CN209305124U - 电池片丝网印刷的网版装置与电池片的丝网印刷系统 - Google Patents

电池片丝网印刷的网版装置与电池片的丝网印刷系统 Download PDF

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李跃恒
高艳飞
张强
韩秦军
李绪存
杨爱静
陈璐
王涛
王永冈
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Huanghe hydropower Xining Solar Power Co.,Ltd.
Qinghai Huanghe Hydropower Development Co Ltd
Huanghe Hydropower Development Co Ltd
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Qinghai Huanghe Hydropower Development Co Ltd
State Power Investment Corp Xian Solar Power Co Ltd
State Power Investment Corp Ltd Huanghe Hydropower Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种电池片丝网印刷的网版装置与电池片的丝网印刷系统,所述的装置,包括设于所述外框内的两个内挡条与多个外挡条,所述内挡条平行于所述第一边条与所述第二边条;所述两个内挡条包括第一内挡条与第二内挡条,所述刮刀在所述第一内挡条与所述第二内挡条间沿第一方向运动,所述第一方向为所述第一边条与所述第二边条的长度方向;所述刮刀沿第二方向设置,所述第二方向垂直于所述第一方向,所述第一内挡条的内边缘与所述第二内挡条的内边缘之间沿所述第二方向的间距与所述刮刀的长度相匹配;本实用新型实现了对浆料外流的阻挡,可避免浆料的浪费。

Description

电池片丝网印刷的网版装置与电池片的丝网印刷系统
技术领域
本实用新型涉及光伏领域,尤其涉及一种电池片丝网印刷的网版装置与电池片的丝网印刷系统。
背景技术
太阳能电池是人们未来发电的一种重要方式,采用晶体硅制造的太阳能电池是目前光伏行业的主流技术。高效太阳能电池片的制作成为成本太阳能发电平价上网的重要手段。其中,丝网印刷技术在太阳能电池片的制作过程中被一直使用。
然而,丝网印刷过程中经常会出现浆料外流的情况,会造成了浆料的浪费同时也影响了印刷质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种电池片丝网印刷的网版装置与电池片的丝网印刷系统,以解决出现浆料外流的情况的问题。
根据本实用新型的第一方面,提供了一种电池片丝网印刷的网版装置,包括刮刀和矩形的外框,所述外框具有第一边条,以及与所述第一边条相对的第二边条,所述的装置,还包括设于所述外框内的两个内挡条与多个外挡条,所述内挡条平行于所述第一边条与所述第二边条;
所述两个内挡条包括第一内挡条与第二内挡条,所述刮刀在所述第一内挡条与所述第二内挡条间沿第一方向运动,所述第一方向为所述第一边条与所述第二边条的长度方向;所述刮刀沿第二方向设置,所述第二方向垂直于所述第一方向,所述第一内挡条的内边缘与所述第二内挡条的内边缘之间的沿所述第二方向的间距与所述刮刀的长度相匹配;
所述多个外挡条包括至少两个第一外挡条与至少两个第二外挡条,所述第一外挡条的两端分别抵接所述第一内挡条与所述第一边条,所述第二外挡条的两端分别抵接所述第二内挡条与所述第二边条。
可选的,所述第一外挡条垂直于所述第一边条,所述第二外挡条垂直于所述第二边条。
可选的,所述至少两个第一外挡条关于第一参考平面对称分布,所述第一参考平面为所述第一边框的中点与所述第二边框的中点所在平面,且所述第一参考平面垂直于所述第一边框与所述第二边框;所述至少两个第二外挡条关于所述第一参考平面对称分布。
可选的,所述外框还具有第三边条,以及与所述第三边条相对的第四边条,所述第一内挡条与所述第二内挡条关于第二参考平面对称,所述第二参考平面为所述第三边框的中点与所述第四边框的中点所在平面,且所述第二参考平面垂直于所述第三边框与所述第四边框。
可选的,所述至少两个第一外挡条与所述至少两个第二外挡条关于所述第二参考平面对称。
可选的,所述的装置,还包括回墨刀,所述回墨刀设于所述第一内挡条与所述第二内挡条间,所述第一内挡条的内边缘与所述第二内挡条的内边缘之间的间距与所述回墨刀的长度相匹配。
