CN209303169U - 一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统。包括依次连接的粗筛选设备、初筛分设备、加热系统和冷却输送通道，所述的粗筛选设备包括料斗，料斗的出料口对准一个震动的粗筛网，所述粗筛网的内端高于外端的出料口，出料口连接倒料区，所述粗筛网的下部依次设置多级的过滤网，位于最下面一级过滤网的下部为过滤出的泥沙区；所述出料口连接至第二料斗，所述第二料斗的下方设置多级分筛机构，所述的分级分筛机构通过不同的输送管输送至加热烘箱内的各级输送通道，加热烘箱内各级输送通道相互独立形成单独的加热空间，各级输送通道通入转运输送机构，所述的转运输送机构的内部设置冷却水管道。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统。
背景技术
现有针对钢丸产品的筛分设备为多个独立机构，相互之间缺乏关联性，导致生产效率较为低下，需要人工转运和筛分，提高了成本。现有针对钢丸热处理的设备通常只具有单一的加热空间，在同一单位时间内只能进行单种规格钢丸的特定温度加热，这对需要同时加热处理不同规格的钢丸产品来说较为不便，影响了生产效率。此外现有的热加工处理设备在热加工完钢丸后，一般需要经专门的冷却装置对钢丸进行冷却处理再进行精筛工序，不仅结构复杂，设备成本也较高，增加了企业生产成本。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统，将各类设备整合形成一个整体筛分处理系统，满足多样化的处理需求，提高了生产效率，降低了设备成本。
为此，本实用新型采取了如下的技术方案：一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统，其特征在于包括依次连接的粗筛选设备、初筛分设备、加热系统和冷却输送通道，所述的粗筛选设备包括料斗，料斗的出料口对准一个震动的粗筛网，所述粗筛网的内端高于外端的出料口，出料口连接倒料区，所述粗筛网的下部依次设置多级的过滤网，位于最下面一级过滤网的下部为过滤出的泥沙区；所述出料口连接至第二料斗，所述第二料斗的下方设置多级分筛机构，所述的多级分筛机构通过不同的输送管输送至加热烘箱内的各级输送通道，加热烘箱内各级输送通道相互独立形成单独的加热空间，各级输送通道通入转运输送机构，所述的转运输送机构的内部设置冷却水管道，所述的冷却水管道为循环的管路，冷却水管道在转运输送机构的外部连接水箱和泵体。
所述的过滤网安装在外框架上，外框架安装在机架上能被卸下，所述的机架下部还设置分隔泥沙区和倒料区的隔板，所述的外框架搁置安装在机架的框架上。
所述转运输送机构包括倾斜设置的转运输送通道，所述转运输送通道的下部设置震动机构。
所述的转运输送通道由挡板分隔成多个并列的通道，所述加热烘箱内各级输送通道与转运输送通道的各个并列通道一一对应。
转运输送通道在外端形成内缩的出料口。
所述的输送通道侧部设置多个风扇，风扇的风口正对输送通道。
所述的多级分筛机构包括从上至下的多级过滤网，从上至下每一级的过滤网的网孔大小依次变小，每一级过滤网的下部设置震动机构，所述的震动机构为一根震动杆设置在过滤网的下部中间，所述的震动杆由电机驱动震动。
本实用新型通将多个不同的筛分设备、加热箱和转运输送设备整合形成一个整体结构，筛分处理和加工过程一体化，也能将不同规格的钢丸输送到加热烘箱中不同的加热空间内，能够在同一时间对不同规格的钢丸进行加热处理，满足多样化的生产需求，提高了生产效率。加热烘箱外接转运输送机构，转运输送机构带有冷却水循环系统，在转运过程中完成热处理后钢丸的冷却，由于采用水冷循环的结构，整体结构简单，同时具有较好的冷却效果，降低了生产成本，提高了企业经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2位本实用新型粗筛设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2示的一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统，包括依次连接的粗筛选设备A、初筛分设备B、加热系统C和冷却输送通道D，所述的粗筛选设备包括料斗12，料斗的出料口对准一个震动的粗筛网13，所述粗筛网的内端高于外端的出料口，出料口连接倒料区，所述粗筛网的下部依次设置多级的过滤网14，位于最下面一级过滤网的下部为过滤出的泥沙区15；
