CN209292609U - 圆绳钩针机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种圆绳钩针机，包括纬纱摆轮机构、勾纱编织机构、卷取机构以及传动驱动组件。本实用新型纬纱同步摆轮通过闭口环形的双面齿皮带带动，无需弯折也无需交叉即可实现往复摆动，不仅提升了双面齿皮带以及其它配件的使用寿命，同时使得成型精度以及运转稳定性上得到进一步显著提升，即使在高速运转情况下也能正常运行，保障生产质量和生产效率；织针滑动固定块通过穿线杆和定位导轨双重定位导向作用，在织针滑动连杆的传动下上下往复摆动，实现勾纱织造，避免了现有技术中勾纱织针易产生左右偏转或抖动等侧偏现象从而使得勾纱织针无法精准定位的问题，提高了勾纱织造的精准度，大大提高圆绳钩针机的生产质量和生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于圆绳钩针机技术领域,例如金塑拉链布带中心线织造，具体涉及一种圆绳钩针机。
背景技术
圆绳钩针机是专门用于制造圆形钩针绳带的成型机器（例如金塑拉链布带中心线织造机械），圆绳钩针机上设有纬纱摆轮机构和勾纱编织机构。
现有圆绳钩针机的纬纱摆轮机构，如专利号为201621414781X的一种中心线机传动机构，其包括并排设置的供中心线轮轴安装的若干个同步带轮，还包括双面齿同步带和二平皮带；同步带轮上设有轮齿，双面齿同步带的两面均设有与轮齿相适配的带齿，该双面齿同步带通过双面的带齿与轮齿配合，沉浮绕设在并排设置的若干个同步带轮上；二平皮带铆接在双面齿同步带的两端，二平皮带与传动驱动组件相连接。其不足之处在于：1、同步带需要弯折90度后与传动驱动组件相接，两端通过传动驱动组件的拉力往复实现来回摆动，同步带长久弯折90度使用既会影响同步带的使用寿命，同时也会影响到摆轮机构的精度，而且左右两端的传动驱动组件不可避免地会出现拉力不均的情况，从而影响到整个机器的运转，如果机器高速运转则极易出现问题；2、同步带为两端开口的带状，其通过相互交叉形成非闭合的环形实现往复摆动，其也会影响到同步带的使用寿命以及摆轮机构的精度；二平皮带和双面齿用铆钉敲平连接实施困难且容易松动断裂，皮带寿命不长。另外，中心线轮轴下方设置的纬纱座下部设置4-8根供纬纱贯穿的金属纬纱针，纬纱从该纬纱针的通孔穿出，由于纬纱和金属纬针长期高速摩擦容易造成纬纱针磨损，在织造过程中使纬纱起毛，影响纬纱强度，造成产品质量不稳定且容易断纱，对生产效率造成很大影响。
现有圆绳钩针机的勾纱编织机构包括织造面板、并排设置在所述织造面板上的织针滑动固定块以及设置于织针滑动固定块上的勾纱织针构成，由于现有的织针滑动固定块仅通过铁丝上升变形形成织针滑动固定块的上下滑动，从而实现勾纱织针上下往复勾纱织造，因此其极易产生左右偏转或抖动等侧偏现象，使得勾纱织针无法精准定位，使得勾纱效果欠佳，尤其在圆绳钩针机在高速运转时，其更需要精准的定位。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种圆绳钩针机，它能够有效提高配件的使用寿命，减少更换配件的频率，同时解决现有勾纱织针易产生左右偏转或抖动等侧偏现象从而使得勾纱织针无法精准定位的问题，提高了勾纱织造的精准度，进一步提升圆绳钩针机的成型精度及生产效率。
本实用新型所采用的技术方案是：一种圆绳钩针机，包括纬纱摆轮机构、勾纱编织机构、卷取机构以及为它们提供传动力的传动驱动组件；
所述纬纱摆轮机构包括摆轮机构安装板，所述摆轮机构安装板上并排设置有供中心线轮轴安装的多个纬纱同步摆轮以及驱动上述纬纱同步摆轮往复摆动的双面齿皮带，所述中心线轮轴下方设置有纬纱座，所述纬纱同步摆轮上设有同步轮齿，所述双面齿皮带的两面均设有与上述同步轮齿相适配的带齿，该双面齿皮带通过双面的带齿与同步轮齿配合，沉浮绕设在并排设置的多个纬纱同步摆轮上，所述双面齿皮带为环形闭口皮带，其通过设置在所述摆轮机构安装板上的驱动摆轮带动，所述驱动摆轮上设置有与上述带齿相适配的驱动轮齿，所述驱动摆轮与所述传动驱动组件传动相连；
所述勾纱编织机构包括织造面板，所述织造面板上并排设置有多个与所述纬纱摆轮机构的纬纱座相配合的织针滑动固定块，所述织针滑动固定块上设置有勾纱织针，所述织针滑动固定块内部穿设有穿线杆，每个织针滑动固定块下方均定位设置有一织针滑动固定座，所述织针滑动固定座上贯穿设置有一定位导轨，所述穿线杆从上至下依次贯穿织针滑动固定块和织针滑动固定座后贯穿定位在所述织造面板上，所述定位导轨贯穿所述织针滑动固定座后定位在所述织造面板上，所述织针滑动固定座上设置有织针滑动连杆，所述织针滑动固定座由上述织针滑动连杆控制沿着所述穿线杆和所述定位导轨上下滑动，所述织针滑动连杆与所述传动驱动组件传动相连。
作为优选，所述纬纱摆轮机构对应设置在所述勾纱编织机构的上方，所述卷取机构对应设置在所述勾纱编织机构的下方。
作为优选，所述摆轮机构安装板上靠近最外侧两纬纱同步摆轮位置处分别设置有一惰轮，所述双面齿皮带绕设在所述惰轮外侧。
作为优选，所述驱动摆轮和所述惰轮之间设置有一张紧轮。
作为优选，所述传动驱动组件通过90度减速机构与一摆轮偏心座传动相连，所述摆轮偏心座通过摆轮连杆带动所述驱动摆轮转动。
作为优选，所述纬纱座下方设置有纬纱板，所述纬纱板的中心部位设置与所述纬纱座中心线孔相配合的中心孔，所述纬纱板的环形面板上设置有多个供纬纱贯穿的瓷眼，所述纬纱板和所述纬纱座之间通过三根支撑螺杆相接。
作为优选，所述穿线杆和所述定位导轨分别位于所述织针滑动固定座的前后两端，所述织针滑动连杆位于所述织针滑动固定座的中部。
作为优选，所述织造面板上设置有供所述织针滑动连杆贯穿的通孔，所述织针滑动连杆贯穿所述织造面板后通过织针滑动摆杆连接在一织针摆动轴芯上，所述传动驱动组件带动一织造偏心轮转动，所述织造偏心轮和所述织针摆动轴芯之间通过摆动连杆组传动相连。
作为优选，所述传动驱动组件为一传动主轴，其通过传动皮带分别与所述纬纱摆轮机构、所述勾纱编织机构以及所述卷取机构传动连接。
本实用新型的有益效果在于：由于本实用新型采用上述结构，纬纱摆轮机构中纬纱同步摆轮通过闭口环形的双面齿皮带带动，不需要剪开和二平带相互铆接；双面齿皮带无需弯折，同时也无需交叉即可实现往复摆动，同时也无需提供左右两个拉力进行接力拉动，其不仅提升了双面齿皮带以及其它配件的使用寿命，同时使得成型精度以及运转稳定性上得到进一步显著提升，即使在高速运转情况下也能正常运行，保障生产质量和生产效率；另外，本实用新型改进了纬纱座以及纬纱针，使得纬纱可以从纬纱板上的瓷眼中穿出，避免了纬纱磨损起毛，进一步提升生产质量和生产效率；而且勾纱编织机构中织针滑动固定块通过穿线杆和定位导轨双重定位导向作用，在织针滑动连杆的传动下进行上下往复摆动，从而实现勾纱织造，避免了现有技术中勾纱织针易产生左右偏转或抖动等侧偏现象从而使得勾纱织针无法精准定位的问题，提高了勾纱织造的精准度，大大提高圆绳钩针机的生产质量和生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一。
图2为本实用新型的结构示意图二。
图3为本实用新型的纬纱摆轮机构示意图。
图4为本实用新型的图3中A处放大示意图。
图5为本实用新型的勾纱编织机构结构示意图。
图6为本实用新型的勾纱编织机构部分放大示意图。
图中：1、摆轮机构安装板；2、传动驱动组件；3、纬纱同步摆轮；4、双面齿皮带；5、驱动摆轮；6、惰轮；7、张紧轮；8、摆轮偏心座；9、摆轮连杆；10、90度减速机构；11、纬纱座；12、纬纱板；13、中心孔；14、瓷眼；15、支撑螺杆；21、织造面板；22、织针滑动固定块；23、勾纱织针；24、穿线杆；25、织针滑动固定座；26、定位导轨；27、织针滑动连杆；28、织针滑动摆杆；29、织针摆动轴芯；30、摆动连杆组；31、织造偏心轮。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种圆绳钩针机，包括纬纱摆轮机构、勾纱编织机构、卷取机构以及为它们提供传动力的传动驱动组件2；所述纬纱摆轮机构对应设置在所述勾纱编织机构的上方，所述卷取机构对应设置在所述勾纱编织机构的下方，所述传动驱动组件2为一传动主轴，其通过传动皮带分别与所述纬纱摆轮机构、所述勾纱编织机构以及所述卷取机构传动连接。
