CN209294174U - 一种压砖机用的液压油冷却系统 - Google Patents
一种压砖机用的液压油冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209294174U CN209294174U CN201822162180.XU CN201822162180U CN209294174U CN 209294174 U CN209294174 U CN 209294174U CN 201822162180 U CN201822162180 U CN 201822162180U CN 209294174 U CN209294174 U CN 209294174U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- hydraulic oil
- unit
- circulating pump
- cooling unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
一种压砖机用的液压油冷却系统，包括液压油站，液压油站与压砖机连接，还包括一个循环泵，循环泵上连接有循环泵电机，循环泵的进油口通过连接管路与液压油站连接，循环泵的出油口上通过连接管路连接有油冷却机，油冷却机的出油口通过连接管路与液压油站连接，液压油站和油冷却机之间的连接管路上安装有自油冷却机至液压油站单向流通的单向阀。本实用新型采用油冷却机对液压油进行强制冷却的方式，冷却效果好，不受外界环境因素影响，同时在油冷却机出口设置单向阀，用于对油冷却机的保护，本实用新型设计合理、使用简单、提高压砖机的生产效率和使用寿命，而且通过温度检测仪可以实现自动化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及墙体材料制品生产领域，尤其是涉及一种压砖机用的液压油冷却系统。
背景技术
近年来随着墙体材料革新的深入，压砖机作为蒸压砖制作的关键设备已广泛的应用，作为蒸压砖关键部件的液压油冷却系统在生产过程中起重要作用。
目前压砖机液压油冷却系统，采用水冷（板式散热器或列管式散热器）或风冷（风机等）的方式对液压油进行冷却，上述冷却方式受外界环境因素（冷暖季节或冷暖地区水温及空气温度等）的制约，压砖机在使用过程中，液压油温度不断升高，影响压砖机正常连续生产，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是为解决现有的压砖机液压油冷却系统容易受到外界干扰，冷却效果不佳的问题，提供一种压砖机用的液压油冷却系统。
本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：
一种压砖机用的液压油冷却系统，包括一个为系统提供液压油的液压油站，液压油站与压砖机连接并驱动压砖机进行连续工作，还包括一个循环泵，循环泵上连接有带动循环泵运作的循环泵电机，循环泵的进油口通过连接管路与液压油站连接，循环泵的出油口上通过连接管路连接有油冷却机，油冷却机的出油口通过连接管路与液压油站连接，液压油站和油冷却机之间的连接管路上安装有自油冷却机至液压油站单向流通的单向阀，通过单向阀阻止液压油站中的液压油倒流进入油冷却机。
所述的油冷却机上安装有温度检测仪，通过温度检测仪检测油温是否达到设定值来控制油冷却机的启停。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用油冷却机对液压油进行强制冷却的方式，冷却效果好，不受外界环境因素影响，同时在油冷却机出口设置单向阀，用于对油冷却机的保护，本实用新型设计合理、使用简单、提高压砖机的生产效率和使用寿命，而且通过温度检测仪可以实现自动化控制。
附图说明
图1本实用新型中冷却系统的结构示意图。
图示标记：1、油冷却机，2、循环泵电机，3、循环泵，4、液压油站，5、压砖机，6、单向阀，7、连接管路，8、温度监测仪。
具体实施方式
图1所示，具体实施方式如下：
一种压砖机用的液压油冷却系统，该系统包括油冷却机1、循环泵电机2、循环泵3、液压油站4、压砖机5、单向阀6、多段连接管路7和温度检测仪8，液压泵站4驱动压砖机5进行连续工作；循环泵3的进油口通过连接管路7与液压油站4连接，循环泵3出油口通过连接管路7与油冷却机1进油口连接；同时，油冷却机1出油口通过连接管路7与液压油站4连接，并在油冷却机1出油口与液压油站4之间设置单向阀6，循环泵电机2驱动循环泵3，将液压油站4中温度高的液压油送入油冷却机1的进油口，同时在油冷却机1上设置温度检测仪8，温度检测仪8对液压油温度进行检测，当液压油温度达到温度检测仪8的设定值后，温度检测仪8发出信号控制油冷却机1开始启动对液压油进行冷却，冷却后的液压油通过单向阀进入液压油站进行循环，当压油温度低于温度检测仪8的设定值后，温度检测仪8发出信号控制油冷却机不启动，液压油直接通过单向阀进入液压油站进行循环。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
Claims (2)
1.一种压砖机用的液压油冷却系统，包括一个为系统提供液压油的液压油站，液压油站与压砖机连接并驱动压砖机进行连续工作，其特征在于：还包括一个循环泵，循环泵上连接有带动循环泵运作的循环泵电机，循环泵的进油口通过连接管路与液压油站连接，循环泵的出油口上通过连接管路连接有油冷却机，油冷却机的出油口通过连接管路与液压油站连接，液压油站和油冷却机之间的连接管路上安装有自油冷却机至液压油站单向流通的单向阀，通过单向阀阻止液压油站中的液压油倒流进入油冷却机。
