CN209288902U - 一种玻璃加工用翻转底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃加工用翻转底座。该玻璃加工用翻转底座，包括对称放置的二号支撑柱a与二号支撑柱b，所述二号支撑柱a的上端外表面固定安装有一号固定板b，所述二号支撑柱b的上端外表面固定安装有一号固定板a，所述一号固定板a与一号固定板b之间活动安装有旋转杆，所述旋转杆贯穿一号固定板a与一号固定板b，所述旋转杆的两端固定安装有旋转连接杆，两组所述旋转连接杆的另一端分别固定有二号固定板a与二号固定板b；该玻璃加工用翻转底座，两电机配合即可将玻璃件翻转，操作十分的方便，为工人师傅减少工作量，降低可能受伤的风险，可操作性强，便于使用与推广。

Description

一种玻璃加工用翻转底座

技术领域

本实用新型属于玻璃加工打磨技术领域，具体涉及一种玻璃加工用翻转底座。

背景技术

在现代的玻璃加工打磨工序中，往往工人们先将玻璃产品放置在打磨台表面，利用打磨机构对玻璃表面进行打磨处理，处理完成后，往往需要工人们将玻璃取出翻转固定后，再打磨另一表面，在此过程中，两次固定得工人师傅增加了劳动量，并且翻转玻璃产品起来十分的复杂不便，还可能会在工人师傅拿取玻璃件时给工人师傅带去伤害，这些都给人们带来了不便的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的玻璃加工用翻转底座。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种玻璃加工用翻转底座，包括对称放置的二号支撑柱a与二号支撑柱b，所述二号支撑柱a的上端外表面固定安装有一号固定板b，所述二号支撑柱b的上端外表面固定安装有一号固定板a，所述一号固定板a与一号固定板b之间活动安装有旋转杆，所述旋转杆贯穿一号固定板a与一号固定板b，所述旋转杆的两端固定安装有旋转连接杆，两组所述旋转连接杆的另一端分别固定有二号固定板a与二号固定板b，所述二号支撑柱a与二号支撑柱b的后方分别放置有三号支撑柱a与三号支撑柱b，所述二号固定板a与二号固定板b分别放置在三号支撑柱b与三号支撑柱a的上端，所述一号固定板b与二号固定板b的同一侧活动安装有卡合板a，所述一号固定板a与二号固定板a的同一侧活动安装有卡合板b，所述卡合板a与卡合板b相向安装，所述卡合板a与卡合板b之间卡有玻璃板，所述二号支撑柱a与二号支撑柱b的前方分别设有一号支撑柱b与一号支撑柱a。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述二号支撑柱a与二号支撑柱b之间固定安装有支撑架，所述支撑架的上端外表面固定安装有带有输出轴的驱动机构，所述驱动机构的输出轴的上端包裹有连接盒。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述一号支撑柱a、一号支撑柱b、三号支撑柱a与三号支撑柱b的上端外表面均开设有限位凹槽，所述二号固定板a、二号固定板b位于限位凹槽内，所述一号支撑柱a、二号支撑柱b与三号支撑柱b的一侧外表面固定安装有固定连接杆a，所述一号支撑柱b、二号支撑柱a与三号支撑柱a的一侧外表面固定安装有固定连接杆b。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述卡合板a与卡合板b均贯穿有多组二号限位块，所在卡合板a或卡合板b的所述二号限位块分为两层安装。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述卡合板a与卡合板b的相向外表面靠近玻璃板的前后端的位置均固定安装有一号限位块，所述一号限位块的数量为四组。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述卡合板a与卡合板b的相向外表面每层所述二号限位块平齐的位置开设有滑动凹槽，所述滑动凹槽的数量共四组，所述二号限位块的侧面为斜切面，所述滑动凹槽靠近末端的位置卡有滑动杆。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述三号支撑柱a与三号支撑柱b之间固定安装有连接柱，连接柱的上端靠近两侧的位置均固定安装有拉动机构，每组所述拉动机构的前端面均穿出有拉绳，所述拉绳的一端分别固定安装在卡合板b的下端外表面靠近前端的位置与卡合板a的下端外表面靠近前端的位置，所述拉动机构由外壳、电机与转动轴组成，所述拉绳的另一端固定在转动轴表面，电机与转动轴均位于外壳内，转动轴与外壳内表面活动连接。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述驱动机构输出轴的上端固定安装有圆锥大齿轮，所述旋转杆的外表面套有圆锥小齿轮，所述圆锥大齿轮与圆锥小齿轮相互配合，所述圆锥大齿轮与圆锥小齿轮均在连接盒内。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述二号固定板a与二号固定板b的内层设置有缓冲弹簧。

