CN209307244U - 一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备,包括箱体,所述箱体的内部底端安装有电机,所述电机的上端安装有转轴,所述电机的上方有外筒,所述外筒的内部有内筒,所述外筒的内部右端安装有液位传感器,所述箱体的内部偏上端有筛网,所述筛网的底端有振动器,所述箱体的正下方有底板,所述底板的上端中间有聚液缸,所述聚液缸的左下端有连接管,所述连接管的另一端连接在箱体的左上端,所述箱体的右侧偏上端有固体收集箱。本实用新型通过设置鼓风机、固体收集箱、万向轮、连接管和吸泵结构,解决了设备无法对分离出的液体进行再次分离导致固液分离不彻底和设备存在无法实现回收体积较大的固体且不便移动的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离设备技术领域,具体为一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备。
背景技术
地表及地表下层土壤经常过度湿润,地表生长着湿性植物和沼泽植物,有泥炭累积或虽无泥炭累积但有潜育层存在的土地。其形成主要取决于地貌条件和水热状况。根据发展阶段可分为低位、中位和高位沼泽,即富营养、中营养和贫营养沼泽。按地貌条件可分为山地沼泽、高原沼泽和平原沼泽。根据有无泥炭可分为泥炭沼泽和潜育沼泽。世界沼泽面积约268.3万平方公里,中国的沼泽面积11万平方公里,三江平原、大小兴安岭和长白山沼泽最多,青藏高原次之,余为零散分布,随着科技的发展利用,沼渣液可以进行生产有机肥,主要来源于植物或动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质,包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分,在利用沼渣液制取有机肥的过程中会使用到固液分离装置,但是现有技术存在以下的不足:
1.现有设备无法对分离出的液体进行再次分离,导致固液分离不彻底的问题。
2.现有设备存在无法实现回收体积较大的固体且不便移动的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术不足,本实用新型提供了一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备,解决了现有设备无法对分离出的液体进行再次分离,导致固液分离不彻底和现有设备存在无法实现回收体积较大的固体且不便移动的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备,包括箱体,所述箱体的内部底端中间安装有电机,该电机的型号为YR3,为已知并公开的现有技术,所述电机的上端安装有转轴,所述电机的上方有外筒,所述外筒的内部有内筒,所述转轴的顶端穿过外筒的底端连接在内筒上,所述外筒的内部右端安装有液位传感器,该液位传感器的型号为ZYA1-GUY10,为已知并公开的现有技术,所述箱体的内部偏上端有筛网,所述筛网的底端有振动器,该振动器的型号为ZY-50,为已知并公开的现有技术,所述箱体的底端左右对称开设有排液口,所述箱体的正下方有底板,所述底板的上端中间有聚液缸,所述聚液缸的左下端有连接管,所述连接管的另一端连接在箱体的左上端,所述连接管之间连接有吸泵,所述箱体的右侧偏上端有固体收集箱,所述固体收集箱的内部底端安装有鼓风机,该鼓风机的型号为SFD-FB1805H,为已知并公开的现有技术,所述固体收集箱的底端有支撑板,所述固体收集箱与箱体之间连接有排料管,所述排料管上有阀门,所述箱体的上端中间有进料口,所述液位传感器与信号处理器之间串联连接,所述信号处理器与控制面板之间串联连接,所述控制面板与第一电磁阀之间串联连接。
优选的,所述电机的左右两侧对称有隔板,所述隔板的顶端与外筒的底端连接,所述隔板的底端与箱体的内部底端连接。
优选的,所述外筒的左右两侧偏下端有排液管,所述排液管上有第一电磁阀。
优选的,所述外筒的内部右下端有安装座,所述液位传感器通过安装座安装在外筒的内部。
优选的,所述箱体的内部偏上端左右对称有安装板,所述筛网通过安装板固定在箱体的内部。
优选的,所述箱体的底端左右对称有支撑柱,所述箱体通过支撑柱安装在底板的上方。
优选的,所述底板的底端左右对称安装有万向轮,所述底板的右上端安装有控制面板,所述控制面板的左上端有信号处理器,该信号处理器的型号为TMS320C30GEL,为已知并公开的现有技术。
()有益效果