出料口连接至第二料斗，所述第二料斗的下方设置多级分筛机构2，所述的多级分筛机构通过不同的输送管11输送至加热烘箱内的各级输送通道3，加热烘箱内各级输送通道相互独立形成单独的加热空间，各级输送通道通入转运输送机构8，所述的转运输送机构的内部设置冷却水管道5，所述的冷却水管道为循环的管路，冷却水管道在转运输送机构的外部连接水箱6和泵体。
过滤网安装在外框架上，外框架安装在机架上能被卸下，所述的机架下部还设置分隔泥沙区和倒料区的隔板16，所述的外框架搁置安装在机架的框架上。
转运输送机构包括倾斜设置的转运输送通道，所述转运输送通道的下部设置震动机构。转运输送通道由挡板分隔成多个并列的通道7，所述加热烘箱内各级输送通道与转运输送通道的各个并列通道一一对应。转运输送通道在外端形成内缩的出料口9。输送通道侧部设置多个风扇10，风扇的风口正对输送通道。多级分筛机构包括从上至下的多级过滤网，从上至下每一级的过滤网的网孔大小依次变小，每一级过滤网的下部设置震动机构，所述的震动机构为一根震动杆设置在过滤网的下部中间，所述的震动杆由电机驱动震动。
本实用新型通过设置多级的分筛机构，将不同规格的钢丸输送到加热烘箱中不同的加热空间内，能够在同一时间对不同规格的钢丸进行加热处理，满足多样化的生产需求，提高了生产效率。加热烘箱外接转运输送机构，转运输送机构带有冷却水循环系统，在转运过程中完成热处理后钢丸的冷却，由于采用水冷循环的结构，整体结构简单，同时具有较好的冷却效果，降低了生产成本，提高了企业经济效益。
上述内容仅为实用新型的较佳实施举例，并不用于限制实用新型。凡在本实用新型精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统，其特征在于包括依次连接的粗筛选设备、初筛分设备、加热系统和冷却输送通道，所述的粗筛选设备包括料斗，料斗的出料口对准一个震动的粗筛网，所述粗筛网的内端高于外端的出料口，出料口连接倒料区，所述粗筛网的下部依次设置多级的过滤网，位于最下面一级过滤网的下部为过滤出的泥沙区；所述出料口连接至第二料斗，所述第二料斗的下方设置多级分筛机构，所述的多级分筛机构通过不同的输送管输送至加热烘箱内的各级输送通道，加热烘箱内各级输送通道相互独立形成单独的加热空间，各级输送通道通入转运输送机构，所述的转运输送机构的内部设置冷却水管道，所述的冷却水管道为循环的管路，冷却水管道在转运输送机构的外部连接水箱和泵体。
2.根据权利要求1所述的一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统，其特征在于所述的过滤网安装在外框架上，外框架安装在机架上能被卸下，所述的机架下部还设置分隔泥沙区和倒料区的隔板，所述的外框架搁置安装在机架的框架上。
3.根据权利要求2所述的一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统，其特征在于所述转运输送机构包括倾斜设置的转运输送通道，所述转运输送通道的下部设置震动机构。
4.根据权利要求3所述的一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统，其特征在于所述的转运输送通道由挡板分隔成多个并列的通道，所述加热烘箱内各级输送通道与转运输送通道的各个并列通道一一对应。
5.根据权利要求4所述的一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统，其特征在于转运输送通道在外端形成内缩的出料口。
6.根据权利要求5所述的一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统，其特征在于所述的输送通道侧部设置多个风扇，风扇的风口正对输送通道。
7.根据权利要求6所述的一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统，其特征在于所述的多级分筛机构包括从上至下的多级过滤网，从上至下每一级的过滤网的网孔大小依次变小，每一级过滤网的下部设置震动机构，所述的震动机构为一根震动杆设置在过滤网的下部中间，所述的震动杆由电机驱动震动。
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| CN201821523871.1U CN209303169U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109127377A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-04 | 杭州元通钢丸制造有限公司 | 一种钢丸多级分筛热处理冷却输送系统 |
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