CN209303587U - 不断环瓶盖切环机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不断环瓶盖切环机，包含主面板，以及设置在所述主面板上的入口轨道和出口轨道，还包含：主转盘，设置在主面板上；分离部件，设置在主面板上并与入口轨道相衔接；若干切割部件，呈圆周固定分布在主转盘上；挂盖部件，与入口轨道相连并与所述分离部件衔接，用于将分离部件传送的瓶盖固定至切割部件上；压盖部件，与挂盖部件衔接，用于压实所述切割部件上的瓶盖；刀架部件，其一端与出口轨道衔接，另一端与压盖部件衔接，用于瓶盖切环。本实用新型能够在用户开瓶后瓶盖和瓶身不分离，无需用户专门安放瓶盖，提升了用户体验，还有利于回收，更加环保。

Description

不断环瓶盖切环机

技术领域

本实用新型涉及瓶盖切环技术，特别涉及一种不断环瓶盖切环机。

背景技术

瓶盖不仅有密封瓶装用品的功用，而且还具有防盗开启及安全性方面的功能，因此广泛地应用在瓶装产品上。根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖，如饮品类的瓶盖呈圆形，是用手去拧的。现有技术中，普遍采用的是瓶盖拧开后，瓶盖与瓶身呈分离状态，收集时也是如此。对于这种瓶盖的切环，只需要用单刀切环机一次切环即可完成。但这种瓶盖不利于环保收集以及在使用时去解放另一只手，比如：打开瓶盖后，瓶盖和瓶身即分离，一手拿瓶身，而一手拿瓶盖。

发明内容

根据本实用新型实施例，提供了一种不断环瓶盖切环机，包含主面板，以及设置在所述主面板上的入口轨道和出口轨道，还包含：

主转盘，所述主转盘设置在主面板上；

分离部件，所述分离部件设置在主转盘上，所述分离部件与入口轨道相衔接；

若干切割部件，所述若干切割部件呈圆周固定分布在主转盘上；

挂盖部件，所述挂盖部件与入口轨道相连，所述挂盖部件与所述分离部件衔接，用于将分离部件传送的瓶盖固定至切割部件上；

压盖部件，所述压盖部件与挂盖部件衔接，用于压实所述切割部件上的瓶盖；

刀架部件，所述刀架部件的一端与出口轨道衔接，另一端与压盖部件衔接，用于瓶盖切环。

进一步，刀架部件包含：

刀架，所述刀架固定设置在主面板上；

刀片模块，所述刀片模块固定设置在刀架上。

进一步，刀片模块包含：

刀片盖板，所述刀片盖板设置在刀架上；

刀片底座，所述刀片底座设置在刀架上；

组合刀片，所述组合刀片设置在刀片盖板和刀片底座之间。

进一步，刀片盖板的下表面和刀片底座的上表面分别设有若干根曲线槽。

进一步，刀片模块还包含：若干根加热条，所述若干根加热条设置在刀片盖板和刀片底座的曲线槽中，用于加热组合刀片。

进一步，组合刀片包含上下层叠的：上刀片、中间刀片和下刀片，所述上刀片、中间刀片和下刀片的端部分别包含上切刀、中切刀和下切刀。

进一步，上切刀、中切刀和下切刀呈与瓶盖相匹配的圆弧状。

进一步，上刀片、中间刀片和下刀片分别包含位置对应的定位孔，用于定位和组装上刀片、中间刀片和下刀片。

进一步，切割部件包含：切割头和切割组件，所述切割头设置在切割组件的上方。

进一步，切割头设置有上刀刃和下刀刃，所述上刀刃和上切刀的位置相对应，所述下刀刃与下切刀的位置相对应。

根据本实用新型实施例的不断环瓶盖切环机，在用户打开瓶盖时，瓶盖和瓶身不分离，无需用户专门安放瓶盖，提升了用户体验，还有利于回收，更加环保。

要理解的是，前面的一般描述和下面的详细描述两者都是示例性的，并 且意图在于提供要求保护的技术的进一步说明。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例不断环瓶盖切环机的结构图；