2.根据权利要求1所述的一种压砖机用的液压油冷却系统，其特征在于：所述的油冷却机上安装有温度检测仪，通过温度检测仪检测油温是否达到设定值来控制油冷却机的启停。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822162180.XU CN209294174U (zh) | 2018-12-23 | 2018-12-23 | 一种压砖机用的液压油冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822162180.XU CN209294174U (zh) | 2018-12-23 | 2018-12-23 | 一种压砖机用的液压油冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209294174U true CN209294174U (zh) | 2019-08-23 |
Family
ID=67656024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822162180.XU Active CN209294174U (zh) | 2018-12-23 | 2018-12-23 | 一种压砖机用的液压油冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209294174U (zh) |
-
2018
- 2018-12-23 CN CN201822162180.XU patent/CN209294174U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201297252Y (zh) | 风冷空气压缩机热回收系统 | |
| CN105196860B (zh) | 一种温控式电动汽车冷却方法及系统 | |
| CN201297253Y (zh) | 水冷空气压缩机热回收系统 | |
| CN209294174U (zh) | 一种压砖机用的液压油冷却系统 | |
| CN111810067A (zh) | 一种钻井液冷却系统 | |
| CN205386476U (zh) | 一种用于调和漆的砂磨机 | |
| CN207276361U (zh) | 一种无功补偿发生装置密闭冷却水系统 | |
| CN204513833U (zh) | 一种新型混合制冷装置 | |
| CN205744492U (zh) | 一种绿色节能的环保水泵 | |
| CN205172918U (zh) | 多泵机封冷却循环系统 | |
| CN2767733Y (zh) | 液压泵站油温度控制装置 | |
| CN205351913U (zh) | 一种石油工程加工中换热器冷却水循环利用系统 | |
| CN219061609U (zh) | 一种节能型电驱压裂设备 | |
| CN106799826A (zh) | 一种挤塑机机筒冷却系统 | |
| CN202630514U (zh) | 变频控制泳池高效空气源热泵机组 | |
| CN206542134U (zh) | 一种具有散热功能的端子箱 | |
| CN104596174A (zh) | 用于矿用电力设备的冷却循环装置 | |
| CN205282227U (zh) | 一种整流变压器可控硅冷却循环装置 | |
| CN212806623U (zh) | 一种节能冷却塔 | |
| CN201410480Y (zh) | 带散热器的冷水循环水高压清洗机 | |
| CN203020059U (zh) | 混合动力工程机械用散热系统 | |
| CN205782747U (zh) | 一种节能液冷系统 | |
| CN222072942U (zh) | 一种液冷永磁电机冷却系统 | |
| CN104533801B (zh) | 循环水冷式水泵机组 | |
| CN213367579U (zh) | 一种具有降温冷却电机功能的管道泵 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230814 Address after: Building 3 of MCC Heavy Industry, No. 369 Qinling Road, Jianxi District, Luoyang City, Henan Province, 471000 Patentee after: Luoyang Tengheda Intelligent Equipment Co.,Ltd. Address before: 471000 Zhongye Heavy Industry Group Co., Ltd. in Jianxi District, Luoyang City, Henan Province Patentee before: LUOYANG ZHONGYE BUILDING MATERIAL EQUIPMENT CO.,LTD. Patentee before: LUOYANG ZHONGYE HEAVY INDUSTRY MACHINERY CO.,LTD. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |