CN209292220U - 多功能酒瓶切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了多功能酒瓶切割器，包括切割底盘，所述切割底盘顶部的两侧均贯穿设置有螺纹竖杆，两个螺纹竖杆的表面均套设有升降卡板，所述升降卡板的内部开设有长孔，长孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有旋转螺纹套，所述旋转螺纹套的内腔开设有与螺纹竖杆相适配的内螺纹，所述切割底盘的顶部通过螺栓固定连接有第一转动滑轮。本实用新型通过加装固定、限位装置，能够对瓶子起到固定和限位的作用，使得瓶子只能以固定方向进行转动，因此在切割的过程中能够保证瓶子旋转后能够回到原始的位置，因此能够提高切割的精度，保证切割效果，而且能够确保切割产品的美观度。

Description

多功能酒瓶切割器

技术领域

本实用新型涉及玻璃切割技术领域，具体为多功能酒瓶切割器。

背景技术

酒瓶切割器是用来切割规玻璃酒瓶、玻璃管和瓷瓶，切出的酒瓶用途很多，例如：可以做花瓶盆栽，也可以做灯罩，也可以放上蜡烛，当台灯，现在市面上的切割器，主要的问题是用力大小不好控制，切割时切出来的线条回不到原始位置上，因此会影响酒瓶切割的精度，降低切割效果，影响切割品的美观性，针对以上问题，我们给他加装了固定、限位装置，把固定、限位装置调整到与底盘平齐时，转动瓶子时，力度刚刚好，针对切割时回不到原始位置的问题，直接把瓶子卡死，形成一个圆形卡位，瓶子旋转后就可以回到原始位置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供多功能酒瓶切割器，具备切割的精度更高、效果更好、更加美观的优点，解决了上述背景技术所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：多功能酒瓶切割器，包括切割底盘，所述切割底盘顶部的两侧均贯穿设置有螺纹竖杆，两个螺纹竖杆的表面均套设有升降卡板，所述升降卡板的内部开设有长孔，长孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有旋转螺纹套，所述旋转螺纹套的内腔开设有与螺纹竖杆相适配的内螺纹，所述切割底盘的顶部通过螺栓固定连接有第一转动滑轮，所述切割底盘的顶部且与第一转动滑轮平行的位置通过螺栓固定连接有L形支架，所述L形支架的数量为两个，两个L形支架的内侧通过螺栓固定连接有切割头。

所述切割底盘的顶部通过螺栓固定连接有第二转动滑轮，所述第二转动滑轮的数量为四个，所述切割底盘的顶部开设有第一螺栓连接孔，所述切割底盘的顶部且位于第一螺栓连接孔的顶部设置有第一限位板，所述第一限位板与切割底盘通过螺纹连接旋钮固定连接，所述第一限位板的一侧固定连接有第二限位板，所述第二限位板的一侧开设有竖向长孔，所述第二限位板的一侧从下至上依次设置有第一瓶塞和第二瓶塞，所述第一瓶塞和第二瓶塞的左侧均固定连接有连接螺杆，两个连接螺杆的表面分别套设有限位螺帽和转柄螺帽。

所述切割底盘顶部的一侧开设有与L形支架配合使用的第二螺栓连接孔，所述切割底盘的顶部开设有与第一转动滑轮配合使用的第三螺栓连接孔，所述切割底盘的顶部开设有与第二转动滑轮配合使用的第四螺栓连接孔，上述螺栓的底部均螺纹连接有螺帽，所述切割底盘的底部设置有封闭螺帽，所述封闭螺帽与螺纹竖杆螺纹连接。

优选的，所述切割底盘的形状为U形，所述切割底盘底部的前侧和后侧均固定连接有第一封边条，所述切割底盘的两侧均固定连接有第二封边条。

优选的，所述切割头包括刀头安装壳，所述刀头安装壳的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔固定连接有切割刀头。

优选的，所述旋转螺纹套的内腔开设有螺纹槽，所述螺纹竖杆的表面开设有与螺纹槽相适配的外螺纹丝牙。

优选的，所述旋转螺纹套的表面设置有受力手柄，受力手柄的数量为两个，两个受力手柄的表面均粗糙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过螺纹竖杆、升降卡板、轴承、旋转螺纹套、第一转动滑轮、L形支架、切割头、第二转动滑轮、第一螺栓连接孔、第一限位板、第二限位板、竖向长孔、第一瓶塞、第二瓶塞、螺纹连接旋钮、第二螺栓连接孔、第三螺栓连接孔、螺纹槽、第四螺栓连接孔、连接螺帽、封闭螺帽、限位螺帽和转柄螺帽的配合使用，通过加装固定、限位装置，能够对瓶子起到固定和限位的作用，使得瓶子只能以固定方向进行转动，因此在切割的过程中能够保证瓶子旋转后能够回到原始的位置，因此能够提高切割的精度，保证切割效果，而且能够确保切割产品的美观度。