图2为根据本实用新型实施例不断环瓶盖切环机的刀架部件结构图；

图3为根据本实用新型实施例不断环瓶盖切环机的组合刀片的侧视图；

图4为图3的局部放大图；

图5为根据本实用新型实施例不断环瓶盖切环机的组合刀片的俯视图；

图6为根据本实用新型实施例不断环瓶盖切环机切割部件的结构示意图；

图7为图6切割部件中切割头的结构示意图；

图8为根据本实用新型实施例不断环瓶盖切环机切割后的瓶盖状态之一；

图9为根据本实用新型实施例不断环瓶盖切环机切割后的瓶盖状态之二。

具体实施方式

以下将结合附图，详细描述本实用新型的优选实施例，对本实用新型做进一步阐述。

首先，将结合图1~9描述根据本实用新型实施例的不断环瓶盖切环机，用于瓶盖切环，不断环瓶盖切环技术的应用场景很广，还适用于瓶盖的折边切环机。

如图1所示，本实用新型实施例的不断环瓶盖切环机，具有主面板1，设置在主面板1上的入口轨道2和出口轨道3，以及主转盘4、分离部件5、若干切割部件6、挂盖部件7、压盖部件8、刀架部件9。其中，分离部件5、若干切割部件6设置在主转盘4上，主转盘4带动分离部件5、若干切割部件6转动，实现瓶盖的移动以及瓶盖和切割部件6的结合。

具体地，如图1所示，分离部件5设置在主转盘4上，其与入口轨道2相衔接，入口轨道2将瓶盖输送入分离部件5，分离部件5的圆周边缘均匀设有若干凹槽，通过与瓶盖相匹配的凹槽带动瓶盖运动，从而可以控制瓶盖的有序传输和传输节奏。

具体地，如图1、6、7所示，若干切割部件6呈圆周固定分布在主转盘4上，每个切割部件6设有切割头61和切割组件62，其中，切割头61设置在切割组件62的上方。进一步，切割头61设置有上刀刃611和下刀刃612。

具体地，如图1所示，挂盖部件7与入口轨道2相连，挂盖部件7与分离部件5衔接，用于将分离部件5传送的瓶盖固定至切割部件6上；

具体地，如图1所示，压盖部件8与挂盖部件7衔接，用于压实切割部件6上的瓶盖；

具体地，如图1所示，刀架部件9包含：固定设置在主面板1上的刀架91和设置在刀架91上的刀片模块92，刀片模块92的一端与出口轨道3衔接，刀片模块92的另一端与压盖部件8衔接，用于瓶盖切环。

进一步，如图2~5所示，刀片模块92包含上下设置的刀片盖板921、组合刀片922和刀片底座923，其中，刀片盖板921设置在刀架91上；刀片底座923设置在刀架91上；组合刀片922设置在刀片盖板921和刀片底座923之间。在本实施例中，刀片盖板921的下表面和刀片底座923的上表面分别设有若干根曲线槽，在曲线槽中设有加热条924，用于加热组合刀片922，通过将组合刀片922加热到一定的温度，使瓶盖侧壁很容易被刺破，从而可以沿着裂缝切割，高效省力，简洁流畅，线条光洁，连续性好。

进一步，如图2~5所示，组合刀片922包含上下层叠的：上刀片9221、中间刀片9222和下刀片9223，其中，上刀片9221、中间刀片9222和下刀片9223的端部分别包含上切刀92211、中切刀92221和下切刀92231。其中，上切刀92211和上刀刃611的位置相对应，下切刀92231与下刀刃612的位置相对应。

进一步，如图2~5所示，上切刀92211、中切刀92221和下切刀92231呈与瓶盖相匹配的圆弧状。

进一步，如图2~5所示，上刀片9221、中间刀片9222和下刀片9223分别包含位置对应的定位孔10，通过定位孔10，用螺钉将刀片盖板和刀架底座即可固定组合刀片922，用于定位和组装上刀片9221、中间刀片9222和下刀片9223。

