常温状态下可使该限位块7从该限位孔8中伸出，进而当该杆体1插入到土层中时，可通过该限位块7与土层进行相抵接触而产生摩擦力，有效的提高了锚杆与土层之间的最大静摩擦力，而且加固的效果更佳，锚杆的抗拔力更大，当该双金属片9处于加热状态时，该限位块7从该限位孔8中缩入，从而能够更加方便的把杆体1从土层中抽出，使用便捷。

双金属片9是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料。双金属片9也称热双金属片9，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片9的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发生变化从而产生形变。

进一步作为优选的实施方式，上圆环体3与所述下圆环体4的边缘连接若干个所述连接柱5，若干个所述连接柱5以所述上圆环体3的轴线圆周阵列设置，至少一个所述连接柱5设置与所述双金属片9靠近所述上圆环体3轴线的表面的旁侧，当所述双金属片9处于加热状态时，所述双金属片9与所述连接柱5相抵；该结构简单、设置方便，该连接柱5的设置，使得该双金属片9处于加热状态时，双金属片9的中部回缩至与连接柱5相抵，有效避免双金属片9的变形过度。

进一步作为优选的实施方式，所述上圆环体3与所述下圆环体4之间设置有加热装置10，所述加热装置10设置于所述上圆环体3的轴线上；该结构简单、设置方便，通过该结果的设置，能够更加方便的对双金属片9进行加热。在本实施里中，该加热装置10可采用感应加热装置10或发热电阻；在使用时，可通过设置固定杆，把加热装置10余连接柱5固定连接，即加热装置10与连接柱通过固定杆连接。

进一步作为优选的实施方式，所述滑轨6倾斜设置，所述滑轨6远离所述下圆环体4的一端高于所述滑轨6靠近所述下圆环体4的一端；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，实现当双金属片9处于加热状态时，该限位块7能够在重力的作用缩进到该限位孔8内。

进一步作为优选的实施方式，杆体1的外侧面设置有自攻螺纹；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够更加方便的把杆体1插入到土层中。

进一步作为优选的实施方式，所述上圆环体3与所述下圆环体4之间连接若干个所述双金属片9，若干个双金属片9以所述上圆环体3的轴线圆周阵列设置，所述杆体1的外壁设置若干个所述限位孔8，每一个限位孔8底部均设置所述滑轨6，每一个所述滑轨6均设置所述限位块7，所述双金属片9、所述限位孔8、所述限位块7、所述滑轨6一一对应设置；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，该杆体1插入土层后对土层的加固更加稳固。

进一步作为优选的实施方式，所述限位块7远离所述下圆环体4的一端沿远离所述下圆环体4的方向逐渐收窄；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，限位块7更加容易插入到土层中。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种温控式锚杆，包括杆体(1)，其特征在于：所述杆体(1)内设置有空腔，所述杆体(1)的底面设置有圆锥体(2)，所述杆体(1)的底面连接所述圆锥体(2)的底面，所述空腔内设置有支架，所述支架包括上圆环体(3)、设置在上圆环体(3)下方的下圆环体(4)、连接所述上圆环体(3)与所述下圆环体(4)的连接柱(5)，所述下圆环体(4)与所述上圆环体(3)的轴线共线，所述下圆环体(4)的直径大于或等于所述上圆环体(3)的直径，所述上圆环体(3)的边缘与所述下圆环体(4)的边缘之间连接有双金属片(9)，所述杆体(1)的外壁设置有限位孔(8)，所述限位孔(8)的底部设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)连接至所述下圆环体(4)的边缘，所述滑轨(6)上滑动连接有限位块(7)，所述滑轨(6)延伸至所述下圆环体(4)的边缘，所述双金属片(9)的中部连接所述限位块(7)，所述双金属片(9)具有常温状态与加热状态，当所述双金属片(9)在常温状态时，所述双金属片(9)的中部向远离所述上圆环体(3)的轴线方向凸起，使所述限位块(7)从所述限位孔(8)伸出，当所述双金属片(9)在加热状态下时，所述双金属片(9)的中部向靠近所述上圆环体(3)的轴线方向缩进，使所述限位块(7)缩入所述限位孔(8)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种温控式锚杆，其特征在于：上圆环体(3)与所述下圆环体(4)的边缘连接若干个所述连接柱(5)，若干个所述连接柱(5)以所述上圆环体(3)的轴线圆周阵列设置，至少一个所述连接柱(5)设置与所述双金属片(9)靠近所述上圆环体(3)轴线的表面的旁侧，当所述双金属片(9)处于加热状态时，所述双金属片(9)与所述连接柱(5)相抵。

3.根据权利要求1所述的一种温控式锚杆，其特征在于：所述上圆环体(3)与所述下圆环体(4)之间设置有加热装置(10)，所述加热装置(10)设置于所述上圆环体(3)的轴线上。

4.根据权利要求1所述的一种温控式锚杆，其特征在于：所述滑轨(6)倾斜设置，所述滑轨(6)远离所述下圆环体(4)的一端高于所述滑轨(6)靠近所述下圆环体(4)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种温控式锚杆，其特征在于：杆体(1)的外侧面设置有自攻螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种温控式锚杆，其特征在于：所述上圆环体(3)与所述下圆环体(4)之间连接若干个所述双金属片(9)，若干个双金属片(9)以所述上圆环体(3)的轴线圆周阵列设置，所述杆体(1)的外壁设置若干个所述限位孔(8)，每一个限位孔(8)底部均设置所述滑轨(6)，每一个所述滑轨(6)均设置所述限位块(7)，所述双金属片(9)、所述限位孔(8)、所述限位块(7)、所述滑轨(6)一一对应设置。

7.根据权利要求1所述的一种温控式锚杆，其特征在于：所述限位块(7)远离所述下圆环体(4)的一端沿远离所述下圆环体(4)的方向逐渐收窄。