本实用新型提供了一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置连接管和吸泵结构,使用时,使用者通过控制面板打开吸泵使得吸泵处于开启状态,然后使得聚液缸内部的液体通过连接管进入到筛网上,这样设计使得沼渣中的固体和液体可以进行多次分离,从而解决了现有设备无法对分离出的液体进行再次分离,导致固液分离不彻底的问题。
(2)本实用新型通过设置鼓风机、固体收集箱和万向轮结构,使用时,通过万向轮便于移动本实用新型,当筛网上的只留下固体时,使用者打开阀门,同时使用者通过控制面板打开鼓风机使得鼓风机处于开启状态,然后使得遗留在筛网上的固体通过排料管进入固体收集箱的内部,这样设计实现了对体积较大固体的回收利用,从而解决了现有设备存在无法实现回收体积较大的固体且不便移动的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视示意图;
图3为本实用新型流程框示意图。
图中附图标记为:1、筛网;2、安装板;3、振动器;4、鼓风机;5、液位传感器;6、安装座;7、排液管;8、第一电磁阀;9、隔板;10、排液口;11、电机;12、转轴;13、外筒;14、内筒;15、进料口;16、阀门;17、排料管;18、固体收集箱;19、支撑板;20、控制面板;21、支撑柱;22、箱体;23、聚液缸;24、底板;25、万向轮;26、连接管;27、吸泵;28、信号处理器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚地、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种实施例,一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备,包括箱体22,箱体22的内部底端中间安装有电机11,电机11的左右两侧对称有隔板9,隔板9的顶端与外筒13的底端连接,隔板9的底端与箱体22的内部底端连接,电机11的上端安装有转轴12,电机11的上方有外筒13,外筒13的内部有内筒14,外筒13的左右两侧偏下端有排液管7,排液管7上有第一电磁阀8,外筒13的内部右下端有安装座6,液位传感器5通过安装座6安装在外筒13的内部,转轴12的顶端穿过外筒13的底端连接在内筒14上,外筒13的内部右端安装有液位传感器5,箱体22的内部偏上端有筛网1,箱体22的内部偏上端左右对称有安装板2,筛网1通过安装板2固定在箱体22的内部,筛网1的底端有振动器3,箱体22的底端左右对称开设有排液口10,箱体22的正下方有底板24,箱体22的底端左右对称有支撑柱21,箱体22通过支撑柱21安装在底板24的上方,底板24的底端左右对称安装有万向轮25,底板24的右上端安装有控制面板20,控制面板20的左上端有信号处理器28,底板24的上端中间有聚液缸23,聚液缸23的左下端有连接管26,连接管26的另一端连接在箱体22的左上端,连接管26之间连接有吸泵27,箱体22的右侧偏上端有固体收集箱18,固体收集箱18的内部底端安装有鼓风机4,固体收集箱18的底端有支撑板19,固体收集箱18与箱体22之间连接有排料管17,排料管17上有阀门16,箱体22的上端中间有进料口15,液位传感器5与信号处理器28之间串联连接,信号处理器28与控制面板20之间串联连接,控制面板20与第一电磁阀8之间串联连接,使用时,通过万向轮25便于移动本实用新型,通过底板24对本实用新型起到支撑作用,通过支撑柱21使得箱体22固定安装在底板24的上方,通过支撑板19使得固体收集箱18固定安装在箱体22的右侧上端,通过排料管17使得固体收集箱18与箱体22连接,通过连接管26使得箱体22和聚液缸23连接,通过安装板2使得筛网1固定在箱体22的内部上端,通过隔板9避免了箱体22内部的液体打湿电机11,通过隔板9使得外筒13安装在箱体22的内部,通过安装座6使得液位传感器5安装在外筒13的内部。
工作原理:使用时,使用者首先将本实用新型移动至指定位置,然后将沼渣从进料口15注入,然后使得沼渣掉落在筛网1上,然后使用者通过控制面板20打开振动器3,然后使得筛网1在分离沼渣中的固体和液体时产生振动,这样设计避免了固体堵塞筛网1的网孔,通过筛网1初次筛选的沼渣进入内筒14的内部,同时使用者通过控制面板20打开电机11使得电机11处于开启状态,然后使得转轴12转动,然后使得内筒14进行旋转对进入内筒14内部的沼渣中的固体和液体进行离心分离,然后使得沼渣中的液体进入外筒13的内部,同时通过液位传感器5测量外筒13内部的液体的高度并将信号传送至信号处理器28中,然后通过信号处理器28进行处理,当测得的液位高度大于外筒13的容积时,信号处理器28发出指令至控制面板20,然后使得第一电磁阀8打开,然后使得外筒13内部的液体通过排液管7进入箱体22的内部,然后通过排液口10进入聚液缸23的内部,然后使用者通过控制面板20打开吸泵27使得吸泵27处于开启状态,然后使得聚液缸23内部的液体通过连接管26进入到筛网1上,这样设计使得沼渣中的固体和液体可以进行多次分离,当筛网1上的只留下固体时,使用者打开阀门16,同时使用者通过控制面板20打开鼓风机4使得鼓风机4处于开启状态,然后使得遗留在筛网1上的固体通过排料管17进入固体收集箱18的内部,这样设计实现了对体积较大固体的回收利用。
