CN209305149U - 一种纺织面料加工用表面印花设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织面料加工用表面印花设备，包括工作台，工作台的底部外壁四角处设置有底座，且底座的底部外壁中心处安装有转杆，转杆的外壁上安装有滚轮，滚轮的左、右两侧、底座的底部外壁上开设有固定槽，且固定槽内设置有支脚，支脚的底部外壁上粘合有防滑垫，工作台的上方外壁中心处开设有印槽，且印槽的底部内壁上设置有软木垫，且软木垫的上方外壁上设置有电热管。本实用新型通过设置滚轮、支脚、防滑垫，通过滚轮可对设备的移位和搬运工作提供巨大的便捷，同时又可通过螺旋式的支脚将设备固定在特定位置避免其在工作状态时产生移位现象，而防滑垫则有效的增加了支脚与地面的摩擦力增强设备的稳定性。

Description

一种纺织面料加工用表面印花设备

技术领域

本实用新型涉及纺织生产业技术领域，具体为一种纺织面料加工用表面印花设备。

背景技术

随着生活水平的提高，简单的衣食住行已经满足不了人们需求了，在温饱住行已经解决了的前提下，开始追求精神满足感以及更高层次的衣食住行，其中穿着体现着一个人的涵养，进而演变出多种不同的衣物风格，而不同的衣物上都印有代表着不同意义的花纹。

传统纺织面料印花装置具有以下不足之处：其在进行印花工作时模具上的印花胶难以附着在纺织面料外壁上从而造成印花工作失败的问题，同时传统印花装置设备也具有其繁重庞大难以搬运和移位的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织面料加工用表面印花设备，解决了传统纺织面料印花装置在进行印花工作时模具上的印花胶难以附着在纺织面料外壁上从而造成印花工作失败的问题，同时也解决了传统印花装置设备繁重庞大难以搬运和移位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料加工用表面印花设备，包括工作台，工作台的底部外壁四角处设置有底座，且底座的底部外壁中心处安装有转杆，转杆的外壁上安装有滚轮，滚轮的左、右两侧、底座的底部外壁上开设有固定槽，且固定槽内设置有支脚，支脚的底部外壁上粘合有防滑垫，工作台的上方外壁中心处开设有印槽，且印槽的底部内壁上设置有软木垫，且软木垫的上方外壁上设置有电热管，工作台的两侧外壁通过固定螺栓与立柱连接，且立柱的顶端外壁上设置有顶板，顶板的底部外壁中心处设置有固定盒，且固定盒的内部安装有液压杆，且液压杆的底部外壁通过限位块与模板连接，模板的内部开设有透气孔，模板上安装有气管，且气管上安装有电磁阀，软木垫的上方设置有橡胶垫，电热管的外壁上的套管外壁上开设有气槽。

优选的，底座的底部外壁上开设有凹槽，转杆镶嵌在底座的凹槽内。

优选的，印槽的内壁与模板的外壁配合连接，模板设置在印槽的正上方。

优选的，软木垫与印槽的内壁配合连接，软木垫与橡胶垫的连接处设置有电热管。

优选的，模板的顶端中心处外壁上开设有凹槽，模板顶端外壁上的凹槽的内壁上绞合有内螺。

优选的，限位块的外壁上绞合有外螺纹，限位块通过外壁上的外螺纹与模板外壁上的凹槽内壁上的内螺纹咬合连接。

本实用新型提供了一种纺织面料加工用表面印花设备，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置滚轮、支脚、防滑垫，通过滚轮可对设备的移位和搬运工作提供巨大的便捷，同时又可通过螺旋式的支脚将设备固定在特定位置避免其在工作状态时产生移位现象，而防滑垫则有效的增加了支脚与地面的摩擦力增强设备的稳定性。

（2）本实用新型通过设置软木垫、电热管、橡胶垫，软木垫具有较强的抗压性以及保温性能，同时通过电热管可对橡胶垫进行加热而橡胶垫可将热能传递到其外壁上的纺织面料上，从而便于印花停留在其上使的印花工作得以完美进行，同时橡胶垫具有保温性能其延展性以及形变性都较高从而增强了其使用性能以及使用寿命。

（3）本实用新型通过设置模板、气管、透气孔，通过限位块可实现模板的拆卸和安装从而使其适用与多种花纹的印花工作，同时模板上透气孔可有效的将气管内的气态水喷洒到橡胶垫外壁上的衣物外壁便于其进行印花工作，同时气态水经过电热管的加热可便于模板外壁上的印花胶的融化粘合工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的印槽侧剖图；