如图3所示，所述纬纱摆轮机构包括摆轮机构安装板1，所述摆轮机构安装板1上并排设置有供中心线轮轴安装的多个纬纱同步摆轮3以及驱动上述纬纱同步摆轮3往复摆动的双面齿皮带4，所述中心线轮轴下方设置有纬纱座11，所述纬纱同步摆轮3上设有同步轮齿，所述双面齿皮带4的两面均设有与上述同步轮齿相适配的带齿，该双面齿皮带4通过双面的带齿与同步轮齿配合，沉浮绕设在并排设置的多个纬纱同步摆轮3上，所述双面齿皮带4为环形闭口皮带，其通过设置在所述摆轮机构安装板1上的驱动摆轮5带动，所述驱动摆轮5上设置有与上述带齿相适配的驱动轮齿，所述驱动摆轮5与所述传动驱动组件2传动相连。
作为优选，所述摆轮机构安装板1上靠近最外侧两纬纱同步摆轮3位置处分别设置有一惰轮6，所述双面齿皮带4绕设在所述惰轮6外侧。
作为优选，所述驱动摆轮5和所述惰轮6之间设置有一张紧轮7。
作为优选，所述传动驱动组件2通过90度减速机构10与一摆轮偏心座8传动相连，所述摆轮偏心座8通过摆轮连杆9带动所述驱动摆轮5转动。
纬纱摆轮机构中纬纱同步摆轮3通过闭口环形的双面齿皮带4带动，不需要剪开和二平带相互铆接；双面齿皮带4无需弯折，同时也无需交叉即可实现往复摆动，同时也无需提供左右两个拉力进行接力拉动，其不仅提升了双面齿皮带4以及其它配件的使用寿命，同时使得成型精度以及运转稳定性上得到进一步显著提升，即使在高速运转情况下也能正常运行，保障生产质量和生产效率。
如图4所示，所述纬纱座11下方设置有纬纱板12，所述纬纱板12的中心部位设置与所述纬纱座11中心线孔相配合的中心孔13，所述纬纱板12的环形面板上设置有多个供纬纱贯穿的瓷眼14，所述纬纱板12和所述纬纱座11之间通过三根支撑螺杆15相接。
本实用新型改进了纬纱座11以及纬纱针，使得纬纱可以从纬纱板12上的瓷眼14中穿出，避免了纬纱磨损起毛，进一步提升生产质量和生产效率。
如图5和图6所示，所述勾纱编织机构包括织造面板21，所述织造面板21上并排设置有多个与所述纬纱摆轮机构的纬纱座11相配合的织针滑动固定块22，所述织针滑动固定块22上设置有勾纱织针23，所述织针滑动固定块22内部穿设有穿线杆24，每个织针滑动固定块22下方均定位设置有一织针滑动固定座25，所述织针滑动固定座25上贯穿设置有一定位导轨26，所述穿线杆24从上至下依次贯穿织针滑动固定块22和织针滑动固定座25后贯穿定位在所述织造面板21上，所述定位导轨26贯穿所述织针滑动固定座25后定位在所述织造面板21上，所述织针滑动固定座25上设置有织针滑动连杆27，所述织针滑动固定座25由上述织针滑动连杆27控制沿着所述穿线杆24和所述定位导轨26上下滑动，所述织针滑动连杆27与所述传动驱动组件2传动相连。
作为优选，所述穿线杆24和所述定位导轨26分别位于所述织针滑动固定座25的前后两端，所述织针滑动连杆27位于所述织针滑动固定座25的中部。
作为优选，所述织造面板21上设置有供所述织针滑动连杆27贯穿的通孔，所述织针滑动连杆27贯穿所述织造面板21后通过织针滑动摆杆28连接在一织针摆动轴芯29上，所述传动驱动组件2带动一织造偏心轮31转动，所述织造偏心轮31和所述织针摆动轴芯29之间通过摆动连杆组30传动相连。
勾纱编织机构中织针滑动固定块22通过穿线杆24和定位导轨26双重定位导向作用，在织针滑动连杆27的传动下进行上下往复摆动，从而实现勾纱织造，避免了现有技术中勾纱织针23易产生左右偏转或抖动等侧偏现象从而使得勾纱织针23无法精准定位的问题，提高了勾纱织造的精准度，大大提高圆绳钩针机的生产质量和生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
