CN209293754U - 海底跨接管热洗清蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种海底跨接管热洗清蜡装置,位于水下采油树出油口与跨接管连接的位置;装置内部水箱的出水口,穿过外壳后连接至采油树出油管路。海面平台提供的电力经海底脐带缆传输至海底电液分配模块、水下控制模块后连接至装置顶部设置的电接头,来为装置内部提供电源。海面平台持续输送的清洁淡水经海底脐带缆、海底电液分配模块后,通过水下采油树的液压快插盘管路连通至水箱,经电热管加热后输送至下游跨接管,进行热洗清蜡作业。本实用新型可以实现海底跨接管内部结蜡、水合物等沉积物的清理,保障海洋油田生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于海洋石油开采自动化设备,是一种用于海洋油田水下生产跨接管的内部热洗清蜡装置。
背景技术
海洋油田采出的原油在流经各水下生产设施后,由于热力逐步散失至周围海水环境,原油在较低温度下会逐渐形成积蜡、水合物等。其在设施管壁上不断沉积,严重时甚至会完全堵塞管路内部,造成生产安全事故。目前,油田生产过程中一般采取注入化学药剂来抑制、消除管路内部可能产生的油气凝析物,或者集中进行油田清管作业以清理内部堵塞。但上述利用化学药剂注入的方法原材料昂贵,且注入量大,总体成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于海洋油田跨接管的热洗清蜡装置,实现海底跨接管内部结蜡、水合物等沉积物的清理,保障海洋油田生产效率。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种海底跨接管热洗清蜡装置,包含水箱、电热管;
海面平台通过海底脐带缆输出的清洁淡水,经海底电液分配模块连接至水下采油树的液压快插盘,再经由钢管输送至所述水箱;
通过水箱处电热管加热的热水,经水箱的出水口流入水下采油树的出油口,并在出油口流入海底跨接管来进行热洗清蜡作业。
可选地,所述海底跨接管热洗清蜡装置进一步包含电接头,和与之连接的电源模块;
海面平台通过海底脐带缆输出的电力,经海底电液分配模块连接至位于水下采油树处的水下控制模块,再经电飞缆连接至所述电接头,进而通过电源模块为海底跨接管热洗清蜡装置内部设备提供各自所需的工作电压。
可选地,所述海底跨接管热洗清蜡装置包含由水密壳体形成的密闭舱体。
可选地,输送清洁淡水的钢管穿过水密壳体与水箱连通,所述钢管与水密壳体之间设置有可拆卸液压接头。
可选地,所述海底跨接管热洗清蜡装置进一步包含:
温度传感器,监测水箱内部水温;
温度控制模块,接收温度传感器监测的水温参数,来向电热管输出自动断电或重新通电的控制指令。
可选地,所述海底跨接管热洗清蜡装置进一步包含通讯模块,将温度传感器监测到的水温参数传输至水下控制模块,并经由水下控制模块返回至海面平台。
本实用新型利用设置于跨接管上游的水箱及自动加热系统,当油田经评估需进行跨接管清蜡作业时,由海面平台向水箱注水,并经电热管加热至所需温度后,热水经水箱出水口、采油树管路至海底跨接管。跨接管内的结蜡、水合物等沉积物接触较高温度的热水后,重新转化为可流动的油气,并输送至下游管汇、大口径海底管道等。最终实现海底跨接管内部结蜡、水合物等沉积物的清理,保障海洋油田生产效率。
本实用新型的装置内部的温度控制模块可监测水箱内的水温,并能使电热管自动断电或重新通电,以使水温保持在所需温度范围。通讯模块可将水箱内温度参数传输至采油树控制模块,并最终经海底脐带缆返回至海面作业平台。
附图说明
图1是海底跨接管热洗清蜡装置系统示意图;
图2是海底跨接管热洗清蜡装置内部原理图。
具体实施方式
配合参见图1、图2所示,水下采油树11通过采油树主阀15、采油树翼阀16连接采油树出油口,出油口位置再通过海底跨接管13连接至海底集输管汇12。本实用新型提供的海底跨接管热洗清蜡装置14,处在海底跨接管13上游,安装于水下采油树11的出油口位置。
海面平台通过海底脐带缆输出清洁淡水,经海底电液分配模块连接至水下采油树11的液压快插盘18,经由钢管22穿过水密壳体30后,输送至本装置内部水箱31。钢管22与水密壳体30之间设置有可拆卸液压接头33。
海面平台电力通过海底脐带缆、海底电液分配模块后,连接至位于水下采油树11处的水下控制模块17,经底部电飞缆21连接至本装置顶部设置的电接头34,由本装置内部的电源模块36为装置内部(诸如电热管)提供所需工作电压。
海底跨接管13内部形成较严重结蜡、水合物造成堵塞后,管路输送效率下降,经油田海面作业监控系统监测到后,可进行跨接管热洗清蜡作业。由海面平台加压输送清洁淡水至本装置的水箱31,电热管32启动加热,热水经出水口39进入水下采油树11出油口后,流入海底跨接管13,开始进行热洗清蜡作业。
所述装置内部水箱31还设置有温度传感器35、温度控制模块37。温度传感器35监测到水箱31内部水温,反馈至温度控制模块37,水温过低即启动加热电热管32,水温过高则切断电热管32电源,以使水箱内水温保持在一定温度范围内。通讯模块38可将装置监测到的水箱内水温参数传输至水下控制模块17,并最终返回至海面作业平台人机界面。
