CN209302539U - 一种光氧催化废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种光氧催化废气处理装置，包括室体；所述室体内部设置气液混合部和光催化部；所述气液混合部包括倒锥形槽，所述倒锥形槽内设置储液槽，所述倒锥形槽与储液槽之间为多孔纳米二氧化硅填充层；所述光催化部包括碗形板，所述碗形板为带夹层的石英玻璃板，所述玻璃板夹层内设置紫外灯；所述室体外壁设置有环形槽；所述室体顶部设置进液管和进气管，所述进液管下端插入储液槽，所述进气管插入多孔纳米二氧化硅填充层；该装置对废气的处理效果好，处理效率高。
Description
技术领域
本发明属于污水处理技术领域，特别涉及一种光氧催化废气处理装置。
背景技术
光化学及光催化氧化法是目前研究较多的一项高级氧化技术。所谓光催化反应，就是在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，受激产生分子激发态，然后会发生化学反应生成新的物质，或者变成引发热反应的中间化学产物。光催化氧化技术利用光激发氧化将O2、H2O2等氧化剂与光辐射相结合。所用光主要为紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工艺，可以用于处理污水中CCl4、多氯联苯等难降解物质。
中国专利CN201721336463.0公开了一种光氧催化废气处理设备，其包括若干并排组合的箱体，箱体的侧壁上左右两侧对称地设置有若干T形插槽，相邻的箱体之间通过工字形连接件插入T形插槽中组合在一起；箱体的左右两侧壁上对称地开设有通气孔，相邻通气孔通过连接管连接；箱体的前部设置有维修门；箱体内被一纵向的分隔板分隔为底部贯通的两个腔室，腔室内并排设置有若干UV灯管；废气处理设备左端的通气孔与废气进气管连接，右端的通气孔与净气出气管连接；但该装置气体与催化剂接触不充分，处理效果不好，效率不高。
发明内容
本发明解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种光氧催化废气处理装置。
为解决上述问题，本发明的技术方案如下：
一种光氧催化废气处理装置，包括室体；
所述室体内部设置气液混合部和光催化部；
所述气液混合部包括倒锥形槽，所述倒锥形槽内设置储液槽，所述倒锥形槽与储液槽之间为多孔纳米二氧化硅填充层，所述储液槽底部设置第一出液口；所述倒锥形槽和储液槽均固定在旋转轴下端，所述旋转轴与旋转电机相连；所述倒锥形槽靠近上沿的侧壁设置开孔、顶部设置密封盖；
所述光催化部包括碗形板，所述碗形板上沿连接在室体内壁，所述碗形板为带夹层的石英玻璃板，所述玻璃板夹层内设置紫外灯；碗形板下沿为第二出液口；
所述室体外壁设置有环形槽，所述环形槽的内环壁上均匀分布通液孔，所述通液孔连通环形槽和室体内部；所述通液孔位于所述碗形板上沿的上方；
所述室体顶部设置进液管和进气管，所述进液管下端插入储液槽，所述进气管插入多孔纳米二氧化硅填充层。
优选地，所述室体侧壁设置排气管道，所述排气管道位于碗形板下方；经处理后达到排放标准的废气可从该管道排出。
优选地，所述沿着所述碗形板的内壁设置有环形隔板，所述环形隔板与碗形板上沿平行；增加光催化反应时间，使得光催化反应更加充分，废气处理效果更好。
优选地，所述室体底部设置第三出液口；便于含铁离子的催化液和过氧化氢溶液排出。
优选地，所述旋转轴、储液槽、倒锥形槽、碗形板的中心位于同一直线上；旋转电机开启时，系统运行更加稳定。
相对于现有技术，本发明的优点如下，
本发明的高浓度重金属工业污水处理装置光氧催化废气处理装置通过设置储液槽，可将双氧水作为氧化剂注入储液槽，并进入多孔纳米二氧化硅填充层与进入其中的废气充分接触，为后续光催化反应做准备，提高反应效率，增强反应效果；通过设置旋转轴，可使得废气和双氧水更加充分接触，并从倒锥形槽靠近上沿的侧壁的开孔进入光催化部，同时，含铁离子的催化液从环形槽进入碗形板，在紫外光、双氧水、含铁离子的催化液共同作用下，废气中难降解有害物质充分分解，废气处理效率高，效果好。
附图说明
图1为光氧催化废气处理装置结构示意图；
图2为光催化反应板结构示意图；
图中：1是室体、2是倒锥形槽、3是储液槽、4是多孔纳米二氧化硅填充层、5是第一出液口、6是旋转轴、7是旋转电机、8是开孔、9是密封盖、10是碗形板、11是第二出液口、12是环形槽、13是进液管、14是进气管、15是排气管道、16是环形隔板、17是第三出液口。
具体实施方式
实施例1：
如图1-2，一种光氧催化废气处理装置，包括室体1；
所述室体1内部设置气液混合部和光催化部；
