CN209306120U - 一种培养皿灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种培养皿灭菌装置，包括灭菌袋体，灭菌袋体由致密棉布制成，灭菌袋体包括袋体固定侧和袋体活动侧，袋体活动侧与灭菌袋体的顶部之间设置顶部拉链，与灭菌袋体的底部之间设置底部拉链；袋体固定侧和袋体活动侧的侧壁连接处设置侧拉链，顶部拉链、侧拉链和底部拉链依次连接形成一体，且顶部拉链和底部拉链位于侧拉链的同侧；袋体固定侧中竖直设置高度可调的耐高温塑料伸缩管；灭菌袋体的顶部设有提手。本实用新型主体材料使用致密棉布，安全性高，避免了培养皿易破损和二次污染；开口处设置拉链封闭性好，使用方便；此外，可针对培养皿数量适时调节灭菌袋体的高度，避免造成空间浪费，提高培养皿的灭菌效率。
Description
技术领域
本实用新型属于试验器皿灭菌技术领域，尤其涉及一种培养皿灭菌装置。
背景技术
微生物研究过程中常需要大量无菌培养皿，对试验器皿及环境洁净度要求较高。常见的培养皿灭菌方式主要是采用报纸或其它纸张对培养皿进行包裹后置于灭菌锅中进行灭菌。这一操作不仅对实验人员的熟练度要求较高，且纸张极易破损而造成污染；此外，包裹培养皿所用的纸张基本只能使用一次，易造成纸张浪费，不符合于生态环保的要求。目前，已有用于培养皿灭菌的装置，基本能够克服纸张包裹培养皿进行灭菌的缺陷，但大多数的培养皿灭菌装置采用铁质材质，这不利于灭菌完成后进行培养皿的烘干工序；一些采用纯棉布袋的灭菌装置，尽管利于灭菌完成之后的烘干操作，但是整体稳定性不够，极易造成培养皿破损及底盖分离，进而导致二次污染；此外，现有的培养皿灭菌装置的灭菌空间大小固定，其空间利用率较低，且灭菌装置的培养皿取放口处未进行封闭设计，易引起二次污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种培养皿灭菌装置，旨在解决上述背景技术中现有培养皿灭菌装置采用铁质材质不利于灭菌后培养皿的烘干，而采用纯棉布袋的灭菌装置其整体稳定性较差，易造成培养皿破损及底盖分离，空间利用率较低，开口处未进行封闭设计，易造成二次污染的问题。
本实用新型是这样实现的，一种培养皿灭菌装置，包括灭菌袋体，所述灭菌袋体由致密棉布制成，所述灭菌袋体包括袋体固定侧和袋体活动侧，所述袋体活动侧与灭菌袋体的顶部之间设置顶部拉链，所述袋体活动侧与灭菌袋体的底部之间设置底部拉链；所述袋体固定侧和袋体活动侧的侧壁连接处设置侧拉链，所述顶部拉链、侧拉链和底部拉链依次连接形成一体，且顶部拉链和底部拉链位于侧拉链的同侧；所述袋体固定侧中竖直设置高度可调的耐高温塑料伸缩管，所述耐高温塑料伸缩管的顶端和低端分别固定于灭菌袋的体顶部内侧和底部内侧，所述耐高温塑料伸缩管的最大长度与灭菌袋体的自然高度相同；所述灭菌袋体的顶部外侧设有提手。
优选地，所述灭菌袋体呈圆柱体状。
优选地，所述耐高温塑料伸缩管包括第一耐高温塑料伸缩管、第二耐高温塑料伸缩管和第三耐高温塑料伸缩管，所述耐高温塑料伸缩管的顶端和低端分别固定于袋体固定侧的顶部和底部内侧的四周，所述第一耐高温塑料伸缩管靠近所述侧拉链。
优选地，在所述顶部拉链、侧拉链和底部拉链的内侧设置双层致密棉布。
相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型主体材料使用致密棉布，克服了铁质培养皿灭菌装置在灭菌完成之后取出及烘干过程中极易造成实验人员接触烫伤的危险，安全性高，同时避免了灭菌培养皿易破损和造成的二次污染；此外，本实用新型在培养皿灭菌袋体中竖直设置多个高度可调的耐高温塑料伸缩管，可针对待灭菌的培养皿数量适时调节耐高温塑料伸缩管的高度，从而调节灭菌袋体的高度，避免造成空间浪费，提高培养皿的灭菌效率；同时，本实用新型采用内置高质量拉链的方式，并在拉链下面设置双层棉布，开口处起到极高的封闭作用。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的一种培养皿灭菌装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的一种培养皿灭菌装置的侧视结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的耐高温塑料伸缩管压缩时灭菌袋体的结构示意图。
