CN209304792U - 一种线切割机专用布线板 - Google Patents
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Abstract
一种线切割机专用布线板，涉及硅块切割技术领域，包括底板、第一张力传总成、导向轮、切割轮、主动力轴总成、第二张力传总成和凸块，在底板上设有第一张力传总成、第二张力传总成和凸块，第一张力传总成和第二张力传总成之间设有主动力轴总成，第一张力传总成和第二张力传总成的两侧设有导向轮，凸块上设有切割轮；本实用新型实用性强，使用起来比较简单，不但可以有效地改变金刚线和轮体之间的切角，而且增强了金刚线的稳定性，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及硅块切割技术领域，尤其是涉及一种线切割机专用布线板。
背景技术
公知的，硅块在使用线切割机进行切割的过程中，金刚线在布线板上存在90°多方向绕线，这样的布线方式使得金刚线自绕旋转且增加了金刚线的自然圈数，减少了金刚线的使用寿命，设备运行过程中金刚线所需的维护和更换，进而使得硅块的切割延长了生产时间，降低了生产效率，为企业的发展带来了阻碍。
实用新型内容
为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种线切割机专用布线板，本实用新型通过在底板上设置第一张力传总成、第二张力传总成和主动力轴总成，在凸块上设置切割轮，在切割轮与第一张力传总成和第二张力传总成之间分别设置导向轮，以此来达到改变金刚线与轮体的切角，进而增加金刚线的使用寿命目的。
为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种线切割机专用布线板，包括底板、第一张力传总成、导向轮、切割轮、主动力轴总成、第二张力传总成和凸块，在底板上设有第一张力传总成、第二张力传总成和凸块，第一张力传总成和第二张力传总成之间设有主动力轴总成，第一张力传总成和第二张力传总成的两侧设有导向轮，凸块上设有切割轮。
所述底板为长方型结构，底板顶部的边缘呈齐平结构，底板的底部设有若干个凸块。
所述凸块为长方型结构，凸块等距分布在底板的底端，凸块的顶部与底板相连接，凸块与底板处于同一平面上，所有凸块的底边呈相互平齐，凸块与底板为一体结构。
所述凸块的中下部设有切割轮，切割轮设置在凸块侧壁的中心线上，切割轮的一侧与凸块的侧壁相连接。
所述底板的中部设有主动力轴总成，主动力轴总成设置在底板的中心线上，主动力轴总成的两侧分别设有第一张力传总成和第二张力传总成。
所述第一张力传总成和第二张力传总成结构相同，第一张力传总成和第二张力传总成呈对称结构设置在主动力轴总成的两侧，第一张力传总成和第二张力传总成的一侧分别与底板的侧壁相连接。
所述第一张力传总成和第二张力传总成的两侧分别设有若干个导向轮，导向轮设置在第一张力传总成和第二张力传总成和其下部的切割轮之间，导向轮呈分散结构设置，导向轮的一侧与底板的侧壁相连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所述的一种线切割机专用布线板，包括底板、第一张力传总成、导向轮、切割轮、主动力轴总成、第二张力传总成和凸块，通过在底板上设置第一张力传总成、第二张力传总成和主动力轴总成，在凸块上设置切割轮，在切割轮与第一张力传总成和第二张力传总成之间分别设置导向轮，以此来达到改变金刚线与轮体的切角，进而增加金刚线的使用寿命目的；本实用新型实用性强，使用起来比较简单，不但可以有效地改变金刚线和轮体之间的切角，而且增强了金刚线的稳定性，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图中：1、底板；2、第一张力传总成；3、导向轮；4、切割轮；5、主动力轴总成；6、第二张力传总成；7、凸块。
具体实施方式
通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
结合附图1所述的一种线切割机专用布线板，包括底板1、第一张力传总成2、导向轮3、切割轮4、主动力轴总成5、第二张力传总6成和凸块7，在底板1上设有第一张力传总成2、第二张力传总成6和凸块7，第一张力传总成3和第二张力传总成6之间设有主动力轴总成5，第一张力传总成2和第二张力传总成6的两侧设有导向轮3，凸块7上设有切割轮4。