2、本实用新型通过第一封边条和第二封边条的配合使用，一方面能够对装置的表面起到保护的作用，避免装置受到异物碰撞而损坏，另一方面，能够对人手起到保护的作用，避免了工作人员在进行切割操作时，工作人员手部与装置接触而被划伤问题的出现。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型切割头结构示意图；

图3为本实用新型旋转螺纹套结构示意图；

图4为本实用新型第一限位板和第二限位板的连接结构示意图；

图5为本实用新型切割底盘结构俯视图；

图6为本实用新型切割底盘结构仰视图。

图中：1、切割底盘；2、螺纹竖杆；3、升降卡板；4、轴承；5、旋转螺纹套；6、第一转动滑轮；7、L形支架；8、切割头；9、第二转动滑轮；10、第一螺栓连接孔；11、第一限位板；12、第二限位板；13、竖向长孔；14、第一瓶塞；15、第二瓶塞；16、螺纹连接旋钮；17、第二螺栓连接孔；18、第三螺栓连接孔；19、螺纹槽；20、第四螺栓连接孔；21、连接螺帽；22、封闭螺帽；23、限位螺帽；24、转柄螺帽；25第一封边条；26、第二封边条；27、刀头安装壳；28、安装槽；29、切割刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：多功能酒瓶切割器，包括切割底盘1，切割底盘1顶部的两侧均贯穿设置有螺纹竖杆2，两个螺纹竖杆2的表面均套设有升降卡板3，升降卡板3的内部开设有长孔，长孔的内壁固定连接有轴承4，轴承4的内壁固定连接有旋转螺纹套5，旋转螺纹套5的内腔开设有与螺纹竖杆2相适配的内螺纹，切割底盘1的顶部通过螺栓固定连接有第一转动滑轮6，切割底盘1的顶部且与第一转动滑轮6平行的位置通过螺栓固定连接有L形支架7，L形支架7的数量为两个，两个L形支架7的内侧通过螺栓固定连接有切割头8。

切割底盘1的顶部通过螺栓固定连接有第二转动滑轮9，第二转动滑轮9的数量为四个，切割底盘1的顶部开设有第一螺栓连接孔10，切割底盘1的顶部且位于第一螺栓连接孔10的顶部设置有第一限位板11，第一限位板11与切割底盘1通过螺纹连接旋钮16固定连接，第一限位板11的一侧固定连接有第二限位板12，第二限位板12的一侧开设有竖向长孔13，第二限位板12的一侧从下至上依次设置有第一瓶塞14和第二瓶塞15，第一瓶塞14和第二瓶塞15的左侧均固定连接有连接螺杆，两个连接螺杆的表面分别套设有限位螺帽23和转柄螺帽24。

切割底盘1顶部的一侧开设有与L形支架7配合使用的第二螺栓连接孔17，切割底盘1的顶部开设有与第一转动滑轮6配合使用的第三螺栓连接孔18，切割底盘1的顶部开设有与第二转动滑轮9配合使用的第四螺栓连接孔20，上述螺栓的底部均螺纹连接有螺帽，切割底盘1的底部设置有封闭螺帽22，封闭螺帽22与螺纹竖杆2螺纹连接。

本实用新型中：切割底盘1的形状为U形，切割底盘1底部的前侧和后侧均固定连接有第一封边条25，切割底盘1的两侧均固定连接有第二封边条26，通过第一封边条25和第二封边条26的配合使用，一方面能够对装置的表面起到保护的作用，避免装置受到异物碰撞而损坏，另一方面，能够对人手起到保护的作用，避免了工作人员在进行切割操作时，工作人员手部与装置接触而被划伤问题的出现。

本实用新型中：切割头8包括刀头安装壳27，刀头安装壳27的一侧开设有安装槽28，安装槽28的内腔固定连接有切割刀头29。

本实用新型中：旋转螺纹套5的内腔开设有螺纹槽19，螺纹竖杆2的表面开设有与螺纹槽19相适配的外螺纹丝牙。

本实用新型中：旋转螺纹套5的表面设置有受力手柄，受力手柄的数量为两个，两个受力手柄的表面均粗糙。

工作原理：本实用新型使用时，使用者首先分别将第一转动滑轮6、切割头8、第二转动滑轮9和第一螺栓连接孔10通过螺栓和连接螺帽21与切割底盘1固定，然后通过封闭螺帽22将螺纹竖杆2与切割底盘1固定，然后使用者用双手同时拧动两个旋转螺纹套5，当两个旋转螺纹套5带动升降卡板3向下移动时，升降卡板3通过手拧螺纹套5而向下调节，进而升降卡板3向下移动，移动到合适位置时即可，然后将瓶子固定，使得瓶子分别与第一转动滑轮6和第二转动滑轮9接触，然后根据瓶口的大小对应与第一瓶塞14或者第二瓶塞15连接，然后继续旋转旋转螺纹套5，直至升降卡板3移动至与瓶子接触，防止瓶子在切割中横向移动，然后使用者将瓶子旋转，通过切割头8对瓶子进行切割，即可以使瓶子的切割线回到原始位置，进而保证了切割的精度，保证切割效果，而且能够确保切割产品的美观度，其中，第一瓶塞14和第二瓶塞15可以更换，进而方便选择合适的瓶与把瓶子口对应，将瓶子稳定的卡住。