Claims (9)
1.一种圆绳钩针机，包括纬纱摆轮机构、勾纱编织机构、卷取机构以及为它们提供传动力的传动驱动组件（2）；其特征在于：
所述纬纱摆轮机构包括摆轮机构安装板（1），所述摆轮机构安装板（1）上并排设置有供中心线轮轴安装的多个纬纱同步摆轮（3）以及驱动上述纬纱同步摆轮（3）往复摆动的双面齿皮带（4），所述中心线轮轴下方设置有纬纱座（11），所述纬纱同步摆轮（3）上设有同步轮齿，所述双面齿皮带（4）的两面均设有与上述同步轮齿相适配的带齿，该双面齿皮带（4）通过双面的带齿与同步轮齿配合，沉浮绕设在并排设置的多个纬纱同步摆轮（3）上，所述双面齿皮带（4）为环形闭口皮带，其通过设置在所述摆轮机构安装板（1）上的驱动摆轮（5）带动，所述驱动摆轮（5）上设置有与上述带齿相适配的驱动轮齿，所述驱动摆轮（5）与所述传动驱动组件（2）传动相连；
所述勾纱编织机构包括织造面板（21），所述织造面板（21）上并排设置有多个与所述纬纱摆轮机构的纬纱座（11）相配合的织针滑动固定块（22），所述织针滑动固定块（22）上设置有勾纱织针（23），所述织针滑动固定块（22）内部穿设有穿线杆（24），每个织针滑动固定块（22）下方均定位设置有一织针滑动固定座（25），所述织针滑动固定座（25）上贯穿设置有一定位导轨（26），所述穿线杆（24）从上至下依次贯穿织针滑动固定块（22）和织针滑动固定座（25）后贯穿定位在所述织造面板（21）上，所述定位导轨（26）贯穿所述织针滑动固定座（25）后定位在所述织造面板（21）上，所述织针滑动固定座（25）上设置有织针滑动连杆（27），所述织针滑动固定座（25）由上述织针滑动连杆（27）控制沿着所述穿线杆（24）和所述定位导轨（26）上下滑动，所述织针滑动连杆（27）与所述传动驱动组件（2）传动相连。
2.根据权利要求1所述的圆绳钩针机，其特征在于：所述纬纱摆轮机构对应设置在所述勾纱编织机构的上方，所述卷取机构对应设置在所述勾纱编织机构的下方。
3.根据权利要求1所述的圆绳钩针机，其特征在于：所述摆轮机构安装板（1）上靠近最外侧两纬纱同步摆轮（3）位置处分别设置有一惰轮（6），所述双面齿皮带（4）绕设在所述惰轮（6）外侧。
4.根据权利要求3所述的圆绳钩针机，其特征在于：所述驱动摆轮（5）和所述惰轮（6）之间设置有一张紧轮（7）。
5.根据权利要求1所述的圆绳钩针机，其特征在于：所述传动驱动组件（2）通过90度减速机构（10）与一摆轮偏心座（8）传动相连，所述摆轮偏心座（8）通过摆轮连杆（9）带动所述驱动摆轮（5）转动。
6.根据权利要求1所述的圆绳钩针机，其特征在于：所述纬纱座（11）下方设置有纬纱板（12），所述纬纱板（12）的中心部位设置与所述纬纱座（11）中心线孔相配合的中心孔（13），所述纬纱板（12）的环形面板上设置有多个供纬纱贯穿的瓷眼（14），所述纬纱板（12）和所述纬纱座（11）之间通过三根支撑螺杆（15）相接。
7.根据权利要求1所述的圆绳钩针机，其特征在于：所述穿线杆（24）和所述定位导轨（26）分别位于所述织针滑动固定座（25）的前后两端，所述织针滑动连杆（27）位于所述织针滑动固定座（25）的中部。
8.根据权利要求7所述的圆绳钩针机，其特征在于：所述织造面板（21）上设置有供所述织针滑动连杆（27）贯穿的通孔，所述织针滑动连杆（27）贯穿所述织造面板（21）后通过织针滑动摆杆（28）连接在一织针摆动轴芯（29）上，所述传动驱动组件（2）带动一织造偏心轮（31）转动，所述织造偏心轮（31）和所述织针摆动轴芯（29）之间通过摆动连杆组（30）传动相连。
9.根据权利要求1所述的圆绳钩针机，其特征在于：所述传动驱动组件（2）为一传动主轴，其通过传动皮带分别与所述纬纱摆轮机构、所述勾纱编织机构以及所述卷取机构传动连接。
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