综上可得,本实用新型通过设置鼓风机4、固体收集箱18、万向轮25、连接管26和吸泵27结构,解决了现有设备无法对分离出的液体进行再次分离,导致固液分离不彻底和现有设备存在无法实现回收体积较大的固体且不便移动的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序,而且,术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围有所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备,包括箱体(22),其特征在于:所述箱体(22)的内部底端中间安装有电机(11),所述电机(11)的上端安装有转轴(12),所述电机(11)的上方有外筒(13),所述外筒(13)的内部有内筒(14),所述转轴(12)的顶端穿过外筒(13)的底端连接在内筒(14)上,所述外筒(13)的内部右端安装有液位传感器(5),所述箱体(22)的内部偏上端有筛网(1),所述筛网(1)的底端有振动器(3),所述箱体(22)的底端左右对称开设有排液口(10),所述箱体(22)的正下方有底板(24),所述底板(24)的上端中间有聚液缸(23),所述聚液缸(23)的左下端有连接管(26),所述连接管(26)的另一端连接在箱体(22)的左上端,所述连接管(26)之间连接有吸泵(27),所述箱体(22)的右侧偏上端有固体收集箱(18),所述固体收集箱(18)的内部底端安装有鼓风机(4),所述固体收集箱(18)的底端有支撑板(19),所述固体收集箱(18)与箱体(22)之间连接有排料管(17),所述排料管(17)上有阀门(16),所述箱体(22)的上端中间有进料口(15),所述液位传感器(5)与信号处理器(28)之间串联连接,所述信号处理器(28)与控制面板(20)之间串联连接,所述控制面板(20)与第一电磁阀(8)之间串联连接。
2.根据权利要求1所述的一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备,其特征在于:所述电机(11)的左右两侧对称有隔板(9),所述隔板(9)的顶端与外筒(13)的底端连接,所述隔板(9)的底端与箱体(22)的内部底端连接。
3.根据权利要求1所述的一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备,其特征在于:所述外筒(13)的左右两侧偏下端有排液管(7),所述排液管(7)上有第一电磁阀(8)。
4.根据权利要求3所述的一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备,其特征在于:所述外筒(13)的内部右下端有安装座(6),所述液位传感器(5)通过安装座(6)安装在外筒(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备,其特征在于:所述箱体(22)的内部偏上端左右对称有安装板(2),所述筛网(1)通过安装板(2)固定在箱体(22)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备,其特征在于:所述箱体(22)的底端左右对称有支撑柱(21),所述箱体(22)通过支撑柱(21)安装在底板(24)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种利用沼渣液生产有机肥的固液分离设备,其特征在于:所述底板(24)的底端左右对称安装有万向轮(25),所述底板(24)的右上端安装有控制面板(20),所述控制面板(20)的左上端有信号处理器(28)。
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CN111687133A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-09-22 | 新疆维吾尔自治区煤炭煤层气测试研究所(新疆维吾尔自治区煤炭产品质量检测中心) | 自动化洗煤减灰器 |
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