所述底板1为长方型结构，底板1顶部的边缘呈齐平结构，底板1的底部设有若干个凸块7。
所述凸块7为长方型结构，凸块7等距分布在底板1的底端，凸块7的顶部与底板1相连接，凸块7与底板1处于同一平面上，所有凸块7的底边呈相互平齐，凸块7与底板1为一体结构。
所述凸块7的中下部设有切割轮4，切割轮4设置在凸块7侧壁的中心线上，切割轮4的一侧与凸块7的侧壁相连接。
所述底板1的中部设有主动力轴总成5，主动力轴总成5设置在底板1的中心线上，主动力轴总成5的两侧分别设有第一张力传总成2和第二张力传总成6。
所述第一张力传总成2和第二张力传总成6结构相同，第一张力传总成2和第二张力传总成6呈对称结构设置在主动力轴总成5的两侧，第一张力传总成2和第二张力传总成6的一侧分别与底板1的侧壁相连接。
所述第一张力传总成2和第二张力传总成6的两侧分别设有若干个导向轮3，导向轮3设置在第一张力传总成2和第二张力传总成6和其下部的切割轮4之间，导向轮3呈分散结构设置，导向轮3的一侧与底板1的侧壁相连接。
实施例1所述的一种线切割机专用布线板，在使用时，先在底板1的中心线上设置主动力轴总成5，然后在主动力轴总成5的两侧分别设置第一张力传总成2和第二张力传总成6，在底板1的底端设置凸块7，在凸块7上设置切割轮4，在切割轮4和第一张力传总成2之间设有若干个导向轮3，在切割轮4和第二张力传总成6之间设有若干个导向轮3，第一张力传总成2和第二张力传总成6两侧的导向轮3呈对称结构分散设置，然后将金刚线有序地进行上下盘绕，在包角一定的情况下，当轮体的直径增大，金刚线相对轮体的切角就会变小，金刚线的质量特性提高，同时在底板1的两侧分别设置在第一张力传总成2和第二张力传总成6，也就是增加了两处张力控制电机，第一张力传总成2和第二张力传总成6之间由主动力轴总成5隔离开，分为左右两处张力控制系统，这样在硅块切割的过程中使得金刚线的稳定性能更高。
本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种线切割机专用布线板，包括底板、第一张力传总成、导向轮、切割轮、主动力轴总成、第二张力传总成和凸块，其特征是：在底板上设有第一张力传总成、第二张力传总成和凸块，第一张力传总成和第二张力传总成之间设有主动力轴总成，第一张力传总成和第二张力传总成的两侧设有导向轮，凸块上设有切割轮。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机专用布线板，其特征是：所述底板为长方型结构，底板顶部的边缘呈齐平结构，底板的底部设有若干个凸块。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机专用布线板，其特征是：所述凸块为长方型结构，凸块等距分布在底板的底端，凸块的顶部与底板相连接，凸块与底板处于同一平面上，所有凸块的底边呈相互平齐，凸块与底板为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机专用布线板，其特征是：所述凸块的中下部设有切割轮，切割轮设置在凸块侧壁的中心线上，切割轮的一侧与凸块的侧壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种线切割机专用布线板，其特征是：所述底板的中部设有主动力轴总成，主动力轴总成设置在底板的中心线上，主动力轴总成的两侧分别设有第一张力传总成和第二张力传总成。
6.根据权利要求1所述的一种线切割机专用布线板，其特征是：所述第一张力传总成和第二张力传总成结构相同，第一张力传总成和第二张力传总成呈对称结构设置在主动力轴总成的两侧，第一张力传总成和第二张力传总成的一侧分别与底板的侧壁相连接。
7.根据权利要求1所述的一种线切割机专用布线板，其特征是：所述第一张力传总成和第二张力传总成的两侧分别设有若干个导向轮，导向轮设置在第一张力传总成和第二张力传总成和其下部的切割轮之间，导向轮呈分散结构设置，导向轮的一侧与底板的侧壁相连接。
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- 2018-08-23 CN CN201821362495.2U patent/CN209304792U/zh active Active
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