CN209304918U - 热流道自动循环测试系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种热流道自动循环测试系统，包括控制单元、冷却水系统、气压检测单元、油压检测单元、温度控制单元、时间控制单元以及报警器；冷却水系统包括水泵、水管和水压压力表；水压压力表与控制单元连接，水压压力表检测水管的压力，并将压力信号传输给控制单元；气压检测单元包括气压泵、气管和气压压力表；油压检测单元包括油压泵、油管和油压压力表；报警器连接控制单元，由控制单元控制报警器报警。热流道自动循环测试系统可以模拟运行过程，对水管、气缸、油缸的压力进行监测，从而监测热流道系统是否存在漏水、漏气、漏油现象，对热流道系统在出厂前进行各项指标检测，及时发现及排除故障。

Description

热流道自动循环测试系统

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，尤其涉及一种热流道自动循环测试系统。

背景技术

热流道是注塑机模具喷嘴的延伸，通过对传统模具的浇道与流道经常加热，使注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温熔融状态，从而停机后不必取出机器里面的凝料，开机后继续使用即可。热流道系统一般包括热喷嘴、分流板、温控箱和附件等结构。现有的热流道系统在出厂前需要经过各项检测，但是目前的检测仅是给系统进行简单的加温测试一下，没有一个集成的综合测试系统，无法模拟运行过程，对热流道系统的气缸油缸压力进行监测。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，克服至少一个不足，提出了一种热流道自动循环测试系统。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种热流道自动循环测试系统，用于测试热流道系统，包括：

控制单元；

冷却水系统，包括水泵、水管和水压压力表，该水管设于热流道系统中用于给热流道系统提供冷却水，水泵与控制单元连接，由控制单元控制水泵是否工作从而控制水管是否供水；水压压力表与控制单元连接，水压压力表检测水管的压力，并将压力信号传输给控制单元；

气压检测单元，包括气压泵、气管和气压压力表，气管与热流道系统的气缸连接，气压泵与控制单元连接，由控制单元控制气压泵是否工作从而控制气管是否供气；气压压力表与控制单元连接，气压压力表检测气管的压力，并将压力信号传输给控制单元；

油压检测单元，包括油压泵、油管和油压压力表，油管与热流道系统的油缸连接，油压泵与控制单元连接，由控制单元控制油压泵是否工作从而控制油管是否供油；油压压力表与控制单元连接，油压压力表检测油管的压力，并将压力信号传输给控制单元；

温度控制单元，包括温度控制器，与冷却水系统的水管、油压检测单元的油管连接，检测进出水和进出油的温度；温度控制器与控制单元连接，用于给热流道系统加温并检测热流道系统的温度；

时间控制单元，包括时间控制器，与气压检测单元的气压泵、油压检测单元的油压泵连接，控制气压泵和油压泵的开启或关闭；时间控制器与控制单元连接，用于控制热流道系统气压或油压电磁阀的开启或关闭；以及

报警器，连接控制单元，当水压压力表、气压压力表和油压压力表和温度控制单元各自检测的信号超出设定值时，控制单元控制报警器报警。本实用新型相比于现有技术的有益效果是：

该热流道自动循环测试系统除了可以对热流道系统进行温度检测，还可以模拟运行过程，对水管、气缸、油缸的压力进行监测，从而监测热流道系统是否存在漏水、漏气、漏油现象，对热流道系统在出厂前进行各项指标检测，及时发现及排除故障。

附图说明

图1是本实用新型热流道检测系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

请参考图1所示，本实用新型提供一种热流道自动循环测试系统，用于测试热流道系统，包括：控制单元1、冷却水系统2、气压检测单元3、油压检测单元4、温度控制单元、时间控制单元以及报警器5。

冷却水系统2包括水泵21、水管22和水压压力表23，该水管22设于热流道系统中用于给热流道系统提供冷却水，水泵21与控制单元1连接，由控制单元1控制水泵21是否工作从而控制水管22是否供水；水压压力表23与控制单元1连接，水压压力表23检测水管22的压力，并将压力信号传输给控制单元1。

