CN209296885U - 一种转子磁钢装配检测装置 - Google Patents
一种转子磁钢装配检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209296885U CN209296885U CN201822142196.4U CN201822142196U CN209296885U CN 209296885 U CN209296885 U CN 209296885U CN 201822142196 U CN201822142196 U CN 201822142196U CN 209296885 U CN209296885 U CN 209296885U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotor
- induction coil
- magnetic steel
- pedestal
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种转子磁钢装配检测装置,包括底座,底座上设有若干支撑杆,每个支撑杆上均设有支撑滚轮,底座上设有立板,立板上设有驱动电机,若干支撑杆之间设有感应线圈,感应线圈通过线路与采样示波器连接,采样示波器上方通过线路连接有上位机。本实用新型设计严谨、合理,检测采用合格转子数据由软件进行对比,检测结果准确;结构简单易操作,整体检测过程,人工操作少,在避免人工操作带来的误差的同时,节省人力,间接节省生产成本。本实用新型可以避免内置永磁电机转子生产过程当中的转子内部磁钢装反、漏装现象,从而避免产生重大质量问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转子磁钢装配检测装置,属于永磁电机转子生产技术领域。
背景技术
永磁电机是指使用了永磁体的电机,这类电机不需要励磁。与普通电机相比,永磁电机具有功率密度高、特征信号小、结构简单、运行可靠、电机的尺寸和形状灵活多样等性能特点,随着永磁电机技术成熟,永磁电机已在家用电器、医疗器械、汽车、航空和国防等各个领域内获得了广泛的应用。永磁电机在生产过程中,质量检测尤为重要,在内置永磁电机转子生产过程中,转子内部磁钢装反、漏装,会产生重大质量问题,目前的转子磁钢装配检测装置大多结构复杂、操作繁琐,不适用于快速检测。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种转子磁钢装配检测装置,以解决上述不足。
本实用新型所述的一种转子磁钢装配检测装置,包括底座,底座上设有若干支撑杆,每个支撑杆上均设有支撑滚轮,底座上设有立板,立板上设有驱动电机,若干支撑杆之间设有感应线圈,感应线圈与其中一个支撑杆通过连接杆连接,感应线圈通过线路与采样示波器连接,采样示波器上方通过线路连接有上位机。
优选的,支撑杆设置有四个,四个支撑杆便于对被检测永磁电机转子进行定位。
优选的,四个支撑杆成矩形排列,检测时,将被测永磁电机转子防置在支撑杆上的支撑滚轮上即可。
优选的,感应线圈水平高度低于支撑滚轮的水平高度,感应线圈用于感应被检测永磁电机转子的电动势变化。
工作原理及过程:
本实用新型的检测原理采用电磁感应原理,用驱动电机驱动被检测永磁电机转子旋转,由于被检测永磁电机转子旋转,引起感应线圈感应电动势发生变化,采用合格转子进行采集波形对比上限公差边界数据和波形对比下限公差边界数据,写入上位软件,当不良品转子测试时,波形将超出合格边界范围,上位软件对比后,设备发出转子合格、和不合格信息,从而对转子质量进行检测控制。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型设计严谨、合理,检测采用合格转子数据由软件进行对比,检测结果准确;结构简单易操作,整体检测过程,人工操作少,在避免人工操作带来的误差的同时,节省人力,间接节省生产成本。本实用新型可以避免内置永磁电机转子生产过程当中的转子内部磁钢装反、漏装现象,从而避免产生重大质量问题。
附图说明
图1是转子磁钢装配检测装置结构示意图;
图2是上位机显示器放大示意图;
图3是转子磁钢布局结构示意图;
图中:1、被测永磁电机转子;2、支撑滚轮;3、底座;4、感应线圈;5、采样示波器;6、上位机;7、驱动电机;8、支撑杆;9、立板;10、连接杆;11、波形对比上限公差边界数据;12、波形对比下限公差边界数据;13、合格试样波形。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1-3,一种转子磁钢装配检测装置,包括底座3,底座3上设有若干支撑杆8,每个支撑杆8上均设有支撑滚轮2,底座3上设有立板9,立板9上设有驱动电机7,若干支撑杆8之间设有感应线圈4,感应线圈4与其中一个支撑杆8通过连接杆10连接,感应线圈4通过线路与采样示波器5连接,采样示波器5上方通过线路连接有上位机6。
支撑杆8设置有四个,四个支撑杆8便于对被检测永磁电机转子1进行定位。
四个支撑杆8成矩形排列,检测时,将被测永磁电机转子1放置在支撑杆8上的支撑滚轮2上即可。
感应线圈4水平高度低于支撑滚轮2的水平高度,感应线圈4用于感应被检测永磁电机转子1的电动势变化。
本实用新型的检测原理采用电磁感应原理,用驱动电机7驱动被检测永磁电机转子1旋转,由于被检测永磁电机转子1旋转,引起感应线圈4感应电动势发生变化,采用合格转子进行采集波形对比上限公差边界数据11和波形对比下限公差边界数据12,写入上位软件,当不良品转子测试时,波形将超出合格边界范围,上位软件对比后,设备发出转子合格、和不合格信息,从而对转子质量进行检测控制。
