CN209299731U - 一种调高机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调高机构，包括：整机提手；以及与整机提手传动连接的调节组件，其中，整机提手上设有调高按钮，调节组件包括：与调高按钮传动连接的升降连接件；与所述升降连接件滑动连接的前后提升杆；以及分别与前后提升杆的前后两端转动连接的前轮安装轴及后轮安装轴，其中，前轮安装轴及后轮安装轴均为双曲柄结构，前轮安装轴的两端均转动连接有前轮，后轮安装轴的两端均转动连接有后轮。根据本实用新型，其通过将调高按钮置于整机提手下方，调节组件内嵌于壳体内部与整机融为一体，美观大方，解决了藏污纳垢的问题，其在降低占用空间的同时，还大大提高了传动精确性，提升了用户的使用体验。

Description

一种调高机构

技术领域

本实用新型涉及电动园林工具领域，特别涉及一种调高机构。

背景技术

在形如手推式电动割草机或手推式电动扫地机等园林工具上，往往需要对机体的离地高度进行调节，以适应不同处理需求，这就需要用到对机体高度进行调节的调高机构，现有的调高机构存在以下几个问题：首先，现有的调高机构多为外置，不仅外形不美观，而且在除草或扫地作业中往往吸纳草叶、垃圾等杂物造成调高机构卡壳、草叶汁液污染直至腐蚀生锈等问题；占用空间大，导致电动园林工具的机体体积及占地面积大，操作者使用起来不够轻便；传动存在滞后现象，导致传动不灵敏，升降高度不精确。有鉴于此，实有必要开发一种调高机构，用以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种调高机构，通过将调高按钮置于整机提手下方，调节组件内嵌于壳体内部与整机融为一体，美观大方，解决了藏污纳垢的问题，其在降低占用空间的同时，还大大提高了传动精确性，提升了用户的使用体验。

为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种调高机构，包括：

整机提手；以及

与整机提手传动连接的调节组件，

其中，整机提手上设有调高按钮，调节组件包括：

与调高按钮传动连接的升降连接件；

与所述升降连接件滑动连接的前后提升杆；以及

分别与前后提升杆的前后两端转动连接的前轮安装轴及后轮安装轴，

其中，前轮安装轴及后轮安装轴均为双曲柄结构，前轮安装轴的两端均转动连接有前轮，后轮安装轴的两端均转动连接有后轮。

优选的是，升降连接件包括从上至下依次布置的传动杆及连接片，其中，传动杆包括从上至下一体式结合的顶部延伸段、中部延伸段及底部延伸段，连接片与底部延伸段的相固接。

优选的是，连接片上开设有连接通槽，连接通槽的上边缘开设有至少两个与其相连通的锁定通槽，前后提升杆的表面上固接有水平向外凸起的滑动端，滑动端穿入连接通槽后与连接片滑动连接，从而使得滑动端在沿连接通槽滑动的过程中选择性地划入到其中一个锁定通槽中并被该锁定通槽锁定。

优选的是，连接通槽呈圆弧形向上隆起，锁定通槽竖直向上延伸。

优选的是，顶部延伸段、中部延伸段及底部延伸段均位于同一竖直平面上，连接片开设有上定位槽及下定位槽，上定位槽与下定位槽间的连线沿竖直方向延伸。

优选的是，前后提升杆上固接有定位件，定位件的表面上固接有水平向外凸起的上定位端与下定位端，上定位端与下定位端间的连线沿竖直方向延伸，上定位槽及下定位槽分别与上定位端及下定位端滑动配接。

优选的是，上定位槽及下定位槽成长条状且均沿竖直方向延伸。

优选的是，顶部延伸段与底部延伸段平行且间隔设置，中部延伸段倾斜式地连接于顶部延伸段与底部延伸段之间，以使得中部延伸段的上下两端分别与顶部延伸段及底部延伸段相固接。

优选的是，顶部延伸段与底部延伸段均沿竖直方向延伸，中部延伸段的上端与顶部延伸段的下端一体式地连接，中部延伸段的下端与底部延伸段的上端一体式地连接，以使得中部延伸段与顶部延伸段或底部延伸段成夹角ω。

