CN209303440U - 含油土壤去油修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油土壤去油修复装置，包括机座，机座上转动安装有外滚筒，机座上固定设有出料侧端盖和返料侧端盖；外滚筒内通过内筒固定装置连接有内滚筒，内滚筒的一端伸出所述出料侧端盖；机座上固定设有进料端盖，进料端盖连接有密封进料装置；内滚筒的内端与返料侧端盖之间设有落料间隙，返料侧端盖上设有点火装置；内滚筒上设有推料翻料装置，外滚筒上设有返料输送装置；出料侧端盖上设有落料出料口，出料侧端盖上设有排烟口；本实用新型在内滚筒内加热翻滚油土，原油成分析出，析出的油气从被点火燃烧，燃烧的热能一部分用作加热油土，另一部分可从排烟口排出利用；油土中原油燃烧殆尽，起到一定的修复作用。

Description

含油土壤去油修复装置

技术领域

本实用新型涉及含油土壤处理技术领域，尤其涉及一种含油土壤去油修复装置。

背景技术

我国是世界十大产油国之一，已勘探油田数量多，分布广。原油在勘探、开采、运输以及储存过程中均会对土壤造成污染,原油进入土壤使土壤变为油土，油土因原油存在发生理化性质的变化，如原油堵塞土壤孔隙、改变土壤有机质的组成和结构、引起土壤有机质的碳氮比(C/N)和碳磷比(C/P)的变化、引起土壤微生物群落、微生物区系的变化等。油土可直接导致粮食的减产，食用生长于油土上的植物及其产品会对人类的健康产生影响。原油类在作物体及果实部分主要残留毒害成分是多环芳烃类，芳香烃类物质对人及动物的毒性极大,尤其是双环和三环为代表的多环芳烃毒性更大；多环芳烃类物质可通过呼吸、皮肤接触、饮食摄入等方式进入人和动物体内,影响其肝、肾等器官的正常功能，甚至引起癌变。原油还可通过地下水的污染以及污染的转移构成对人类生存环境多个层面上的不良胁迫。油土的存在严重影响了我国油田区的经济发展、生态环境和农业生产,成为当地社会、经济和环境协调发展的主要制约因素。

油土的去油修复是世界性的难题，由于原油的流动性大、渗透性强、对土壤黏附作用显著等特点，油土具有体系复杂、范围广、治理难、周期长、危害大等特点。油田周围大面积的土壤一般都易受到严重污染而形成油土，据测算，每口油井的落地原油辐射半径为20m～40m，并且会因雨水冲刷而导致污染面积不断扩大，油土主要集中于0cm～40cm土层中,原油含量多在10％以下。这种含油土壤因原油含量较低，难以将原油提取回收，发明人研究了一种将含油量较少的油土进行燃烧，对土壤起到一定修复效果的装置，本发明创造由此而生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，可去除油土中原有成分，对含油土壤起到修复作用的含油土壤去油修复装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：含油土壤去油修复装置，包括机座，所述机座上转动安装有外滚筒，所述机座上固定设有与所述外滚筒的两端分别动密封连接的出料侧端盖和返料侧端盖，所述外滚筒连接有滚筒驱动装置；所述外滚筒内通过内筒固定装置连接有同心设置的内滚筒，所述内滚筒的一端伸出所述出料侧端盖且与所述出料侧端盖动密封连接；所述机座上固定设有与所述内滚筒的外端动密封连接的进料端盖，所述进料端盖连接有密封进料装置；所述内滚筒的内端与所述返料侧端盖之间设有落料间隙，所述返料侧端盖上设有点火装置；所述内滚筒上设有推料翻料装置，所述外滚筒上设有返料输送装置；所述出料侧端盖上位于所述外滚筒对应端部的下方设有落料出料口，所述出料侧端盖上设有排烟口。

