CN209303460U - 一种冷弯成型机进料校正装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷弯成型机进料校正装置，包括安装箱、安装板、超高速轮廓测量仪、处理器，所述安装箱上端设置有所述安装板，所述安装板一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有检测校正通道，所述检测校正通道上端设置有所述超高速轮廓测量仪，所述安装板内设置有安装槽，所述安装槽内设置有滑块，所述滑块上端设置有校正柱，所述校正柱上端设置有压力传感器。有益效果在于：结构合理，操作简单，使用方便，可以通过超高速轮廓测量仪扫描材料的所有外部特征，反馈给处理器，对材料的直线的进行准确的分析，通过压力传感器可以很直观的看到材料哪些位置不平直，可以通过移动滑块利用校正柱对其进行校正。

Description

一种冷弯成型机进料校正装置

技术领域

本实用新型涉及校正设备领域，特别是涉及一种冷弯成型机进料校正装置。

背景技术

冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺。在冷弯成型的过程中，若是进行成型的材料不平直，有弯曲或者凸起，会的整个成型过程带来很大的不便，严重时可导致机器损坏，材料报废，所以需要一种能在进行冷弯成型之前对材料的直线的进行校正的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷弯成型机进料校正装置，本实用新型能够智能化的进行直线度扫描反馈，从而更加精确的进行校正。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种冷弯成型机进料校正装置，包括安装箱、安装板、超高速轮廓测量仪、处理器，所述安装箱上端设置有所述安装板，所述安装板一侧设置有支撑柱，所述支撑柱上端设置有检测校正通道，所述检测校正通道上端设置有所述超高速轮廓测量仪，所述超高速轮廓测量仪型号为LJ-7000，所述安装板内设置有安装槽，所述安装槽内设置有滑块，所述滑块上端设置有校正柱，所述校正柱上端设置有压力传感器，所述压力传感器型号为AP-C40，所述滑块前端设置有螺杆，所述螺杆前端设置有旋转盘，所述安装箱内设置有第一电机，所述第一电机前端设置有第一从动轮，所述第一电机后方设置有第二电机，所述第二电机后端设置有第二从动轮，所述第一从动轮、所述第二从动轮外侧设置有传动皮带，所述安装箱前端设置有控制面板，所述控制面板前端设置有显示屏，所述超高速轮廓测量仪、所述压力传感器与所述处理器之间通过电连接，所述处理器、所述第一电机、所述第二电机与所述控制面板之间通过电连接，所述控制面板与所述显示屏之间通过电连接。

进一步设置：所述控制面板内设置有所述处理器，所述处理器型号为G3930，所述处理器与所述控制面板之间插接。

如此设置，通过插接使所述处理器更加稳定的固定在所述控制面板内。

进一步设置：所述安装板与所述安装箱之间通过螺栓连接，所述支撑柱与所述安装箱之间通过螺纹连接，所述检测校正通道与所述支撑柱、所述安装板之间焊接，所述超高速轮廓测量仪与所述检测校正通道之间通过螺钉连接。

如此设置，通过螺栓连接使所述安装板更加稳定的固定所述安装箱上端，便于结合所述支撑柱，更加稳定的固定所述检测校正通道，使得所述超高速轮廓测量仪能够稳定的进行工作。

进一步设置：所述安装槽与所述安装板一体成型，所述滑块与所述安装槽之间通过间隙连接，所述校正柱与所述滑块之间通过轴承连接，所述压力传感器与所述校正柱之间通过螺钉连接。

如此设置，通过一体成型使所述滑块能在所述安装槽内进行滑动，并带动所述校正柱便于给材料进行校正，螺钉连接使所述压力传感器更加稳定的固定所述校正柱上端。

进一步设置：所述螺杆与所述滑块之间通过螺纹连接，所述旋转盘与所述螺杆之间通过螺纹连接。

如此设置，通过螺纹连接使所述旋转盘旋转推进所述螺杆从而推进所述滑块。

进一步设置：所述第一电机、所述第二电机与所述安装箱之间通过螺栓连接，所述第一从动轮与所述第一电机之间通过键连接，所述第二从动轮与所述第二电机之间通过键连接，所述旋转盘与所述第一从动轮、所述第二从动轮之间通过所述传动皮带连接。

如此设置，通过螺栓连接使所述第一电机、所述第二电机更加稳定的固定所述安装箱内，通过键连接使所述第一从动轮能随着所述第一电机转动、所述第二从动轮能随着所述第二电机转动，并通过所述传动皮带传递给所述旋转盘。

进一步设置：所述控制面板与所述安装箱之间通过螺钉连接，所述显示屏与所述控制面板之间通过螺钉连接。

如此设置，通过螺钉连接使所述控制面板更加稳定的固定所述安装箱前端，使所述显示屏更加稳定的固定所述控制面板前端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、结构合理，操作简单，使用方便；

2、可以通过超高速轮廓测量仪扫描材料的所有外部特征，反馈给处理器，对材料的直线的进行准确的分析；

3、通过压力传感器可以很直观的看到材料哪些位置不平直，可以通过移动滑块利用校正柱对其进行校正。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种冷弯成型机进料校正装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型所述一种冷弯成型机进料校正装置的俯视图；

