CN209303311U - 一种清洗架的锁止机构 - Google Patents

Abstract

一种清洗架的锁止机构，属于清洗架技术领域。其特征在于：包括锁舌（15）、操纵杆（14）以及弹性元件，锁舌（15）为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，或锁舌（15）的底端为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，弹性元件与锁舌（15）相连，并推动锁舌（15）向下移动，操纵杆（14）与锁舌（15）相连并带动其上升。本清洗架的锁止机构的锁舌倾斜设置或锁舌下端为倾斜状，清洗架能够推动锁舌上移，且锁舌在弹性元件的弹力作用下复位并将清洗架锁紧，避免了在冲洗水压力下清洗架与全自动清洗机会发生相对移动，进而导致清洗架和舱体的对接之间会发生漏水现象，保证了清洗架上清洗水的压力，保证了清洗效果。

Description

一种清洗架的锁止机构

技术领域

一种清洗架的锁止机构，属于清洗架技术领域。

背景技术

清洗架用于与全自动清洗机配合，用于对手术器械清洗消毒。在清洗消毒设备中，当清洗架进入舱体后，在冲洗水压力下会发生相对移动，移动之后清洗架和舱体之间会发生漏水现象，进而影响清洗架上清洗水的压力，影响清洗效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够对清洗架与全自动清洗机锁紧，避免清洗架在冲洗水的压力下移动的清洗架的锁止机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该清洗架的锁止机构，其特征在于：包括锁舌、操纵杆以及弹性元件，锁舌为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，或锁舌的底端为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，弹性元件与锁舌相连，并推动锁舌向下移动，操纵杆与锁舌相连并带动其上升。

优选的，所述的锁舌通过安装板安装在全自动清洗机上，锁舌与安装板滑动连接。

优选的，所述的安装板上设置有导向块，导向块上设置有与锁舌相配合的导向槽。

优选的，所述的操纵杆通过联动件与锁舌相连。

优选的，所述的联动件包括上连杆、下连杆以及联动件转轴，联动件转轴水平设置，上连杆一端与锁舌转动连接，另一端与联动件转轴相连并随联动件转轴的转动而同步摆动，下连杆的上端与联动件转轴相连并随联动件转轴的转动而同步摆动，操纵杆与下连杆的下端相连。

优选的，所述的上连杆为沿靠近锁舌的方向逐渐向下的倾斜状，下连杆竖向设置在上连杆下侧。

优选的，所述的操纵杆通过连接件与下连杆相连。

优选的，弹性元件为扭簧，扭簧安装在联动件转轴上，扭簧一端支撑在下连杆上，另一端推动锁舌向下移动。

优选的，所述的锁舌竖向设置，锁舌的底端为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

1、本清洗架的锁止机构的锁舌倾斜设置或锁舌下端为倾斜状，清洗架能够推动锁舌上移，且锁舌在弹性元件的弹力作用下复位并将清洗架锁紧，避免了在冲洗水压力下清洗架与全自动清洗机会发生相对移动，进而导致清洗架和舱体的对接之间会发生漏水现象，保证了清洗架上清洗水的压力，保证了清洗效果。

2、导向块能够对锁舌导向，保证锁舌对清洗架锁紧牢固，避免清洗架在使用过程中与全自动清洗机发生相对移动。

3、操纵杆通过联动件拉动锁舌上移，操作方便。

附图说明

图1为清洗架的锁止机构的右视示意图。

图2为清洗架的锁止机构的主视示意图。

图3为清洗架的立体示意图。

图4为清洗架的主视示意图。

图5为清洗架的左视示意图。

图6为清洗车架的立体示意图。

图7为内镜清洗架的立体示意图。

图8为器械托盘的立体示意图。

图9为微创器械装载架的立体示意图。

图中：1、清洗车架 2、支撑杆 3、滚轮 4、微创器械装载架 401、装载孔 402、倾斜部 5、器械托盘 6、内镜清洗架 601、手持部 7、喷淋管 8、进水主管 9、进水支管 10、内镜清洗管 11、内镜对接头 12、安装板 13、导向块 14、操纵杆 15、锁舌 16、扭簧 17、联动件18、连接件 19、连接件转轴 20、挡板 21、挡圈 22、联动件转轴。

具体实施方式

图1~9是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~9对本实用新型做进一步说明。

一种清洗架的锁止机构，包括锁舌15、操纵杆14以及弹性元件，锁舌15为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，或锁舌15的底端为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，弹性元件与锁舌15相连，并推动锁舌15向下移动，操纵杆14与锁舌15相连并带动其上升。本清洗架的锁止机构的锁舌15倾斜设置或锁舌15下端为倾斜状，清洗架能够推动锁舌15上移，且锁舌15在弹性元件的弹力作用下复位并将清洗架锁紧，避免了在冲洗水压力下清洗架与全自动清洗机会发生相对移动，进而导致清洗架和舱体的对接之间会发生漏水现象，保证了清洗架上清洗水的压力，保证了清洗效果。