作为优选的技术方案，所述内筒固定装置包括至少两组固定设置在所述外滚筒内壁与所述内滚筒外壁之间的内筒固定板。

作为优选的技术方案，各组所述内筒固定板包括三个所述内筒固定板，三个所述内筒固定板沿所述外滚筒周向均匀布置。

作为优选的技术方案，所述密封进料装置包括固定设置在所述进料端盖上的进料筒，所述进料筒伸入所述内滚筒设置；所述进料筒的外端固定密封设有进料轴承座，所述进料轴承座上转动安装有进料轴，位于所述进料筒内的所述进料轴上设有螺旋进料叶片，位于所述进料筒外的所述进料轴连接有进料驱动装置，位于所述进料端盖外的所述进料筒上设有进料斗。

作为优选的技术方案，所述点火装置包括设置在所述返料侧端盖上的燃烧器。

作为优选的技术方案，所述返料侧端盖上设有供风管，所述供风管连接有供风机。

作为优选的技术方案，所述推料翻料装置包括设置在所述内滚筒内壁上的推料翻料螺旋，和/或设置在所述内滚筒内壁上且呈螺旋状布置的推料翻料铲。

作为优选的技术方案，所述返料输送装置包括设置在所述外滚筒内壁上的返料输送螺旋，和/或设置在所述外滚筒内壁上且呈螺旋状布置的返料输送铲。

作为优选的技术方案，所述返料侧端盖上设有泄压装置。

作为优选的技术方案，所述滚筒驱动装置包括固定设置在所述外滚筒外周面上的从动齿圈，所述机座上安装有滚筒驱动电机，所述滚筒驱动电机的输出端连接有与所述从动齿圈啮合的主动齿轮。

由于采用了上述技术方案，含油土壤去油修复装置，包括机座，所述机座上转动安装有外滚筒，所述机座上固定设有与所述外滚筒的两端分别动密封连接的出料侧端盖和返料侧端盖，所述外滚筒连接有滚筒驱动装置；所述外滚筒内通过内筒固定装置连接有同心设置的内滚筒，所述内滚筒的一端伸出所述出料侧端盖且与所述出料侧端盖动密封连接；所述机座上固定设有与所述内滚筒的外端动密封连接的进料端盖，所述进料端盖连接有密封进料装置；所述内滚筒的内端与所述返料侧端盖之间设有落料间隙，所述返料侧端盖上设有点火装置；所述内滚筒上设有推料翻料装置，所述外滚筒上设有返料输送装置；所述出料侧端盖上位于所述外滚筒对应端部的下方设有落料出料口，所述出料侧端盖上设有排烟口；本实用新型在内滚筒内加热翻滚油土，促进内部原油成分析出，析出的油气从内滚筒的内端排出后被点火燃烧，燃烧的热能一部分用作内滚筒加热油土，另一部分可从排烟口排出利用；本实用新型将油土中原油燃烧殆尽，起到一定的修复作用。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的A-A结构示意图；

图3是图1的B-B结构示意图。

图中：1-机座；2-外滚筒；21-托轮机构；22-滚筒驱动装置；23-返料输送螺旋；3-出料侧端盖；31-落料出料口；32-排烟口；4-返料侧端盖；41-燃烧器；42-供风管；43-供风机；44-泄压装置；5-进料端盖；51-密封进料装置；6-内滚筒；61-推料翻料螺旋；7-内筒固定板；8-落料间隙。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示，含油土壤去油修复装置，包括机座1，所述机座1是本实施例多个结构的载体，可以为钢材焊接而成，也可以为混凝土砌成，这些均为现有熟知的技术，在此不再赘述且所述机座1在图中未示意具体结构。

所述机座1上转动安装有外滚筒2，所述外滚筒2的转动安装通过两托轮机构21来实现，所述托轮机构21为本领域技术人员所熟知的，在此不再赘述。

所述机座1上固定设有与所述外滚筒2的两端分别动密封连接的出料侧端盖3和返料侧端盖4，所述动密封连接为公知常用技术，在此不再赘述。所述外滚筒2连接有滚筒驱动装置22，所述滚筒驱动装置22包括固定设置在所述外滚筒2外周面上的从动齿圈，所述机座1上安装有滚筒驱动电机，所述滚筒驱动电机的输出端连接有与所述从动齿圈啮合的主动齿轮。