优选的是，前轮安装轴的两端分别一体式地连接有第一前曲柄及第二前曲柄，第一前曲柄及第二前曲柄的末端分别固接有第一前转轴及第二前转轴，后轮安装轴的两端分别一体式地连接有第一后曲柄及第二后曲柄，第一后曲柄及第二后曲柄的末端分别固接有第一后转轴及第二后转轴，前后提升杆转动连接于第一前曲柄与第一后曲柄或者第二前曲柄与第二后曲柄之间，前轮安装轴、第一前转轴、第二前转轴、后轮安装轴、第一后转轴及第二后转轴均相互平行。

优选的是，前后提升杆的两端分别一体式地形成有斜向下延伸的前延伸段与后延伸段，前延伸段及后延伸段与前后提升杆间的夹角分别为夹角α与夹角β，前延伸段的末端及后延伸段的末端分别转动连接有前转动连接杆与后转动连接杆，前转动连接杆及后转动连接杆分别与第一前曲柄及第一后曲柄或者第二前曲柄及第二后曲柄相固接。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：通过将调高按钮置于整机提手下方，调节组件内嵌于壳体内部与整机融为一体，美观大方，解决了藏污纳垢的问题，其在降低占用空间的同时，还大大提高了传动精确性，提升了用户的使用体验。

附图说明

图1为采用了本实用新型所述调高机构的的割草机的三维结构视图；

图2为根据本实用新型所述的调高机构与前轮及后轮相配合时的三维结构视图；

图3为根据本实用新型所述的调高机构的三维结构视图；

图4为根据本实用新型所述的调高机构的在另一视角下三维结构视图；

图5为根据本实用新型所述的调高机构的正视图；

图6为根据本实用新型所述的调高机构在隐藏了升降连接件后的三维机构视图；

图7为根据本实用新型所述的调高机构在隐藏了升降连接件后的正视图；

图8为根据本实用新型所述的调高机构中升降连接件的正视图；

图9为根据本实用新型所述的调高机构中升降连接件的左视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，本实用新型的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

参照图1，割草机2包括：

壳体21；以及

支撑于壳体21前后两端的前轮22及后轮23，

其中，壳体21内设有用于调整整机离地高度的调高机构。

参照图1～图7，调高机构包括：

整机提手24；以及

与整机提手24传动连接的调节组件25，

其中，整机提手24上设有调高按钮241，调节组件25包括：

与调高按钮241传动连接的升降连接件；

与所述升降连接件滑动连接的前后提升杆253；以及

分别与前后提升杆253的前后两端转动连接的前轮安装轴251及后轮安装轴252，

其中，前轮安装轴251及后轮安装轴252均为双曲柄结构，前轮安装轴251的两端均转动连接有前轮22，后轮安装轴252的两端均转动连接有后轮23。在优选的实施方式中，整机提手24一体式地成型于壳体21的中后段且向上凸起，调高机构设于整机提手24的下方被壳体21所覆盖。

参照图4、图8及图9，升降连接件包括从上至下依次布置的传动杆254及连接片255，其中，传动杆254包括从上至下一体式结合的顶部延伸段2541、中部延伸段2542及底部延伸段2543，连接片255与底部延伸段2543的相固接。

连接片255的宽度尺寸为传动杆254的宽度尺寸的3～5倍。在优选的实施方式中连接片255的宽度尺寸为传动杆254的宽度尺寸的3.2倍。

进一步地，连接片255上开设有连接通槽2553，连接通槽2553的上边缘开设有至少两个与其相连通的锁定通槽2554，前后提升杆253的表面上固接有水平向外凸起的滑动端2533，滑动端2533穿入连接通槽2553后与连接片255滑动连接，从而使得滑动端2533在沿连接通槽2553滑动的过程中选择性地划入到其中一个锁定通槽2554中并被该锁定通槽2554锁定。在优选的实施方式中，锁定通槽2554沿着连接通槽2553的延伸方向上布置。

进一步地，连接通槽2553呈圆弧形向上隆起，锁定通槽2554竖直向上延伸。在优选的实施方式中，锁定通槽2554在连接通槽2553的延伸方向上等间距地布置有6个，且首末位置处的锁定通槽2554分别位于连接通槽2553前后两端处。

