CN209292012U - 气浮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种气浮机,包括箱体、设于箱体内的曝气装置、设于箱体顶端的刮渣装置及设于箱体一侧的集渣槽,箱体设有进水口,曝气装置包括位于箱体顶端的电机、连接设于电机下方的管杆、连接设于管杆末端的叶轮及连接设于管杆上并位于叶轮下方的切割片,该管杆的内部形成沿其延伸方向延伸的导气孔,靠近其顶端位置设有多个与导气孔连通的进气孔,该叶轮包括连接设于管杆底端并与导气孔相通的轮毂及连接设于该轮毂外围的多个空心叶片,每个空心叶片由轮毂的外围向外呈弧形弯折延伸,其内与轮毂的内部相连通,每个空心叶片的下部沿其延伸方向排列有多个排气孔。该气浮机排出的气体经由切割片进行切割,从而缩小气泡体积,使得布气均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,特别是指一种气浮机。
背景技术
随着社会经济的高速发展,人民生活水平的不断提高,城乡用水量逐渐增加,并且污染越来越严重,去除其悬浮物的最有效办法就是气浮。
气浮机是利用小气泡或微气泡使介质中的杂物浮出水面的机器。目前在给排水方面,预处理的水质,除了一些含砂较多的原水水体及含有机械杂质较重的污水外,大部分均是含有质轻的悬浮颗粒的污水,这些污水进入气浮机后,从外界向气浮机内的污水中通入气体,使气泡粘附于絮粒上,絮状物随着气泡上浮,以此实现快速的固液分离。现有的气浮机的排出的空气被叶轮直接抛出,导致气泡偏大,影响曝气效果。
实用新型内容
本实用新型提出一种气浮机,解决了现有技术中气浮机的气泡偏大的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种气浮机,包括箱体、设于该箱体内的曝气装置、设于该箱体顶端的刮渣装置及设于该箱体一侧的集渣槽,该箱体的一侧设有一进水口,该集渣槽位于与进水口相对的一侧,并靠近箱体的顶端设置,该曝气装置位于箱体的靠近进水口的一侧,其包括位于箱体顶端的一电机、连接设于该电机下方的一管杆、连接设于该管杆末端的一叶轮及连接设于管杆上并位于叶轮下方的切割片,该管杆的内部形成沿其延伸方向延伸的导气孔,靠近其顶端位置设有多个与导气孔连通的进气孔,该叶轮包括连接设于管杆底端并与导气孔相通的轮毂及连接设于该轮毂外围的多个空心叶片,每个空心叶片由轮毂的外围向外呈弧形弯折延伸,其内与轮毂的内部相连通,每个空心叶片的下部沿其延伸方向排列有多个排气孔。
优选方案为,各排气孔沿其所在的空心叶片并呈与空心叶片弯折方向相同的方向排列。
优选方案为,所述叶轮外还罩设有一保护罩,该保护罩上设有多个条形的过滤孔。
优选方案为,所述保护罩包括固定于箱体顶壁上的连杆及固定于连杆下方的罩体,所述连杆为可拉伸杆体。
优选方案为,所述箱体内正对叶轮还设有至少一冲洗设备。
优选方案为,所述冲洗设备包括与外界气泵连接的管体及设于该管体末端并朝向叶轮的喷嘴,该管体上还连接有一气阀。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型的气浮机排出的气体经由切割片进行切割,从而缩小气泡体积,使得布气均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的气浮机的结构示意图;
图2为图1中叶轮部分的结构示意图。
图中:
10、箱体;20、曝气装置;30、刮渣装置;50、集渣槽;11、进水口;21、电机;22、管杆;23、叶轮;25、切割片;230、轮毂;231、空心叶片;233、排气孔;26、进气孔;60、保护罩;61、连杆;62、罩体;81、管体;82、喷嘴;83、气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,该气浮机包括箱体10、设于该箱体10内的曝气装置20、设于该箱体10顶端的刮渣装置30及设于该箱体10一侧的集渣槽50。