气压检测单元3包括气压泵31、气管32和气压压力表33，气管32与热流道系统的气缸连接，气压泵31与控制单元1连接，由控制单元1控制气压泵31是否工作从而控制气管32是否供气；气压压力表33与控制单元1连接，气压压力表33检测气管32的压力，并将压力信号传输给控制单元1。

油压检测单元4包括油压泵41、油管42和油压压力表43，油管42与热流道系统的油缸连接，油压泵41与控制单元1连接，由控制单元1控制油压泵41是否工作从而控制油管42是否供油；油压压力表43与控制单元1连接，油压压力表43检测油管42的压力，并将压力信号传输给控制单元1。

温度控制单元包括温度控制器7，与冷却水系统2的水管22、油压检测单元4的油管42连接，检测进出水和进出油的温度；温度控制器7与控制单元1连接，用于给热流道系统加温并检测热流道系统的温度。

时间控制单元包括时间控制器6，与气压检测单元3的气压泵31、油压检测单元4的油压泵41连接，控制气压泵31和油压泵41的开启或关闭；时间控制器6与控制单元1连接，用于控制热流道系统气压或油压电磁阀的开启或关闭。

报警器5连接控制单元1，当水压压力表23、气压压力表33和油压压力表43和温度控制单元各自检测的信号超出设定值时，控制单元1控制报警器5报警。

本实用新型的热流道自动循环测试系统，进行漏水检测时，控制单元1控制水泵21开启，水处于只进不出的状态，经过一段时间后检测水压，如果水压下降则说明存在漏水现象，控制单元1根据检测到的水压信号控制报警器5报警，提醒漏水；进行漏气检测时，控制单元1控制气压泵31开启，气体处于只进不出的状态，经过一段时间后检测气压，如果气压下降则说明存在漏气现象，控制单元1根据检测到的气压信号控制报警器5报警，提醒漏气；进行漏油检测时，控制单元1控制油压泵41开启，油处于只进不出的状态，经过一段时间后检测油压，如果油压下降则说明存在漏油现象，控制单元1根据检测到的油压信号控制报警器5报警，提醒漏油。

该热流道自动循环测试系统除了可以对热流道系统进行温度检测，还可以控制水、气、油只进不出，从而模拟运行过程，对水管、气缸、油缸的压力进行监测，从而监测热流道系统是否存在漏水、漏气、漏油现象，对热流道系统在出厂前进行各项指标检测，及时发现及排除故障。

该热流道自动循环测试系统还可以通过时间控制器6可以设置气压泵31和油压泵41各自的开启和关闭时间，从而可以自动控制监测的周期，非常方便。

设置报警器5可以在系统发生异常时及时报警，从而检测人员可以及时发现异常并排除。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (1)

1.一种热流道自动循环测试系统，用于测试热流道系统，其特征在于，包括：

控制单元；

冷却水系统，包括水泵、水管和水压压力表，该水管设于热流道系统中用于给热流道系统提供冷却水，水泵与控制单元连接，由控制单元控制水泵是否工作从而控制水管是否供水；水压压力表与控制单元连接，水压压力表检测水管的压力，并将压力信号传输给控制单元；

气压检测单元，包括气压泵、气管和气压压力表，气管与热流道系统的气缸连接，气压泵与控制单元连接，由控制单元控制气压泵是否工作从而控制气管是否供气；气压压力表与控制单元连接，气压压力表检测气管的压力，并将压力信号传输给控制单元；

油压检测单元，包括油压泵、油管和油压压力表，油管与热流道系统的油缸连接，油压泵与控制单元连接，由控制单元控制油压泵是否工作从而控制油管是否供油；油压压力表与控制单元连接，油压压力表检测油管的压力，并将压力信号传输给控制单元；

温度控制单元，包括温度控制器，与冷却水系统的水管、油压检测单元的油管连接，检测进出水和进出油的温度；温度控制器与控制单元连接，用于给热流道系统加温并检测热流道系统的温度；

时间控制单元，包括时间控制器，与气压检测单元的气压泵、油压检测单元的油压泵连接，控制气压泵和油压泵的开启或关闭；时间控制器与控制单元连接，用于控制热流道系统气压或油压电磁阀的开启或关闭；以及

报警器，连接控制单元，当水压压力表、气压压力表和油压压力表和温度控制单元各自检测的信号超出设定值时，控制单元控制报警器报警。