进一步地，顶部延伸段2541、中部延伸段2542及底部延伸段2543均位于同一竖直平面上。

再次参照图8，连接片255开设有上定位槽2551及下定位槽2552，上定位槽2551与下定位槽2552间的连线沿竖直方向延伸。

参照图4、图5、图6及图7，前后提升杆253上固接有定位件258，定位件258的表面上固接有水平向外凸起的上定位端2581与下定位端2582，上定位端2581与下定位端2582间的连线沿竖直方向延伸，上定位槽2551及下定位槽2552分别与上定位端2581及下定位端2582滑动配接。

进一步地，上定位槽2551及下定位槽2552成长条状且均沿竖直方向延伸。

进一步地，顶部延伸段2541与底部延伸段2543平行且间隔设置，中部延伸段2542倾斜式地连接于顶部延伸段2541与底部延伸段2543之间，以使得中部延伸段2542的上下两端分别与顶部延伸段2541及底部延伸段2543相固接。

进一步地，顶部延伸段2541与底部延伸段2543均沿竖直方向延伸，中部延伸段2542的上端与顶部延伸段2541的下端一体式地连接，中部延伸段2542的下端与底部延伸段2543的上端一体式地连接，以使得中部延伸段2542与顶部延伸段2541或底部延伸段2543成夹角ω。

进一步地，所述夹角ω的大小为101°～135°。在一实施方式中，所述夹角ω的大小为101°；在另一实施方式中，所述夹角ω的大小为135°；在优选的实施方式中，所述夹角ω的大小为126°。

参照图3及图4，前轮安装轴251的两端分别一体式地连接有第一前曲柄2513及第二前曲柄2514，第一前曲柄2513及第二前曲柄2514的末端分别固接有第一前转轴2511及第二前转轴2512，后轮安装轴252的两端分别一体式地连接有第一后曲柄2523及第二后曲柄2524，第一后曲柄2523及第二后曲柄2524的末端分别固接有第一后转轴2521及第二后转轴2522，前后提升杆253转动连接于第一前曲柄2513与第一后曲柄2523或者第二前曲柄2514与第二后曲柄2524之间，前轮安装轴251、第一前转轴2511、第二前转轴2512、后轮安装轴252、第一后转轴2521及第二后转轴2522均相互平行。在优选的实施方式中，前轮安装轴251与后轮安装轴252始终位于同一水平面上。

进一步地，前后提升杆253的两端分别一体式地形成有斜向下延伸的前延伸段2531与后延伸段2532，前延伸段2531及后延伸段2532与前后提升杆253间的夹角分别为夹角α与夹角β，前延伸段2531的末端及后延伸段2532的末端分别转动连接有前转动连接杆256与后转动连接杆257，前转动连接杆256及后转动连接杆257分别与第一前曲柄2513及第一后曲柄2523或者第二前曲柄2514及第二后曲柄2524相固接。在一实施方式中，夹角α与夹角β大小相等，夹角α或夹角β的大小为115°～135°。

参照图6，定位件258的底部一体式的形成有水平向外延伸的底部承托板2584，底部承托板2584的侧面设有与定位件258一体成型的侧部承托板2583，侧部承托板2583高于底部承托板2584。

工作原理：

整机调高时，握持整机提手24的同时按动调高按钮241，调高按钮241带动传动杆254向上运动，使得滑动端2533从锁定通槽2554滑脱并回落到连接通槽2553中，此时通过按压机体促使连杆前后运动，实现整机高度调节。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (11)

1.一种调高机构，其特征在于，包括：

整机提手(24)；以及

与整机提手(24)传动连接的调节组件(25)，

其中，整机提手(24)上设有调高按钮(241)，调节组件(25)包括：

与调高按钮(241)传动连接的升降连接件；

与所述升降连接件滑动连接的前后提升杆(253)；以及

分别与前后提升杆(253)的前后两端转动连接的前轮安装轴(251)及后轮安装轴(252)，

其中，前轮安装轴(251)及后轮安装轴(252)均为双曲柄结构，前轮安装轴(251)的两端均转动连接有前轮(22)，后轮安装轴(252)的两端均转动连接有后轮(23)。