下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。

具体的：如图1~2所示：在本实施例中，弹性元件为扭簧16。弹性元件还可以为设置在锁舌15上侧的压缩弹簧。清洗架通过锁止机构与全自动清洗机对接，锁止机构能够将清洗架的清洗车架1与全自动清洗机锁紧，避免清洗过程中清洗车架1在冲洗水的压力下移动，从而使清洗车架1的进水主管8与全自动清洗机的舱体之间发生漏水现象，进而影响清洗架上的水的压力，影响清洗效果。

锁舌15竖向设置，锁舌15滑动安装在安装板12上，安装板12的下侧设置有导向块13，导向块13上设置有与锁舌15相配合的导向槽，锁舌15的中部滑动设置在导向槽内。锁舌15的下端为沿远离安装板12的方向逐渐向上的倾斜状。扭簧16安装在安装板12上，扭簧16与锁舌15相连并推动锁舌15向下移动。操纵杆14安装在安装板12上，操纵杆14与锁舌15相连，从而通过操纵杆14推动锁舌15上移。锁舌15也可以为沿远离安装板12的方向逐渐向上的倾斜状。安装板12安装在全自动清洗机上。

锁舌15通过联动件17安装在安装板上，联动件17包括上连杆、下连杆以及联动件转轴22，联动件转轴22水平设置，且联动件转轴22与锁舌15垂直设置，锁舌15设置在联动件转轴22与安装板12之间，上连杆设置在锁舌15与联动件转轴22之间，上连杆为沿靠近锁舌15的方向逐渐向下的倾斜状，上连杆的一端与锁舌15的上端转动连接，另一端与联动件转轴22相连，上连杆随联动件转轴22的转动而同步摆动，下连杆设置在联动件转轴22的下侧，下连杆竖向设置，下连杆的上端与联动件转轴22相连，且下连杆随联动件转轴22的转动而同步摆动。操纵杆14水平设置在锁舌15一侧，操纵杆14与安装板12垂直设置，且操纵杆14的一端与下连杆下端相连，另一端穿过安装板12并伸出，从而通过操纵杆14可以控制锁舌15向上移动。扭簧16安装在联动件转轴22上，扭簧16一端支撑下连杆上，另一端支撑在锁舌15上端，从而推动锁舌15下移。

下连杆下端转动连接有连接件转轴19，连接件转轴19与联动件转轴22平行且间隔设置，操纵杆14通过连接件18与连接件转轴19相连，并通过连接件18拉动联动件17摆动，进而控制锁舌15上移。

清洗车架1上安装有与锁舌15相配合的挡板20，挡板20通过挡圈21与清洗车架1固定连接，挡板20的上部伸出清洗车架1。

如图3~6所示：清洗架包括清洗车架1，清洗车架1的底部设置有滚轮3，清洗车架1上由上至下间隔设置有多个托盘，托盘可拆卸的安装在清洗车架1上，至少一个托盘的上侧设置有喷淋管7，喷淋管7转动安装在清洗车架1上；托盘至少有三个，托盘包括微创器械装载架4、器械托盘5以及内镜清洗架6，微创器械装载架4和器械托盘5的上侧均设置有喷淋管7，微创器械装载架4上设置有多个装载孔401，器械托盘5为上侧敞口的箱体，内镜清洗架6也为上侧敞口的箱体，且内镜清洗架6上设置有内镜清洗管10，内镜清洗管10上设置有与内镜对接的内镜对接头11。清洗架能够适应多种器械的清洗，通用性强，不需要设置多个清洗车架1，有利与保证内镜室的清洁度，便于内镜室的管理，微创器械装载架4能够装载微创器械，从而对微创器械进行清洗，器械托盘5能够对临床手术中使用的医疗机械进行清洗，内镜清洗架6能够对软式内镜进行清洗，适用范围广，喷淋管7能够对托盘内的器械进行喷淋，清洗效果好。

清洗车架1为长方体框架，清洗车架1上由上至下间隔设置有三个承载架，微创器械装载架4可拆卸的安装在最下侧的承载架上，器械托盘5可拆卸的安装在中部的承载架上侧，内镜清洗架6安装在最上侧的承载架上。每个承载架均包括平行且间隔设置的多根支撑杆2，支撑杆2的两端均与清洗车架1固定连接。清洗车架1的底部安装有滚轮3。

微创器械装载架4用于装载微创器械，微创器械指的是微创手术过程中用到的管腔类器械，比如硬镜、穿刺针等。器械托盘5用于装载手术器械，手术器械指的是临床手术中所使用的医疗器械。内镜清洗架6用于清洗软式内镜，软式内镜指的是一种光学仪器，是可以通过人体的自然腔道或者有创腔道进入人体，进行诊断检测和治疗的可弯曲的医疗器械，比如胃镜、肠镜、支气管镜等。