可选的,所述第一内挡条与所述第二内挡条的宽度的取值范围为20毫米至100毫米;所述第一内挡条与所述第二内挡条的高度的取值范围为20毫米至300毫米。
可选的,所述第一外挡条与所述第二外挡条的宽度的取值范围为20毫米至300毫米,所述第一外挡条与所述第二外挡条的高度的取值范围为20毫米至300毫米。
可选的,所述第一内挡条设有第一嵌入部,所述第一外挡条设有用于供所述第一嵌入部嵌入的第一嵌入槽;所述第二内挡条设有第二嵌入部,所述第二外挡条设有用于供所述第二嵌入部嵌入的第二嵌入槽,或者:
所述第一外挡条设有第一嵌入部,所述第一内挡条设有用于供所述第一嵌入部嵌入的第一嵌入槽;所述第二外挡条设有第二嵌入部,所述第二内挡条设有用于供所述第二嵌入部嵌入的第二嵌入槽。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种电池片的丝网印刷系统,包括第一方面及其可选方案涉及的电池片丝网印刷的网版装置。
本实用新型提供的电池片丝网印刷的网版装置与电池片的丝网印刷系统,通过对浆料外流的情况进行探索,发现其主要外泄于刮刀与外框之间的间隙,故而,本实用新型设置了两个内挡条,且所述第一内挡条的内边缘与所述第二内挡条的内边缘之间的间距与所述刮刀的长度相匹配,使得挡条与刮刀之间的无间隙或间隙较小,实现了对浆料外流的阻挡,可避免浆料的浪费。
此外,由于所述第一外挡条的两端分别抵接所述第一内挡条与所述第一边条,所述第二外挡条的两端分别抵接所述第二内挡条与所述第二边条,本实用新型利用外挡条限制了第一内挡条与第二内挡条对外的运动位置,进而,可在不改变原外框的情况下,实现了内挡条的限位,从而使得本实用新型的方案可适用于任意已有网版装置中,相较于需对外框进行改造的方案,本方案可有效提高普适性,且有利于节约应用本方案的成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一实施例中电池片丝网印刷的网版装置的结构示意图;
图2是本实用新型另一实施例中电池片丝网印刷的网版装置的结构示意图。
附图标记说明:
1-外框;
11-第一边条;
12-第二边条;
13-第三边条;
14-第四边条;
2-内挡条;
21-第一内挡条;
22-第二内挡条;
3-外挡条;
31-第一外挡条;
32-第二外挡条;
4-刮刀;
5-回墨刀;
6-第一嵌入部;
7-第二嵌入部。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。
图1是本实用新型一实施例中电池片丝网印刷的网版装置的结构示意图;图2是本实用新型另一实施例中电池片丝网印刷的网版装置的结构示意图。
请参考图1和图2,电池片丝网印刷的网版装置,包括刮刀4和矩形的外框1,所述外框1具有第一边条11,以及与所述第一边条11相对的第二边条12。进一步的,外框1还具有第三边条13,以及与所述第三边条13相对的第四边条14,即:第一边条11、第三边条13、第二边条12与第四边条14依次围合形成矩形,故而,第一边条11可平行于第二边条12,第三边条13可平行于第四边条14,第一边条11与第二边条12可垂直于第三边条13与第四边条14。
本实施例所涉及的网版装置的外框1,可以采用现有相关技术中任意的网版装置的外框,即本实施例所涉及的方案可应用于现有相关技术的任意网版装置的外框,同时,本实施例也不排除已有的外框,可见,本实施例可具有较高的普适性。
本实施例中,请参考图1和图2,电池片丝网印刷的网版装置,还包括设于所述外框1内的两个内挡条2与多个外挡条3,所述内挡条2平行于所述第一边条11与所述第二边条12。
所述两个内挡条2包括第一内挡条21与第二内挡条22,所述刮刀4在所述第一内挡条21与所述第二内挡条22间沿第一方向运动,所述刮刀4沿第二方向设置,所述第二方向垂直于所述第一方向。
第一方向,可以理解为所述第一边条11与所述第二边条12的长度方向;进而,由于沿第一方向运动,刮刀4可沿第二方向设置,第二方向垂直于第一方向,具体为第三边条13与第四边条14的长度方向。即:刮刀4可平行于第三边条13与第四边条14。
所述第一内挡条21的内边缘与所述第二内挡条22的内边缘之间的沿第二方向的间距与所述刮刀4的长度相匹配;具体可理解为刮刀4的长度与该间距相同,或者刮刀4的长度略小于该间距,进而能够适于实现刮刀4的刮动,并且,使得挡条与刮刀之间的无间隙或间隙较小,实现了对浆料外流的阻挡,可避免浆料自刮刀两侧的间隙外流,造成浆料的浪费。
同时,由于现有相关技术中,外流的浆料会因为静止而变干,本实施例还可以使得浆料一直保持在印刷区域不外流,保持了浆料的流动性。
