CN209289620U - 一种低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置,包括底座和上盖,所述上盖一侧与底座一侧翻盖连接,所述底座另一侧设有卡扣,所述底座开设有模腔,所述上盖另一侧设有卡口,并与所述卡扣相配合,所述上盖一面设有凸台,所述上盖另一面设有凹槽,所述凹槽内设有低温管道并与所述凸台接触,所述上盖一侧设有流通孔,并与所述低温管道相通。本实用新型通过低温管道,使聚氨酯枕头在低温下成型,成型后的聚氨酯枕头效果好且回弹记忆效果、手感和温度感好,而卡扣和斜台面的设计提高了所述装置的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种枕头生产领域,尤其是一种低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置。
背景技术
随着现代生活节奏的加快,人们生活压力的增大,拥有一个优质的睡眠质量对人们的生活和工作都十分重要,人的三分之一是在睡眠中度过的。而枕头是为了保证人们获得健康面又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床垫之间的一种物品,睡眠质量的好坏与枕头息息相关,好的枕头还可以提高睡眠质量,促进睡眠健康。目前市面上采用聚氨酯生产的仿乳胶枕头,拥有慢回弹记忆效果,受到很多消费者的青睐,聚氨酯枕头通常需要在高温(50℃-80℃)下成型,后通过冷却完成,而所完成的枕头回弹记忆效果、手感和温度感较差,且使用寿命较低,现有聚氨酯枕头的生产装置通常包括一个上模和一个下模,然而这种生产装置不能使其内部聚氨酯枕头保持持续低温,其密封性能也较差,故急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种持续低温度成型且密封效果和成型效果好的聚氨酯仿乳胶枕头生产装置。
为解决以上技术问题,本实用新型可以采用以下技术方案来实现:
一种低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置,包括底座和上盖,所述上盖一侧与底座一侧翻盖连接,所述底座另一侧设有卡扣,所述底座开设有模腔,所述上盖另一侧设有卡口,并与所述卡扣相配合,所述上盖一面设有凸台,所述上盖另一面设有凹槽,所述凹槽内设有低温管道并与所述凸台接触,所述上盖一侧设有流通孔,并与所述低温管道相通。本实用新型通过将原料注入到底座的模腔内,再将上盖翻转盖于底座上,通过卡扣与卡口的紧密结合,不会使原料溢出,使其密封效果好,然后经上盖凹槽内设置的低温管道,内部循环流动的液体温度(40℃-45℃),使凸台保持在此温度(40℃-45℃)下,从而使模腔内的原料通过所保持的温度(40℃-45℃)进行低温成型,所成型的聚氨酯枕头成型效果好且回弹记忆效果、手感和温度感好。
进一步的,所述卡扣包括螺杆和调节柄,所述螺杆通过铰链与底座翻转连接,所述调节柄与螺杆旋转连接,所述卡口上设有把手,通过调节柄在螺杆上下旋转连接,可以更好的使底座与上盖之间的密封连接,卡口上的把手,可以在聚氨酯枕头成型后更方便的将上盖打开,并取出聚氨酯枕头,进行冷却。
进一步的,所述模腔壁顶面周边设有斜台面,所述凸台周边为斜边,所述斜边与所述斜台面相配合,通过斜边与斜台面的紧密结合,可使模腔内的原料不会溢出,使装置的密封效果更好。
进一步的,所述低温管道成U形状,所述 U形状的设计,可以方便使低温管道内的液体循环流动,使其保持在持续温度(40℃-45℃)内,从而不影响聚氨酯枕头的低温成型。
进一步的,所述凸台为铝材质制成,铝材质的透热性能好,且成本较低,更加方便温度传达,并保持温度范围。
进一步的,所述翻盖连接为合页连接或铰链连接,使上盖与底座之间翻盖更加方便及牢固。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过将原料注入到底座的模腔内,再将上盖翻转盖于底座上,通过调节丙和螺杆与卡口使上盖和底座紧密结合,模腔壁顶面的斜台面和凸台斜边的设计,使模腔内的原料不会溢出,使其密封效果更好,后将40℃-45℃的液体循环输入到低温管道内,通过低温管道内的温度使凸台保持在持续温度(40℃-45℃)内,从而通过此温度(40℃-45℃)使聚氨酯枕头低温成型,所成型的聚氨酯枕头成型效果好且回弹记忆效果、手感和温度感好。
附图说明
图1为本实用新型低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置结构示意图;