2.如权利要求1所述的调高机构，其特征在于，升降连接件包括从上至下依次布置的传动杆(254)及连接片(255)，其中，传动杆(254)包括从上至下一体式结合的顶部延伸段(2541)、中部延伸段(2542)及底部延伸段(2543)，连接片(255)与底部延伸段(2543)的相固接。

3.如权利要求2所述的调高机构，其特征在于，连接片(255)上开设有连接通槽(2553)，连接通槽(2553)的上边缘开设有至少两个与其相连通的锁定通槽(2554)，前后提升杆(253)的表面上固接有水平向外凸起的滑动端(2533)，滑动端(2533)穿入连接通槽(2553)后与连接片(255)滑动连接，从而使得滑动端(2533)在沿连接通槽(2553)滑动的过程中选择性地划入到其中一个锁定通槽(2554)中并被该锁定通槽(2554)锁定。

4.如权利要求3所述的调高机构，其特征在于，连接通槽(2553)呈圆弧形向上隆起，锁定通槽(2554)竖直向上延伸。

5.如权利要求3所述的调高机构，其特征在于，顶部延伸段(2541)、中部延伸段(2542)及底部延伸段(2543)均位于同一竖直平面上，连接片(255)开设有上定位槽(2551)及下定位槽(2552)，上定位槽(2551)与下定位槽(2552)间的连线沿竖直方向延伸。

6.如权利要求5所述的调高机构，其特征在于，前后提升杆(253)上固接有定位件(258)，定位件(258)的表面上固接有水平向外凸起的上定位端(2581)与下定位端(2582)，上定位端(2581)与下定位端(2582)间的连线沿竖直方向延伸，上定位槽(2551)及下定位槽(2552)分别与上定位端(2581)及下定位端(2582)滑动配接。

7.如权利要求6所述的调高机构，其特征在于，上定位槽(2551)及下定位槽(2552)成长条状且均沿竖直方向延伸。

8.如权利要求5所述的调高机构，其特征在于，顶部延伸段(2541)与底部延伸段(2543)平行且间隔设置，中部延伸段(2542)倾斜式地连接于顶部延伸段(2541)与底部延伸段(2543)之间，以使得中部延伸段(2542)的上下两端分别与顶部延伸段(2541)及底部延伸段(2543)相固接。

9.如权利要求8所述的调高机构，其特征在于，顶部延伸段(2541)与底部延伸段(2543)均沿竖直方向延伸，中部延伸段(2542)的上端与顶部延伸段(2541)的下端一体式地连接，中部延伸段(2542)的下端与底部延伸段(2543)的上端一体式地连接，以使得中部延伸段(2542)与顶部延伸段(2541)或底部延伸段(2543)成夹角ω。

10.如权利要求1所述的调高机构，其特征在于，前轮安装轴(251)的两端分别一体式地连接有第一前曲柄(2513)及第二前曲柄(2514)，第一前曲柄(2513)及第二前曲柄(2514)的末端分别固接有第一前转轴(2511)及第二前转轴(2512)，后轮安装轴(252)的两端分别一体式地连接有第一后曲柄(2523)及第二后曲柄(2524)，第一后曲柄(2523)及第二后曲柄(2524)的末端分别固接有第一后转轴(2521)及第二后转轴(2522)，前后提升杆(253)转动连接于第一前曲柄(2513)与第一后曲柄(2523)或者第二前曲柄(2514)与第二后曲柄(2524)之间，前轮安装轴(251)、第一前转轴(2511)、第二前转轴(2512)、后轮安装轴(252)、第一后转轴(2521)及第二后转轴(2522)均相互平行。

11.如权利要求10所述的调高机构，其特征在于，前后提升杆(253)的两端分别一体式地形成有斜向下延伸的前延伸段(2531)与后延伸段(2532)，前延伸段(2531)及后延伸段(2532)与前后提升杆(253)间的夹角分别为夹角α与夹角β，前延伸段(2531)的末端及后延伸段(2532) 的末端分别转动连接有前转动连接杆(256)与后转动连接杆(257)，前转动连接杆(256)及后转动连接杆(257)分别与第一前曲柄(2513)及第一后曲柄(2523)或者第二前曲柄(2514)及第二后曲柄(2524)相固接。