当本实用新型实施例的不断环瓶盖切环机工作时，瓶盖由入口轨道2进入到分离部件5，经分离部件5将一个个瓶盖由挂盖部件7固定在切割部件6上，随着主转盘4的转动，瓶盖进入到压盖部件8，使瓶盖处于平稳状态时进入到切环的工序。组合刀片922的设计符合不断环瓶盖切环设计要求，随着主转盘4带动瓶盖转动，进入切环的环节，此时上切刀92211与上刀刃611完成切割，下切刀92231与下刀刃612完成切割，中切刀92221切入瓶盖侧壁完成切割。如图8~9所示，整个切环绕瓶盖一圈，最后瓶盖经出口轨道3流出，则完成不断环瓶盖切环。

以上，参照图1~9描述了根据本实用新型实施例的不断环瓶盖切环机，在用户打开瓶盖时，瓶盖和瓶身不分离，无需用户专门安放瓶盖，提升了用户体验，还有利于回收，更加环保。

需要说明的是，在本说明书中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个不断环瓶盖切环机”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种不断环瓶盖切环机，包含主面板，以及设置在所述主面板上的入口轨道和出口轨道，其特征在于，还包含：

主转盘，所述主转盘设置在主面板上；

分离部件，所述分离部件设置在主转盘上，所述分离部件与入口轨道相衔接；

若干切割部件，所述若干切割部件呈圆周固定分布在主转盘上；

挂盖部件，所述挂盖部件与入口轨道相连，所述挂盖部件与所述分离部件衔接，用于将分离部件传送的瓶盖固定至切割部件上；

压盖部件，所述压盖部件与挂盖部件衔接，用于压实所述切割部件上的瓶盖；

刀架部件，所述刀架部件的一端与出口轨道衔接，另一端与压盖部件衔接，用于瓶盖切环。

2.如权利要求1所述的不断环瓶盖切环机，其特征在于，所述刀架部件包含：

刀架，所述刀架固定设置在主面板上；

刀片模块，所述刀片模块固定设置在刀架上。

3.如权利要求2所述的不断环瓶盖切环机，其特征在于，所述刀片模块包含：

刀片盖板，所述刀片盖板设置在刀架上；

刀片底座，所述刀片底座设置在刀架上；

组合刀片，所述组合刀片设置在刀片盖板和刀片底座之间。

4.如权利要求3所述的不断环瓶盖切环机，其特征在于，所述刀片盖板的下表面和刀片底座的上表面分别设有若干根曲线槽。

5.如权利要求4所述的不断环瓶盖切环机，其特征在于，所述刀片模块还包含：若干根加热条，所述若干根加热条设置在刀片盖板和刀片底座的曲线槽中，用于加热组合刀片。

6.如权利要求3所述的不断环瓶盖切环机，其特征在于，所述组合刀片包含上下层叠的：上刀片、中间刀片和下刀片，所述上刀片、中间刀片和下刀片的端部分别包含上切刀、中切刀和下切刀。

7.如权利要求6所述的不断环瓶盖切环机，其特征在于，所述上切刀、中切刀和下切刀呈与瓶盖相匹配的圆弧状。

8.如权利要求6所述的不断环瓶盖切环机，其特征在于，所述上刀片、中间刀片和下刀片分别包含位置对应的定位孔，用于定位和组装上刀片、中间刀片和下刀片。

9.如权利要求6所述的不断环瓶盖切环机，其特征在于，所述切割部件包含：切割头和切割组件，所述切割头设置在切割组件的上方。

10.如权利要求9所述的不断环瓶盖切环机，其特征在于，所述切割头设置有上刀刃和下刀刃，所述上刀刃和上切刀的位置相对应，所述下刀刃与下切刀的位置相对应。