图中：1-灭菌袋体；2-袋体固定侧；3-袋体活动侧；4-顶部拉链；5-底部拉链；6-侧拉链；7-第一耐高温塑料伸缩管；8-第二耐高温塑料伸缩管；9-第三耐高温塑料伸缩管；10-提手。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1和图2，一种培养皿灭菌装置，包括灭菌袋体1，灭菌袋体1由致密棉布制成，克服了铁质培养皿灭菌装置在灭菌完成之后取出及烘干过程中极易造成实验人员接触烫伤的危险，同时避免了灭菌培养皿易破损和造成的二次污染。灭菌袋体1包括袋体固定侧2和袋体活动侧3，袋体活动侧3与灭菌袋体1的顶部之间设置顶部拉链4，袋体活动侧3与灭菌袋体1的底部之间设置底部拉链5；袋体固定侧2和袋体活动侧3的侧壁连接处设置侧拉链6，顶部拉链4、侧拉链6和底部拉链5依次连接形成一体，且顶部拉链4和底部拉链5位于侧拉链6的同侧；通过采用内置高质量拉链的方式对开口处进行封闭，可在顶部拉链4、侧拉链6和底部拉链5的内侧设置双层致密棉布，对拉链封口处起到极高的封闭作用。
袋体固定侧2中竖直设置高度可调的耐高温塑料伸缩管，耐高温塑料伸缩管的顶端和低端分别固定于灭菌袋体1的顶部内侧和底部内侧，耐高温塑料伸缩管的最大长度与灭菌袋体1的自然高度相同(自然高度为灭菌袋体1的致密棉布处于平展状态时的高度，如图1所示)；可针对待灭菌的培养皿数量适时调节耐高温塑料伸缩管的高度，避免造成空间浪费，当待灭菌的培养皿数量较多时，可将耐高温塑料伸缩管伸长，灭菌袋体1的侧面几乎处于平直状态，当待灭菌的培养皿数量较少时，可将耐高温塑料伸缩管缩短，由于灭菌袋体1的材质为致密棉布，则灭菌袋体1的侧面呈现堆积状态(如图3所示)。
灭菌袋体1的顶部设有提手10，实际使用中，可根据需要将提手10设置为2个，方便双手操作。由于培养皿呈扁圆柱状，为便于培养皿灭菌时的取放及提高空间利用率，将灭菌袋体1设计为圆柱体状。第一耐高温塑料伸缩管7、第二耐高温塑料伸缩管8和第三耐高温塑料伸缩管9；针对不同数量的待灭菌培养皿，可通过调节耐高温塑料伸缩管的高度调节培养皿容纳空间，为了提高灭菌袋体的稳定性，耐高温塑料伸缩管包括第一耐高温塑料伸缩管7、第二耐高温塑料伸缩管8和第三耐高温塑料伸缩管9，耐高温塑料伸缩管的顶端和低端分别固定于袋体固定侧2的顶部和底部内侧的四周，且第一耐高温塑料伸缩管7靠近于侧拉链7。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种培养皿灭菌装置，其特征在于，包括灭菌袋体，所述灭菌袋体由致密棉布制成，所述灭菌袋体包括袋体固定侧和袋体活动侧，所述袋体活动侧与灭菌袋体的顶部之间设置顶部拉链，所述袋体活动侧与灭菌袋体的底部之间设置底部拉链；所述袋体固定侧和袋体活动侧的侧壁连接处设置侧拉链，所述顶部拉链、侧拉链和底部拉链依次连接形成一体，且顶部拉链和底部拉链位于侧拉链的同侧；所述袋体固定侧中竖直设置高度可调的耐高温塑料伸缩管，所述耐高温塑料伸缩管的顶端和低端分别固定于灭菌袋的体顶部内侧和底部内侧，所述耐高温塑料伸缩管的最大长度与灭菌袋体的自然高度相同；所述灭菌袋体的顶部外侧设有提手。
2.如权利要求1所述的培养皿灭菌装置，其特征在于，所述灭菌袋体呈圆柱体状。
3.如权利要求2所述的培养皿灭菌装置，其特征在于，所述耐高温塑料伸缩管包括第一耐高温塑料伸缩管、第二耐高温塑料伸缩管和第三耐高温塑料伸缩管，所述耐高温塑料伸缩管的顶端和低端分别固定于袋体固定侧的顶部和底部内侧的四周，所述第一耐高温塑料伸缩管靠近所述侧拉链。
4.如权利要求1所述的培养皿灭菌装置，其特征在于，在所述顶部拉链、侧拉链和底部拉链的内侧设置双层致密棉布。
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2019
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