该箱体10的一侧设有一进水口11。该集渣槽50位于与进水口11相对的一侧,并靠近箱体10的顶端设置。
该曝气装置20位于箱体10的靠近进水口11的一侧,其包括位于箱体10顶端的一电机21、连接设于该电机21下方的一管杆22、连接设于该管杆22末端的一叶轮23及连接设于管杆22上并位于叶轮23下方的切割片25。
该管杆22的内部形成沿其延伸方向延伸的导气孔,靠近其顶端位置设有多个与该导气孔连通的进气孔26。该叶轮23包括连接设于管杆22底端并与导气孔相通的轮毂230及连接设于该轮毂230外围的多个空心叶片231。该轮毂230为封闭的圆筒形。请同时参阅图2,每个空心叶片231由轮毂230的外围向外呈弧形弯折延伸,其内与轮毂230的内部相连通。每个空心叶片231的下部沿其延伸方向排列有多个排气孔233,各排气孔233沿其所在的空心叶片231呈与空心叶片231弯折方向相同的方向排列。该曝气装置20在使用时,压缩空气经由进气孔26进入,经过管杆22的导气孔导引,再由叶轮23的轮毂230及空心叶片231通过排气孔233向外排出,通过叶轮23旋转通过切割片25切割喷出的空气气泡,以缩小气泡体积,使布气均匀。
具体实施时,该叶轮23外还罩设有一保护罩60。该保护罩60包括固定于箱体10顶壁上的连杆61及固定于连杆61下方的罩体62,该罩体62将叶轮23罩设其内。该罩体62可为不锈钢罩,其上设有多个条形的过滤孔。该保护罩60以对叶轮进行保护,防止杂物对叶轮23的破坏,提高其可靠性及稳定性。该连杆61可为可拉伸杆体,以调整罩体62的高度。
本实施例中,该箱体10内正对叶轮23还设有至少一冲洗设备。该冲洗设备包括与外界气泵连接的管体81及设于该管体81末端并朝向叶轮23的喷嘴82。该管体81上还连接有一气阀83。当叶轮23长期浸泡污水中而附有杂质时,通过气阀83控制管体81内气体使其由喷嘴82喷向叶轮23,从而将杂质去除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气浮机,其特征在于:包括箱体、设于该箱体内的曝气装置、设于该箱体顶端的刮渣装置及设于该箱体一侧的集渣槽,该箱体的一侧设有一进水口,该集渣槽位于与进水口相对的一侧,并靠近箱体的顶端设置,该曝气装置位于箱体的靠近进水口的一侧,其包括位于箱体顶端的一电机、连接设于该电机下方的一管杆、连接设于该管杆末端的一叶轮及连接设于管杆上并位于叶轮下方的切割片,该管杆的内部形成沿其延伸方向延伸的导气孔,靠近其顶端位置设有多个与导气孔连通的进气孔,该叶轮包括连接设于管杆底端并与导气孔相通的轮毂及连接设于该轮毂外围的多个空心叶片,每个空心叶片由轮毂的外围向外呈弧形弯折延伸,其内与轮毂的内部相连通,每个空心叶片的下部沿其延伸方向排列有多个排气孔。
2.如权利要求1所述的气浮机,其特征在于:各排气孔沿其所在的空心叶片并呈与空心叶片弯折方向相同的方向排列。
3.如权利要求1所述的气浮机,其特征在于:所述叶轮外还罩设有一保护罩,该保护罩上设有多个条形的过滤孔。
4.如权利要求3所述的气浮机,其特征在于:所述保护罩包括固定于箱体顶壁上的连杆及固定于连杆下方的罩体,所述连杆为可拉伸杆体。
5.如权利要求1至4任何一项所述的气浮机,其特征在于:所述箱体内正对叶轮还设有至少一冲洗设备。
6.如权利要求5所述的气浮机,其特征在于:所述冲洗设备包括与外界气泵连接的管体及设于该管体末端并朝向叶轮的喷嘴,该管体上还连接有一气阀。
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CN111892115A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-11-06 | 浙江建投环保工程有限公司 | 一种废水处理用气浮池 |
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