图2为本实用新型低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置另一结构示意图;
图3为本实用新型低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置打开内部结构示意图。
如附图所示:1、底座;2、上盖;3、卡口;4、模腔;5、斜台面;6、卡扣;61、螺杆;62、调节柄;7、凸台;8、凹槽;9、低温管道;10、流通孔;11、把手;12、斜边。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
如图1至图3所示,一种低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置,包括底座1和上盖2,所述上盖2一侧与底座1一侧翻盖连接,所述底座1另一侧设有卡扣6,所述底座1开设有模腔4,所述上盖2另一侧设有卡口3,并与所述卡扣6相配合,所述上盖2一面设有凸台7,所述上盖2另一面设有凹槽8,所述凹槽8内设有低温管道9并与所述凸台7接触,所述上盖2一侧设有流通孔10,并与所述低温管道9相通。本实用新型通过将原料注入到底座1的模腔4内,再将上盖2翻转盖于底座1上,通过卡扣6与卡口3的紧密结合,不会使原料溢出,使其密封效果好,然后经上盖2凹槽8内设置的低温管道9,内部循环流动的液体温度(40℃-45℃),使凸台7保持在此温度(40℃-45℃)下,从而使模腔4内的原料通过所保持的温度(40℃-45℃)进行低温成型,所成型的聚氨酯枕头成型效果好且回弹记忆效果、手感和温度感好。
如图1所示,所述卡扣6包括螺杆61和调节柄62,所述螺杆61通过铰链与底座1翻转连接,所述调节柄62与螺杆61旋转连接,所述卡口3上设有把手11,通过调节柄62在螺杆61上下旋转连接,可以更好的使底座1与上盖2之间的密封连接,卡口3上的把手11,可以在聚氨酯枕头成型后更方便的将上盖2打开,并取出聚氨酯枕头,进行冷却。
如图3所示,所述模腔4壁顶面周边设有斜台面5,所述凸台7周边为斜边12,所述斜边12与所述斜台面5相配合,通过斜边12与斜台面5的紧密结合,可使模腔4内的原料不会溢出,使装置的密封效果更好。
如图1和图2所示,所述低温管道9成U形状,所述 U形状的设计,可以方便使低温管道9内的液体循环流动,使其保持在持续温度(40℃-45℃)内,从而不影响聚氨酯枕头的低温成型。
如图3所示,所述凸台7为铝材质制成,铝材质的透热性能好,且成本较低,更加方便温度传达,并保持温度范围。
如图1至图3所示,所述翻盖连接为合页连接或铰链连接,使上盖2与底座1之间翻盖更加方便及牢固。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。
Claims (6)
1.一种低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置,包括底座和上盖,其特征在于:所述上盖一侧与底座一侧翻盖连接,所述底座另一侧设有卡扣,所述底座开设有模腔,所述上盖另一侧设有卡口,并与所述卡扣相配合,所述上盖一面设有凸台,所述上盖另一面设有凹槽,所述凹槽内设有低温管道并与所述凸台接触,所述上盖一侧设有流通孔,并与所述低温管道相通。
2.根据权利要求1所述的一种低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置,其特征在于:所述卡扣包括螺杆和调节柄,所述螺杆通过铰链与底座翻转连接,所述调节柄与螺杆旋转连接,所述卡口上设有把手。
3.根据权利要求2所述的一种低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置,其特征在于:所述模腔壁顶面周边设有斜台面,所述凸台周边为斜边,所述斜边与所述斜台面相配合。
4.根据权利要求3所述的一种低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置,其特征在于:所述低温管道成U形状。
5.根据权利要求4所述的一种低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置,其特征在于:所述凸台为铝材质制成。
6.根据权利要求5所述的一种低温成型聚氨酯仿乳胶枕头生产装置,其特征在于:所述翻盖连接为合页连接或铰链连接。
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