所述外滚筒2内通过内筒固定装置连接有同心设置的内滚筒6，所述内筒固定装置包括至少两组固定设置在所述外滚筒2内壁与所述内滚筒6外壁之间的内筒固定板7，本实施例示意所述内筒固定板7设置两组。本实施例各组所述内筒固定板7包括三个所述内筒固定板7，三个所述内筒固定板7沿所述外滚筒2周向均匀布置，三个所述内筒固定板7可在转动过程中保证所述内滚筒6的稳定。各组所述内筒固定板7也可根据需要设置四个或者更多。每个所述内筒固定板7呈扇形，与所述外滚筒2和内滚筒6分别固定焊接，相邻两所述内筒固定板7之间存在土壤和气流输送通过的间隙。

所述内滚筒6的一端伸出所述出料侧端盖3且与所述出料侧端盖3动密封连接；所述机座1上固定设有与所述内滚筒6的外端动密封连接的进料端盖5，所述进料端盖5连接有密封进料装置51。所述密封进料装置51包括固定设置在所述进料端盖5上的进料筒，所述进料筒伸入所述内滚筒6设置；所述进料筒的外端固定密封设有进料轴承座，所述进料轴承座上转动安装有进料轴，位于所述进料筒内的所述进料轴上设有螺旋进料叶片，位于所述进料筒外的所述进料轴连接有进料驱动装置，位于所述进料端盖5外的所述进料筒上设有进料斗。所述进料斗内油土堆积，加之所述螺旋进料叶片的推料，所述进料筒处会形成油土自身的堆积密封。所述进料驱动装置包括进料驱动电机、减速器等。

所述内滚筒6的内端与所述返料侧端盖4之间设有落料间隙8，所述内滚筒6内的土壤从内端送出后经所述落料间隙8落到所述外滚筒2上。所述返料侧端盖4上设有点火装置，所述点火装置包括设置在所述返料侧端盖4上的燃烧器41，所述燃烧器41的燃料可以为另外供给的天然气。本实施例所述返料侧端盖4上设有供风管42，所述供风管42连接有供风机43，所述供风机43给所述外滚筒2内提供足够的氧气，使原油燃烧充分，减少有害物质生成。

所述内滚筒6上设有推料翻料装置，所述推料翻料装置包括设置在所述内滚筒6内壁上的推料翻料螺旋61，所述推料翻料螺旋61自身具有推料作用，油土本身具有一定的粘附性，在所述内滚筒6转动过程中，可粘附在内壁上随之转动，当转动过一定角度后，油土因自身重力作用解除粘附，并滑落在后续粘附的油土上，形成自动翻料。本实施例也可通过设置在所述内滚筒6内壁上且呈螺旋状布置的推料翻料铲，或者所述推料翻料铲和所述推料翻料螺旋61一起使用来实现推料翻料。

所述外滚筒2上设有返料输送装置，所述返料输送装置包括设置在所述外滚筒2内壁上的返料输送螺旋23。本实施例也可通过设置在所述外滚筒2内壁上且呈螺旋状布置的返料输送铲，或者所述返料输送铲和所述返料输送螺旋23一起使用来实现返料输送。

所述出料侧端盖3上位于所述外滚筒2对应端部的下方设有落料出料口31，当然所述落料出料口31下方可利用输送机输出土壤；所述出料侧端盖3上设有排烟口32，所述排烟口32可连接其他热能利用设备或者尾气处理设备等。

所述返料侧端盖4上设有泄压装置44，所述泄压装置44包括设置在所述返料侧端盖4上的泄压口，所述泄压口处安装有泄压阀板，所述泄压装置44可在所述外滚筒2内出现压力骤高状况时及时泄压，保证结构件安全。所述泄压装置44为公知常用技术，在此不再赘述。