清洗车架1的后侧设置有竖向的进水主管8，进水主管8安装在清洗车架1上。进水主管8用于连接清洗水输送管。在微创器械装载架4以及器械托盘5的上侧均设置有喷淋管7，喷淋管7水平设置，喷淋管7的两端封闭，喷淋管7的下侧设置有多个喷头。每个喷淋管7均通过水平设置的进水支管9与进水主管8相连通，进水支管9的一端与进水主管8相连通，另一端与对应的喷淋管7的中部转动连接，且喷淋管7间隔设置在对应的托盘的中部上侧。

如图7所示：内镜清洗架6为上侧敞口的长方体箱体，内镜清洗架6的两侧对称设置有开口，形成手持部601，从而方便取放内镜清洗架6。优选的，内镜清洗架6为上下两侧均敞口设置的方形筒体，从而方便清洗水快速排净。

内镜清洗架6靠近进水主管8的一侧设置有水平的内镜清洗管10，内镜清洗管10的一端封闭设置，另一端穿过内镜清洗架6后与进水主管8相连通，内镜清洗管10靠近内镜清洗架6中部的一侧间隔设置有多个内镜对接头11，从而方便与软式内镜对接，进而对软式内镜的内部进行清洗。多个内镜对接头11沿内镜清洗管10的轴线方向间隔均布。

如图8所示：器械托盘5为开口朝上的长方体箱体，清洗车架1中间的承载架上并排设置有两个器械托盘5，优选的器械托盘5为上下两侧均敞口的长方体筒体，从而方便清洗水快速排净。

如图9所示：微创器械装载架4为水平设置的截面为长方形的方形管，微创器械装载架4的下侧敞口设置，微创器械装载架4靠近喷淋管7的一侧的上部为沿远离喷淋管7的方向逐渐向上的倾斜部402，倾斜部402以及倾斜部402下侧的微创器械装载架4上设置有两排装载孔401，每排均间隔均布有多个装载孔401。

当需要将清洗车架1与全自动清洗机对接时，推动清洗车架1向靠近全自动清洗机的方向移动，直到挡板20与锁舌15下端贴合，由于锁舌15下端倾斜设置，继续推动清洗车架1，挡板20推动锁舌15上移，当挡板20继续向靠近安装板12的方向移动时，锁舌15在扭簧16的作用下向下移动，并挡住挡板20，并通过挡板20对清洗车架1锁止，避免清洗过程中清洗车架1移动。当需要将清洗车架1推出时，向远离安装板12的一侧拉动操纵杆14，操纵杆14拉动联动件17摆动，进而使锁舌15上移，将清洗车架1推出后，松开操纵杆14，锁舌15在扭簧16的作用下复位。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (9)

1.一种清洗架的锁止机构，其特征在于：包括锁舌（15）、操纵杆（14）以及弹性元件，锁舌（15）为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，或锁舌（15）的底端为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状，弹性元件与锁舌（15）相连，并推动锁舌（15）向下移动，操纵杆（14）与锁舌（15）相连并带动其上升。

2.根据权利要求1所述的清洗架的锁止机构，其特征在于：所述的锁舌（15）通过安装板（12）安装在全自动清洗机上，锁舌（15）与安装板（12）滑动连接。

3.根据权利要求2所述的清洗架的锁止机构，其特征在于：所述的安装板（12）上设置有导向块（13），导向块（13）上设置有与锁舌（15）相配合的导向槽。

4.根据权利要求1所述的清洗架的锁止机构，其特征在于：所述的操纵杆（14）通过联动件（17）与锁舌（15）相连。

5.根据权利要求4所述的清洗架的锁止机构，其特征在于：所述的联动件（17）包括上连杆、下连杆以及联动件转轴（22），联动件转轴（22）水平设置，上连杆一端与锁舌（15）转动连接，另一端与联动件转轴（22）相连并随联动件转轴（22）的转动而同步摆动，下连杆的上端与联动件转轴（22）相连并随联动件转轴（22）的转动而同步摆动，操纵杆（14）与下连杆的下端相连。

6.根据权利要求5所述的清洗架的锁止机构，其特征在于：所述的上连杆为沿靠近锁舌（15）的方向逐渐向下的倾斜状，下连杆竖向设置在上连杆下侧。

7.根据权利要求5所述的清洗架的锁止机构，其特征在于：所述的操纵杆（14）通过连接件（18）与下连杆相连。

8.根据权利要求6所述的清洗架的锁止机构，其特征在于：弹性元件为扭簧（16），扭簧（16）安装在联动件转轴（22）上，扭簧（16）一端支撑在下连杆上，另一端推动锁舌（15）向下移动。

9.根据权利要求1所述的清洗架的锁止机构，其特征在于：所述的锁舌（15）竖向设置，锁舌（15）的底端为沿靠近全自动清洗机的方向逐渐向下的倾斜状。