本实施例中,所述多个外挡条3包括至少两个第一外挡条31与至少两个第二外挡条32,所述第一外挡条31的两端分别抵接所述第一内挡条21与所述第一边条11,所述第二外挡条32的两端分别抵接所述第二内挡条22与所述第二边条12。其中的抵接,可理解为相接触,并可产生相互的作用力。
本实施例利用外挡条限制了第一内挡条与第二内挡条对外的运动位置,进而,可在不改变原外框的情况下,实现了内挡条的限位,从而使得本实施例的方案可适用于任意已有网版装置中,相较于需对外框进行改造的方案,本方案可有效提高普适性,且有利于节约应用本方案的成本。
所述第一外挡条31垂直于所述第一边条11,所述第二外挡条32垂直于所述第二边条12。由于第一内挡条21与第二内挡条22平行于第一边条11与第二边条12,故而,第一外挡条31与第二外挡条32也垂直于第一内挡条21与第二内挡条22。
由于外挡条3分别垂直对应的内挡条2与边条,其可为内挡条2提供稳定的支撑力,避免其发生位置的偏移。第一内挡条21外侧的第一外挡条31的数量可以为至少两个,第二内挡条22外侧的第二外挡条32的数量可以为至少两个,进而,可以提供分散的支撑力,同时,至少两个第一外挡条31可以均匀分布,至少两个第二外挡条32的也可以均匀分布,以提供均匀的支撑力。
为了进一步保障受力的均匀性,其中一种实施方式中,所述至少两个第一外挡条31关于第一参考平面对称分布,所述至少两个第二外挡条32关于所述第一参考平面对称分布。所述第一内挡条21与所述第二内挡条22关于第二参考平面对称。所述至少两个第一外挡条31与所述至少两个第二外挡条32关于所述第二参考平面对称。
第一参考平面,可以理解为所述第一边框11的中点与所述第二边框12的中点所在平面,且所述第一参考平面垂直于所述第一边框11与所述第二边框12,其可理解为外框1的一个横截面。
第二参考平面,可以理解为所述第三边框13的中点与所述第四边框14的中点所在平面,且所述第二参考平面垂直于所述第三边框13与所述第四边框14,其可理解为外框1的另一个横截面。
在其他可选实施方式中,内挡条2外的外挡条3可以不均匀分布,也可不以对称的方式分布,内挡条2也可不以对称的方式分布。例如,若内挡条2的宽度与厚度并非均匀分布,则针对于宽度、厚度较厚的部分,其对应的外挡条3的数量可以较多;再例如,若所需印刷的结构较为复杂,则其对应位置的外挡条3的数量也可以较多。
其中一种实施方式中,所述的装置,还包括回墨刀5,所述回墨刀5设于所述第一内挡条21与所述第二内挡条22间,所述第一内挡条21的内边缘与所述第二内挡条22的内边缘之间的间距与所述回墨刀5的长度相匹配。
回墨刀5,可理解为与刮刀4配合使用的刀具。其也可平行于刮刀4,即沿第二方向设置。
其中一种实施方式中,所述第一内挡条21与所述第二内挡条22的宽度的取值范围为20毫米至100毫米;所述第一内挡条21与所述第二内挡条22的高度的取值范围为20毫米至300毫米。具体的,第一内挡条21与第二内挡条22的宽度可以为10毫米。第一内挡条21与第二内挡条22的高度可以为50毫米。第一内挡条21与第二内挡条22的长度可以例如与第一边条11与第二边条12内边缘的长度相同,均为384毫米。
其中一种实施方式中,所述第一外挡条31与所述第二外挡条32的宽度的取值范围为20毫米至300毫米,所述第一外挡条31与所述第二外挡条32的高度的取值范围为20毫米至300毫米。第一外挡条31的数量与第二外挡条32的数量可以为两个。
其中一种实施方式中,内挡条2与外挡条3的材料可以为为橡胶,也可以为塑料,也可以为不锈钢等金属。
其中一种实施方式中,所述第一内挡条21设有第一嵌入部6,所述第一外挡条31设有用于供所述第一嵌入部6嵌入的第一嵌入槽;所述第二内挡条22设有第二嵌入部7,所述第二外挡条32设有用于供所述第二嵌入部7嵌入的第二嵌入槽。进而,通过嵌入部与嵌入槽的涉及,可便有限制内挡条2与外挡条3之间的沿内挡条3长度方向的位置,同时,可避免外挡条3发生偏转,从而影响对内挡条2的限位效果,保障内挡条2之间的间距始终与刮刀4相匹配,有效避免浆料的外泄,并保持其在中间区域流动。
其他可选实施方式中,嵌入部也可不设于内挡条2,而设于外挡条3,例如:所述第一外挡条设有第一嵌入部,所述第一内挡条设有用于供所述第一嵌入部嵌入的第一嵌入槽;所述第二外挡条设有第二嵌入部,所述第二内挡条设有用于供所述第二嵌入部嵌入的第二嵌入槽。
具体实施过程中,嵌入部可以为底部窄顶部宽的结构,例如T字型的结构或梯形的结构,其可便于限制对应连接的内挡条2与外挡条3之间发生沿内挡条2的长度方向的运动,其也可理解为可便于限制对应连接的内挡条2与外挡条3之间发生沿第二方向的运动。