图3是本实用新型所述一种冷弯成型机进料校正装置的内部结构示意图；

图4是本实用新型所述一种冷弯成型机进料校正装置的电路控制流程图。

附图标记说明如下：

1、安装箱；2、安装板；3、支撑柱；4、检测校正通道；5、超高速轮廓测量仪；6、安装槽；7、滑块；8、校正柱；9、压力传感器；10、螺杆；11、旋转盘；12、第一电机；13、第一从动轮；14、第二电机；15、第二从动轮；16、传动皮带；17、控制面板；18、显示屏；19、处理器。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种冷弯成型机进料校正装置，包括安装箱1、安装板2、超高速轮廓测量仪5、处理器19，安装箱1上端设置有安装板2，安装板2作用在于安装装置，安装板2一侧设置有支撑柱3，支撑柱3作用在于支撑检测校正通道4，支撑柱3上端设置有检测校正通道4，检测校正通道4作用在于输入要检测的材料，检测校正通道4上端设置有超高速轮廓测量仪5，超高速轮廓测量仪5作用在于扫描分析材料直径、面积、直线度等数据，安装板2内设置有安装槽6，安装槽6作用在于安装滑块7，安装槽6内设置有滑块7，滑块7作用在于带动校正柱8滑动，滑块7上端设置有校正柱8，校正柱8作用在于校正材料直线度，校正柱8上端设置有压力传感器9，压力传感器9作用在于感应校正柱8所受的压力，滑块7前端设置有螺杆10，螺杆10作用在于推进滑块7，螺杆10前端设置有旋转盘11，旋转盘11作用在于便于推进螺杆10，安装箱1内设置有第一电机12，第一电机12作用在于产生动能，第一电机12前端设置有第一从动轮13，第一从动轮13作用在于带动旋转盘11旋转，第一电机12后方设置有第二电机14，第二电机14作用在于产生动能，第二电机14后端设置有第二从动轮15，第二从动轮15作用在于带动旋转盘11旋转，第一从动轮13、第二从动轮15外侧设置有传动皮带16，传动皮带16作用在于传递动能，安装箱1前端设置有控制面板17，控制面板17作用在于便于控制装置，控制面板17前端设置有显示屏18，显示屏18作用在于显示数字信息，超高速轮廓测量仪5、压力传感器9与处理器19之间通过电连接，处理器19、第一电机12、第二电机14与控制面板17之间通过电连接，控制面板17与显示屏18之间通过电连接。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

控制面板17内设置有处理器19，处理器19与控制面板17之间插接，通过插接使处理器19更加稳定的固定在控制面板17内。

工作原理：将材料放入检测校正通道4内，通过超高速轮廓测量仪5扫描材料的所有外部特征，反馈给处理器19，对材料的直线的进行准确的分析，然后在材料通过校正柱8时，若是发现材料有不平直的部位，压力传感器9会感应到压力的变化，传递给处理器19，显示在显示屏18上，人们可以通过显示屏18的数值大小，来进行对校正柱8推进深度的计算，从而更加精确的对材料进行校正。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种冷弯成型机进料校正装置，其特征在于：包括安装箱（1）、安装板（2）、超高速轮廓测量仪（5）、处理器（19），所述安装箱（1）上端设置有所述安装板（2），所述安装板（2）一侧设置有支撑柱（3），所述支撑柱（3）上端设置有检测校正通道（4），所述检测校正通道（4）上端设置有所述超高速轮廓测量仪（5），所述安装板（2）内设置有安装槽（6），所述安装槽（6）内设置有滑块（7），所述滑块（7）上端设置有校正柱（8），所述校正柱（8）上端设置有压力传感器（9），所述滑块（7）前端设置有螺杆（10），所述螺杆（10）前端设置有旋转盘（11），所述安装箱（1）内设置有第一电机（12），所述第一电机（12）前端设置有第一从动轮（13），所述第一电机（12）后方设置有第二电机（14），所述第二电机（14）后端设置有第二从动轮（15），所述第一从动轮（13）、所述第二从动轮（15）外侧设置有传动皮带（16），所述安装箱（1）前端设置有控制面板（17），所述控制面板（17）前端设置有显示屏（18），所述超高速轮廓测量仪（5）、所述压力传感器（9）与所述处理器（19）之间通过电连接，所述处理器（19）、所述第一电机（12）、所述第二电机（14）与所述控制面板（17）之间通过电连接，所述控制面板（17）与所述显示屏（18）之间通过电连接。

2.根据权利要求1所述的一种冷弯成型机进料校正装置，其特征在于：所述控制面板（17）内设置有所述处理器（19），所述处理器（19）与所述控制面板（17）之间插接。

3.根据权利要求2所述的一种冷弯成型机进料校正装置，其特征在于：所述安装板（2）与所述安装箱（1）之间通过螺栓连接，所述支撑柱（3）与所述安装箱（1）之间通过螺纹连接，所述检测校正通道（4）与所述支撑柱（3）、所述安装板（2）之间焊接，所述超高速轮廓测量仪（5）与所述检测校正通道（4）之间通过螺钉连接。

4.根据权利要求3所述的一种冷弯成型机进料校正装置，其特征在于：所述安装槽（6）与所述安装板（2）一体成型，所述滑块（7）与所述安装槽（6）之间通过间隙连接，所述校正柱（8）与所述滑块（7）之间通过轴承连接，所述压力传感器（9）与所述校正柱（8）之间通过螺钉连接。

5.根据权利要求4所述的一种冷弯成型机进料校正装置，其特征在于：所述螺杆（10）与所述滑块（7）之间通过螺纹连接，所述旋转盘（11）与所述螺杆（10）之间通过螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种冷弯成型机进料校正装置，其特征在于：所述第一电机（12）、所述第二电机（14）与所述安装箱（1）之间通过螺栓连接，所述第一从动轮（13）与所述第一电机（12）之间通过键连接，所述第二从动轮（15）与所述第二电机（14）之间通过键连接，所述旋转盘（11）与所述第一从动轮（13）、所述第二从动轮（15）之间通过所述传动皮带（16）连接。

7.根据权利要求6所述的一种冷弯成型机进料校正装置，其特征在于：所述控制面板（17）与所述安装箱（1）之间通过螺钉连接，所述显示屏（18）与所述控制面板（17）之间通过螺钉连接。