综上所述：该多功能酒瓶切割器，通过螺纹竖杆2、升降卡板3、轴承4、旋转螺纹套5、第一转动滑轮6、L形支架7、切割头8、第二转动滑轮9、第一螺栓连接孔10、第一限位板11、第二限位板12、竖向长孔13、第一瓶塞14、第二瓶塞15、螺纹连接旋钮16、第二螺栓连接孔17、第三螺栓连接孔18、螺纹槽19、第四螺栓连接孔20、连接螺帽21、封闭螺帽22、限位螺帽23和转柄螺帽24的配合使用，通过加装固定、限位装置，能够对瓶子起到固定和限位的作用，使得瓶子只能以固定方向进行转动，因此在切割的过程中能够保证瓶子旋转后能够回到原始的位置，因此能够提高切割的精度，保证切割效果，而且能够确保切割产品的美观度。

Claims (5)

1.多功能酒瓶切割器，包括切割底盘（1），其特征在于：所述切割底盘（1）顶部的两侧均贯穿设置有螺纹竖杆（2），两个螺纹竖杆（2）的表面均套设有升降卡板（3），所述升降卡板（3）的内部开设有长孔，长孔的内壁固定连接有轴承（4），所述轴承（4）的内壁固定连接有旋转螺纹套（5），所述旋转螺纹套（5）的内腔开设有与螺纹竖杆（2）相适配的内螺纹，所述切割底盘（1）的顶部通过螺栓固定连接有第一转动滑轮（6），所述切割底盘（1）的顶部且与第一转动滑轮（6）平行的位置通过螺栓固定连接有L形支架（7），所述L形支架（7）的数量为两个，两个L形支架（7）的内侧通过螺栓固定连接有切割头（8）；

所述切割底盘（1）的顶部通过螺栓固定连接有第二转动滑轮（9），所述第二转动滑轮（9）的数量为四个，所述切割底盘（1）的顶部开设有第一螺栓连接孔（10），所述切割底盘（1）的顶部且位于第一螺栓连接孔（10）的顶部设置有第一限位板（11），所述第一限位板（11）与切割底盘（1）通过螺纹连接旋钮（16）固定连接，所述第一限位板（11）的一侧固定连接有第二限位板（12），所述第二限位板（12）的一侧开设有竖向长孔（13），所述第二限位板（12）的一侧从下至上依次设置有第一瓶塞（14）和第二瓶塞（15），所述第一瓶塞（14）和第二瓶塞（15）的左侧均固定连接有连接螺杆，两个连接螺杆的表面分别套设有限位螺帽（23）和转柄螺帽（24）；

所述切割底盘（1）顶部的一侧开设有与L形支架（7）配合使用的第二螺栓连接孔（17），所述切割底盘（1）的顶部开设有与第一转动滑轮（6）配合使用的第三螺栓连接孔（18），所述切割底盘（1）的顶部开设有与第二转动滑轮（9）配合使用的第四螺栓连接孔（20），上述螺栓的底部均螺纹连接有螺帽，所述切割底盘（1）的底部设置有封闭螺帽（22），所述封闭螺帽（22）与螺纹竖杆（2）螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的多功能酒瓶切割器，其特征在于：所述切割底盘（1）的形状为U形，所述切割底盘（1）底部的前侧和后侧均固定连接有第一封边条（25），所述切割底盘（1）的两侧均固定连接有第二封边条（26）。

3.根据权利要求1所述的多功能酒瓶切割器，其特征在于：所述切割头（8）包括刀头安装壳（27），所述刀头安装壳（27）的一侧开设有安装槽（28），所述安装槽（28）的内腔固定连接有切割刀头（29）。

4.根据权利要求1所述的多功能酒瓶切割器，其特征在于：所述旋转螺纹套（5）的内腔开设有螺纹槽（19），所述螺纹竖杆（2）的表面开设有与螺纹槽（19）相适配的外螺纹丝牙。

5.根据权利要求1所述的多功能酒瓶切割器，其特征在于：所述旋转螺纹套（5）的表面设置有受力手柄，受力手柄的数量为两个，两个受力手柄的表面均粗糙。