此外,内挡条2与外挡条3之间,可直接接触而不采用其他固定结构,也可设有任意形式的固定结构,例如螺纹结构,扣合结构等等。
本实施例还提供了一种电池片的丝网印刷系统,包括前文所涉及的电池片丝网印刷的网版装置。
本实施例提供的电池片丝网印刷的网版装置与电池片的丝网印刷系统,通过对浆料外流的情况进行探索,发现其主要外泄于刮刀与外框之间的间隙,故而,本实施例设置了两个内挡条,且所述第一内挡条的内边缘与所述第二内挡条的内边缘之间的间距与所述刮刀的长度相匹配,使得挡条与刮刀之间的无间隙或间隙较小,实现了对浆料外流的阻挡,可避免浆料的浪费。
此外,由于所述第一外挡条的两端分别抵接所述第一内挡条与所述第一边条,所述第二外挡条的两端分别抵接所述第二内挡条与所述第二边条,本实施例利用外挡条限制了第一内挡条与第二内挡条对外的运动位置,进而,可在不改变原外框的情况下,实现了内挡条的限位,从而使得本实施例的方案可适用于任意已有网版装置中,相较于需对外框进行改造的方案,本方案可有效提高普适性,且有利于节约应用本方案的成本。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种电池片丝网印刷的网版装置,包括刮刀和矩形的外框,所述外框具有第一边条,以及与所述第一边条相对的第二边条,其特征在于,还包括设于所述外框内的两个内挡条与多个外挡条,所述内挡条平行于所述第一边条与所述第二边条;
所述两个内挡条包括第一内挡条与第二内挡条,所述刮刀在所述第一内挡条与所述第二内挡条间沿第一方向运动,所述第一方向为所述第一边条与所述第二边条的长度方向;所述刮刀沿第二方向设置,所述第二方向垂直于所述第一方向,所述第一内挡条的内边缘与所述第二内挡条的内边缘之间沿所述第二方向的间距与所述刮刀的长度相匹配;
所述多个外挡条包括至少两个第一外挡条与至少两个第二外挡条,所述第一外挡条的两端分别抵接所述第一内挡条与所述第一边条,所述第二外挡条的两端分别抵接所述第二内挡条与所述第二边条。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述第一外挡条垂直于所述第一边条,所述第二外挡条垂直于所述第二边条。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述至少两个第一外挡条关于第一参考平面对称分布,所述第一参考平面为所述第一边框的中点与所述第二边框的中点所在平面,且所述第一参考平面垂直于所述第一边框与所述第二边框;所述至少两个第二外挡条关于所述第一参考平面对称分布。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述外框还具有第三边条,以及与所述第三边条相对的第四边条,所述第一内挡条与所述第二内挡条关于第二参考平面对称,所述第二参考平面为所述第三边框的中点与所述第四边框的中点所在平面,且所述第二参考平面垂直于所述第三边框与所述第四边框。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于,所述至少两个第一外挡条与所述至少两个第二外挡条关于所述第二参考平面对称。
6.根据权利要求1至5任一项所述的装置,其特征在于,还包括回墨刀,所述回墨刀设于所述第一内挡条与所述第二内挡条间,所述第一内挡条的内边缘与所述第二内挡条的内边缘之间的间距与所述回墨刀的长度相匹配。
7.根据权利要求1至5任一项所述的装置,其特征在于,所述第一内挡条与所述第二内挡条的宽度的取值范围为20毫米至100毫米;所述第一内挡条与所述第二内挡条的高度的取值范围为20毫米至300毫米。
8.根据权利要求1至5任一项所述的装置,其特征在于,所述第一外挡条与所述第二外挡条的宽度的取值范围为20毫米至300毫米,所述第一外挡条与所述第二外挡条的高度的取值范围为20毫米至300毫米。
9.根据权利要求1至5任一项所述的装置,其特征在于,所述第一内挡条设有第一嵌入部,所述第一外挡条设有用于供所述第一嵌入部嵌入的第一嵌入槽;所述第二内挡条设有第二嵌入部,所述第二外挡条设有用于供所述第二嵌入部嵌入的第二嵌入槽,或者:
所述第一外挡条设有第一嵌入部,所述第一内挡条设有用于供所述第一嵌入部嵌入的第一嵌入槽;所述第二外挡条设有第二嵌入部,所述第二内挡条设有用于供所述第二嵌入部嵌入的第二嵌入槽。
10.一种电池片的丝网印刷系统,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的电池片丝网印刷的网版装置。
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