本实施例的工作原理为：所述外滚筒2被驱动转动，所述内滚筒6同步转动，所述密封进料装置51向所述内滚筒6内送入油土，油土在推料翻料作用下慢慢向所述内滚筒6的内端前进，在此过程中，因为翻料和加热作用，油土内的原油成分会汽化析出，在所述内滚筒6内形成油气，油气不断聚集后压力增大，并从所述内滚筒6的内端口溢出，此时在所述燃烧器41的点火和所述供风管42的充足氧气条件下，油气会发生燃烧，燃烧使得所述外滚筒2内气压增大，所述外滚筒2内因燃烧和所述供风机43的作用下，气流朝向所述排烟口32运动，在此过程中，燃烧的热量被所述内滚筒6吸收，所述内筒固定板7也起到暂时阻滞气流的作用，所述内滚筒6会吸收相当一部分燃烧的热量用于加热内部的油土；所述内滚筒6内的油土经原油析出后形成无油土壤，完成去油修复，无油土壤从所述内滚筒6的内端排出并从所述落料间隙8落到所述外滚筒2的内壁上，在推料作用下最终从所述落料出料口31排出；而燃烧的烟气可从所述排烟口32排出，进行热量二次利用或者尾气处理等。

本实施例通过内进外返的土壤推送路线，使得整体结构非常紧凑。油土往返全程都在高温环境下，原油可被燃烧殆尽，油土被完成去油修复。燃烧的热量通过简单的结构即可实现热量自身利用。本实施例专门针对低含油量油土的去油修复，可连续进行修复工作，填补了相关技术的空白，具有较高的经济价值和社会价值。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.含油土壤去油修复装置，包括机座，其特征在于：所述机座上转动安装有外滚筒，所述机座上固定设有与所述外滚筒的两端分别动密封连接的出料侧端盖和返料侧端盖，所述外滚筒连接有滚筒驱动装置；所述外滚筒内通过内筒固定装置连接有同心设置的内滚筒，所述内滚筒的一端伸出所述出料侧端盖且与所述出料侧端盖动密封连接；所述机座上固定设有与所述内滚筒的外端动密封连接的进料端盖，所述进料端盖连接有密封进料装置；所述内滚筒的内端与所述返料侧端盖之间设有落料间隙，所述返料侧端盖上设有点火装置；所述内滚筒上设有推料翻料装置，所述外滚筒上设有返料输送装置；所述出料侧端盖上位于所述外滚筒对应端部的下方设有落料出料口，所述出料侧端盖上设有排烟口。

2.如权利要求1所述的含油土壤去油修复装置，其特征在于：所述内筒固定装置包括至少两组固定设置在所述外滚筒内壁与所述内滚筒外壁之间的内筒固定板。

3.如权利要求2所述的含油土壤去油修复装置，其特征在于：各组所述内筒固定板包括三个所述内筒固定板，三个所述内筒固定板沿所述外滚筒周向均匀布置。

4.如权利要求1所述的含油土壤去油修复装置，其特征在于：所述密封进料装置包括固定设置在所述进料端盖上的进料筒，所述进料筒伸入所述内滚筒设置；所述进料筒的外端固定密封设有进料轴承座，所述进料轴承座上转动安装有进料轴，位于所述进料筒内的所述进料轴上设有螺旋进料叶片，位于所述进料筒外的所述进料轴连接有进料驱动装置，位于所述进料端盖外的所述进料筒上设有进料斗。

5.如权利要求1所述的含油土壤去油修复装置，其特征在于：所述点火装置包括设置在所述返料侧端盖上的燃烧器。

6.如权利要求1所述的含油土壤去油修复装置，其特征在于：所述返料侧端盖上设有供风管，所述供风管连接有供风机。

7.如权利要求1所述的含油土壤去油修复装置，其特征在于：所述推料翻料装置包括设置在所述内滚筒内壁上的推料翻料螺旋，和/或设置在所述内滚筒内壁上且呈螺旋状布置的推料翻料铲。

8.如权利要求1所述的含油土壤去油修复装置，其特征在于：所述返料输送装置包括设置在所述外滚筒内壁上的返料输送螺旋，和/或设置在所述外滚筒内壁上且呈螺旋状布置的返料输送铲。

9.如权利要求1所述的含油土壤去油修复装置，其特征在于：所述返料侧端盖上设有泄压装置。

10.如权利要求1至9任一权利要求所述的含油土壤去油修复装置，其特征在于：所述滚筒驱动装置包括固定设置在所述外滚筒外周面上的从动齿圈，所述机座上安装有滚筒驱动电机，所述滚筒驱动电机的输出端连接有与所述从动齿圈啮合的主动齿轮。