图3为本实用新型的模板底视图。

图中：1、工作台；2、底座；3、转杆；4、滚轮；5、固定槽；6、支脚；7、防滑垫；8、印槽；9、软木垫；10、电热管；11、固定螺栓；12、立柱；13、顶板；14、固定盒；15、液压杆；16、限位块；17、模板；18、透气孔；19、气管；20、电磁阀；21、橡胶垫；22、气槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织面料加工用表面印花设备，包括工作台1，工作台1的底部外壁四角处设置有底座2，且底座2的底部外壁中心处安装有转杆3，底座2的底部外壁上开设有凹槽，转杆3镶嵌在底座2的凹槽内，转杆3的外壁上安装有滚轮4，滚轮4的左、右两侧、底座2的底部外壁上开设有固定槽5，且固定槽5内设置有支脚6，支脚6的底部外壁上粘合有防滑垫7，印槽8的内壁与模板17的外壁配合连接，模板17设置在印槽8的正上方，通过滚轮4可对设备的移位和搬运工作提供巨大的便捷，同时又可通过螺旋式的支脚6将设备固定在特定位置避免其在工作状态时产生移位现象，而防滑垫7则有效的增加了支脚6与地面的摩擦力增强设备的稳定性，工作台1的上方外壁中心处开设有印槽8，且印槽8的底部内壁上设置有软木垫9，软木垫9与印槽8的内壁配合连接，软木垫9与橡胶垫21的连接处设置有电热管10，软木垫9具有较强的抗压性以及保温性能，同时通过电热管10可对橡胶垫21进行加热而橡胶垫21可将热能传递到其外壁上的纺织面料上，从而便于印花停留在其上使的印花工作得以完美进行，同时橡胶垫21具有保温性能其延展性以及形变性都较高从而增强了其使用性能以及使用寿命，软木垫9的上方外壁上设置有电热管10，工作台1的两侧外壁通过固定螺栓11与立柱12连接，且立柱12的顶端外壁上设置有顶板13，顶板13的底部外壁中心处设置有固定盒14，且固定盒14的内部安装有液压杆15，且液压杆15的底部外壁通过限位块16与模板17连接，模板17的顶端中心处外壁上开设有凹槽，模板17顶端外壁上的凹槽的内壁上绞合有内螺，通过限位块16可实现模板17的拆卸和安装从而使其适用与多种花纹的印花工作，同时模板17上透气孔18可有效的将气管19内的气态水喷洒到橡胶垫21外壁上的衣物外壁便于其进行印花工作，同时气态水经过电热管10的加热可便于模板17外壁上的印花胶的融化粘合工，模板17的内部开设有透气孔18，模板17上安装有气管19，且气管19上安装有电磁阀20，限位块16的外壁上绞合有外螺纹，限位块16通过外壁上的外螺纹与模板17外壁上的凹槽内壁上的内螺纹咬合连接，软木垫9的上方设置有橡胶垫21，电热管10的外壁上的套管外壁上开设有气槽22。

使用时，通过滚轮4可对设备的移位和搬运工作提供巨大的便捷，同时又可通过螺旋式的支脚6将设备固定在特定位置避免其在工作状态时产生移位现象，而防滑垫7则有效的增加了支脚6与地面的摩擦力增强设备的稳定性，软木垫9具有较强的抗压性以及保温性能，同时通过电热管10可对橡胶垫21进行加热而橡胶垫21可将热能传递到其外壁上的纺织面料上，从而便于印花停留在其上使的印花工作得以完美进行，同时橡胶垫21具有保温性能其延展性以及形变性都较高从而增强了其使用性能以及使用寿命，通过限位块16可实现模板17的拆卸和安装从而使其适用与多种花纹的印花工作，同时模板17上透气孔18可有效的将气管19内的气态水喷洒到橡胶垫21外壁上的衣物外壁便于其进行印花工作，同时气态水经过电热管10的加热可便于模板17外壁上的印花胶的融化粘合工作。

综上可得，本实用新型通过设置滚轮4、支脚6、防滑垫7，通过滚轮4可对设备的移位和搬运工作提供巨大的便捷，同时又可通过螺旋式的支脚6将设备固定在特定位置避免其在工作状态时产生移位现象，而防滑垫7则有效的增加了支脚6与地面的摩擦力增强设备的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织面料加工用表面印花设备，包括工作台（1），其特征在于：工作台（1）的底部外壁四角处设置有底座（2），且底座（2）的底部外壁中心处安装有转杆（3），转杆（3）的外壁上安装有滚轮（4），滚轮（4）的左、右两侧、底座（2）的底部外壁上开设有固定槽（5），且固定槽（5）内设置有支脚（6），支脚（6）的底部外壁上粘合有防滑垫（7），工作台（1）的上方外壁中心处开设有印槽（8），且印槽（8）的底部内壁上设置有软木垫（9），且软木垫（9）的上方外壁上设置有电热管（10），工作台（1）的两侧外壁通过固定螺栓（11）与立柱（12）连接，且立柱（12）的顶端外壁上设置有顶板（13），顶板（13）的底部外壁中心处设置有固定盒（14），且固定盒（14）的内部安装有液压杆（15），且液压杆（15）的底部外壁通过限位块（16）与模板（17）连接，模板（17）的内部开设有透气孔（18），模板（17）上安装有气管（19），且气管（19）上安装有电磁阀（20），软木垫（9）的上方设置有橡胶垫（21），电热管（10）的外壁上的套管外壁上开设有气槽（22）。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：底座（2）的底部外壁上开设有凹槽，转杆（3）镶嵌在底座（2）的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：印槽（8）的内壁与模板（17）的外壁配合连接，模板（17）设置在印槽（8）的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：软木垫（9）与印槽（8）的内壁配合连接，软木垫（9）与橡胶垫（21）的连接处设置有电热管（10）。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：模板（17）的顶端中心处外壁上开设有凹槽，模板（17）顶端外壁上的凹槽的内壁上绞合有内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用表面印花设备，其特征在于：限位块（16）的外壁上绞合有外螺纹，限位块（16）通过外壁上的外螺纹与模板（17）外壁上的凹槽内壁上的内螺纹咬合连接。