所述气液混合部包括倒锥形槽2，所述倒锥形槽2内设置储液槽3，所述倒锥形槽2与储液槽3之间为多孔纳米二氧化硅填充层4，所述储液槽3底部设置第一出液口5；所述倒锥形槽2和储液槽3均固定在旋转轴6下端，所述旋转轴6与旋转电机7相连；所述倒锥形槽2靠近上沿的侧壁设置开孔8、顶部设置密封盖9；
所述光催化部包括碗形板10，所述碗形板10上沿连接在室体1内壁，所述碗形板10为带夹层的石英玻璃板，所述玻璃板夹层内设置紫外灯；碗形板10下沿为第二出液口11；
所述室体1外壁设置有环形槽12，所述环形槽12的内环壁上均匀分布通液孔，所述通液孔连通环形槽12和室体1内部；所述通液孔位于所述碗形板10上沿的上方；
所述室体1顶部设置进液管13和进气管14，所述进液管13下端插入储液槽3，所述进气管14插入多孔纳米二氧化硅填充层4。
实施例2：
如图1-2，优选地，所述室体1侧壁设置排气管道15，所述排气管道15位于碗形板10下方；经处理后达到排放标准的废气可从该管道排出。
实施例3：
如图1-2，优选地，所述沿着所述碗形板10的内壁设置有环形隔板16，所述环形隔板16与碗形板10上沿平行；增加光催化反应时间，使得光催化反应更加充分，废气处理效果更好。
实施例4：
如图1-2，优选地，所述室体1底部设置第三出液口17；便于含铁离子的催化液和过氧化氢溶液排出。
实施例5：
如图1-2，优选地，所述旋转轴6、储液槽3、倒锥形槽2、碗形板10的中心位于同一直线上；旋转电机7开启时，系统运行更加稳定。
需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种光氧催化废气处理装置，其特征在于，包括室体；
所述室体内部设置气液混合部和光催化部；
所述气液混合部包括倒锥形槽，所述倒锥形槽内设置储液槽，所述倒锥形槽与储液槽之间为多孔纳米二氧化硅填充层，所述储液槽底部设置第一出液口；所述倒锥形槽和储液槽均固定在旋转轴下端，所述旋转轴与旋转电机相连；所述倒锥形槽靠近上沿的侧壁设置开孔、顶部设置密封盖；
所述光催化部包括碗形板，所述碗形板上沿连接在室体内壁，所述碗形板为带夹层的石英玻璃板，所述玻璃板夹层内设置紫外灯；碗形板下沿为第二出液口；
所述室体外壁设置有环形槽，所述环形槽的内环壁上均匀分布通液孔，所述通液孔连通环形槽和室体内部；所述通液孔位于所述碗形板上沿的上方；
所述室体顶部设置进液管和进气管，所述进液管下端插入储液槽，所述进气管插入多孔纳米二氧化硅填充层。
2.如权利要求1所述的光氧催化废气处理装置，其特征在于，所述室体侧壁设置排气管道，所述排气管道位于碗形板下方。
3.如权利要求1所述的光氧催化废气处理装置，其特征在于，所述沿着所述碗形板的内壁设置有环形隔板，所述环形隔板与碗形板上沿平行。
4.如权利要求1所述的光氧催化废气处理装置，其特征在于，所述室体底部设置第三出液口。
5.如权利要求1所述的光氧催化废气处理装置，其特征在于，所述旋转轴、储液槽、倒锥形槽、碗形板的中心位于同一直线上。
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| CN201821559892.9U CN209302539U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种光氧催化废气处理装置 |
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Publications (1)
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| CN201821559892.9U Active CN209302539U (zh) | 2018-09-25 | 2018-09-25 | 一种光氧催化废气处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109126456A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-04 | 南京圆点环境清洁技术有限公司 | 一种光氧催化废气处理装置 |
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2018
- 2018-09-25 CN CN201821559892.9U patent/CN209302539U/zh active Active
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| CN109126456A (zh) * | 2018-09-25 | 2019-01-04 | 南京圆点环境清洁技术有限公司 | 一种光氧催化废气处理装置 |
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