本实用新型设计严谨、合理,检测采用合格转子数据由软件进行对比,检测结果准确;结构简单易操作,整体检测过程,人工操作少,在避免人工操作带来的误差的同时,节省人力,间接节省生产成本。本实用新型可以避免内置永磁电机转子生产过程当中的转子内部磁钢装反、漏装现象,从而避免产生重大质量问题。
Claims (4)
1.一种转子磁钢装配检测装置,包括底座(3),其特征在于:所述的底座(3)上设有若干支撑杆(8),每个支撑杆(8)上均设有支撑滚轮(2),底座(3)上设有立板(9),立板(9)上设有驱动电机(7),若干支撑杆(8)之间设有感应线圈(4),感应线圈(4)与其中一个支撑杆(8)通过连接杆(10)连接,感应线圈(4)通过线路与采样示波器(5)连接,采样示波器(5)上方通过线路连接有上位机(6)。
2.根据权利要求1所述的一种转子磁钢装配检测装置,其特征在于:所述的支撑杆(8)设置有四个。
3.根据权利要求2所述的一种转子磁钢装配检测装置,其特征在于:所述的四个支撑杆(8)成矩形排列。
4.根据权利要求1所述的一种转子磁钢装配检测装置,其特征在于:所述的感应线圈(4)水平高度低于支撑滚轮(2)的水平高度。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822142196.4U CN209296885U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种转子磁钢装配检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822142196.4U CN209296885U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种转子磁钢装配检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209296885U true CN209296885U (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67655546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201822142196.4U Expired - Fee Related CN209296885U (zh) | 2018-12-19 | 2018-12-19 | 一种转子磁钢装配检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209296885U (zh) |
-
2018
- 2018-12-19 CN CN201822142196.4U patent/CN209296885U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1975454B (zh) | 磁电材料的磁电系数测试仪及其测试方法 | |
CN103412038B (zh) | 一种基于pc/104嵌入式系统的便携式acfm检测仪 | |
CN104977352A (zh) | 基于脉冲涡流与巴克豪森的缺陷与应力无损检测系统及无损检测方法 | |
CN203643398U (zh) | 脉冲涡流阵列成像检测系统 | |
CN106932741A (zh) | 电工钢片矢量磁特性的温度与应力效应测量装置 | |
CN202770984U (zh) | 一种磁性材料屏蔽性能自评估装置 | |
CN110108787A (zh) | 一种基于动生涡流的旋转金属构件电磁无损检测装置 | |
CN107102369B (zh) | 机载低温超导核磁共振浅层油渗漏探测装置及探测方法 | |
CN105355359B (zh) | 在线自动充磁检测方法及装置 | |
CN109358110A (zh) | 一种用于钢板内部缺陷成像的阵列式电磁多维度检测系统 | |
CN105044627B (zh) | 一种电机转子磁通测试系统及其测试方法 | |
CN105548349B (zh) | 实现缺陷重构技术的矩形探头脉冲涡流检测方法 | |
CN102507727A (zh) | 一种基于巨磁效应的金属磁记忆检测实验平台及其应用 | |
CN204255904U (zh) | 基于矩形差分探头的脉冲涡流检测系统 | |
CN206945933U (zh) | 电工钢片矢量磁特性的温度与应力效应测量装置 | |
CN209296885U (zh) | 一种转子磁钢装配检测装置 | |
CN106597329B (zh) | 一种自动化磁电系数测试系统 | |
CN103760229B (zh) | 基于支持向量机的焊接缺陷巨磁电阻涡流检测方法 | |
CN210071741U (zh) | 一种金属管道工件裂纹快速检测装置 | |
CN218995648U (zh) | 一种霍尔元件灵敏度测试装置 | |
CN109030617A (zh) | 一种基于巴克豪森效应的磁浮轨道磁特性检测方法及装置 | |
CN110007146A (zh) | 一种基于电压电流谐波相位的谐振点检测方法 | |
CN101975933B (zh) | 基于韦根效应的稳恒微弱磁场测量仪 | |
CN203414582U (zh) | 一种检测磁性元件磁通量的设备 | |
CN108956756A (zh) | 一种高灵敏铁磁材料无损检测方法及系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190823 Termination date: 20211219 |