本实用新型实现了海上作业平台通过向海底跨接管持续注入热水实现海底跨接管热洗清蜡,并通过人机处理界面监测海底跨接管热洗清蜡装置内部水箱的水温等参数,可对海洋油田水下生产设施因内部原油形成结蜡、水合物等沉积物堵塞降低生产效率后进行干预,可提高油田生产效率,降低海洋油田服役周期内整体生产成本,保障生产安全。
尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
Claims (6)
1.一种海底跨接管热洗清蜡装置,其特征在于,
所述海底跨接管热洗清蜡装置(14)包含水箱(31)、电热管(32);
海面平台通过海底脐带缆输出的清洁淡水,经海底电液分配模块连接至水下采油树(11)的液压快插盘(18),再经由钢管(22)输送至所述水箱(31);
通过水箱(31)处电热管(32)加热的热水,经水箱(31)的出水口(39)流入水下采油树(11)的出油口,并在出油口流入海底跨接管(13)来进行热洗清蜡作业。
2.如权利要求1所述海底跨接管热洗清蜡装置,其特征在于,
所述海底跨接管热洗清蜡装置(14)进一步包含电接头(34),和与之连接的电源模块(36);
海面平台通过海底脐带缆输出的电力,经海底电液分配模块连接至位于水下采油树(11)处的水下控制模块(17),再经电飞缆(21)连接至所述电接头(34),进而通过电源模块(36)为海底跨接管热洗清蜡装置(14)内部设备提供各自所需的工作电压。
3.如权利要求1所述海底跨接管热洗清蜡装置,其特征在于,
所述海底跨接管热洗清蜡装置(14)包含由水密壳体(30)形成的密闭舱体。
4.如权利要求3所述海底跨接管热洗清蜡装置,其特征在于,
输送清洁淡水的钢管(22)穿过水密壳体(30)与水箱(31)连通,所述钢管(22)与水密壳体(30)之间设置有可拆卸液压接头(33)。
5.如权利要求1所述海底跨接管热洗清蜡装置,其特征在于,
所述海底跨接管热洗清蜡装置(14)进一步包含:
温度传感器(35),监测水箱(31)内部水温;
温度控制模块(37),接收温度传感器(35)监测的水温参数,来向电热管(32)输出自动断电或重新通电的控制指令。
6.如权利要求5所述海底跨接管热洗清蜡装置,其特征在于,
所述海底跨接管热洗清蜡装置(14)进一步包含通讯模块(38),将温度传感器(35)监测到的水温参数传输至水下控制模块(17),并经由水下控制模块(17)返回至海面平台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201822092388.9U CN209293754U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 海底跨接管热洗清蜡装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201822092388.9U CN209293754U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 海底跨接管热洗清蜡装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN209293754U true CN209293754U (zh) | 2019-08-23 |
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ID=67654534
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201822092388.9U Active CN209293754U (zh) | 2018-12-13 | 2018-12-13 | 海底跨接管热洗清蜡装置 |
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CN (1) | CN209293754U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109339740A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-02-15 | 美钻深海能源科技研发(上海)有限公司 | 海底跨接管热洗清蜡装置 |
CN111502607A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-08-07 | 美钻能源科技(上海)有限公司 | 一种海洋油气采集系统 |
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2018
- 2018-12-13 CN CN201822092388.9U patent/CN209293754U/zh active Active
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