本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型可以利用两电机配合即可将玻璃件翻转，操作十分的方便，为工人师傅减少工作量，降低可能受伤的风险；

2)本实用新型的固定方式十分的简单，利用特制的限位块对玻璃进行上下前后的固定，并且拆卸时只需利用滑动杆滑动即可解除固定，操作十分的便捷；

3)本实用新型结构简单，可操作性强，便于使用与推广。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型整体的局部示意图；

图3是本实用新型A处的放大图；

图4是本实用新型连接盒的结构示意图；

图5是本实用新型中二号限位块的结构图；

图6是本实用新型中拉动机构结构示意图。

图中：101、一号支撑柱a；102、一号支撑柱b；103、限位凹槽；104、连接盒；105、二号支撑柱a；106、二号支撑柱b；107、三号支撑柱a；108、三号支撑柱b；109、支撑架；110、驱动机构；201、固定连接杆a；202、固定连接杆b；301、一号固定板a；302、一号固定板b；303、二号固定板a；304、二号固定板b；305、旋转连接杆；306、旋转杆；401、卡合板a；402、卡合板b；403、滑动凹槽；404、一号限位块；405、二号限位块；5、玻璃板；601、圆锥大齿轮；602、圆锥小齿轮；701、拉绳；702、拉动机构。

具体实施方式

下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

如图1、图2所示，一种玻璃加工用翻转底座，包括对称放置的二号支撑柱a105与二号支撑柱b106，二号支撑柱a105的上端外表面固定安装有一号固定板b302，二号支撑柱b106的上端外表面固定安装有一号固定板a301，一号固定板a301与一号固定板b302之间活动安装有旋转杆306，旋转杆306贯穿一号固定板a301与一号固定板b302，旋转杆306的两端固定安装有旋转连接杆305，两组旋转连接杆305的另一端分别固定有二号固定板a303与二号固定板b304，二号支撑柱a105与二号支撑柱b106的后方分别放置有三号支撑柱a107与三号支撑柱b108，二号固定板a303与二号固定板b304分别放置在三号支撑柱b108与三号支撑柱a107的上端，一号固定板b302与二号固定板b304的同一侧活动安装有卡合板a401，一号固定板a301与二号固定板a303的同一侧活动安装有卡合板b402，卡合板a401与卡合板b402相向安装，卡合板a401与卡合板b402之间卡有玻璃板5，二号支撑柱a105与二号支撑柱b106的前方分别设有一号支撑柱b102与一号支撑柱a101。

二号支撑柱a105与二号支撑柱b106之间固定安装有支撑架109，支撑架109的上端外表面固定安装有带有输出轴的驱动机构110，驱动机构110的输出轴的上端包裹有连接盒104；一号支撑柱a101、一号支撑柱b102、三号支撑柱a107与三号支撑柱b108的上端外表面均开设有限位凹槽103，二号固定板a303、二号固定板b304位于限位凹槽103内，限位凹槽103不易过深，能满足二号固定板a303与二号固定板b304的移动为准，一号支撑柱a101、二号支撑柱b106与三号支撑柱b108的一侧外表面固定安装有固定连接杆a201，一号支撑柱b102、二号支撑柱a105与三号支撑柱a107的一侧外表面固定安装有固定连接杆b202，利用固定连接杆将几组支撑柱固定起来；如图2与图3所示，卡合板a401与卡合板b402均贯穿有多组二号限位块405，所在卡合板a401或卡合板b402的二号限位块405分为两层安装；卡合板a401与卡合板b402的相向外表面靠近玻璃板5的前后端的位置均固定安装有一号限位块404，一号限位块404的数量为四组；卡合板a401与卡合板b402的相向外表面每层二号限位块405平齐的位置开设有滑动凹槽403，滑动凹槽403的数量共四组，如图5所示，二号限位块405的侧面为斜切面，滑动凹槽403靠近末端的位置卡有滑动杆；如图6所示，三号支撑柱a107与三号支撑柱b108之间固定安装有连接柱，连接柱的上端靠近两侧的位置均固定安装有拉动机构702，每组拉动机构702的前端面均穿出有拉绳701，拉绳701的一端分别固定安装在卡合板b402的下端外表面靠近前端的位置与卡合板a401的下端外表面靠近前端的位置，如图6所示，拉动机构702由外壳、电机与转动轴组成，拉绳701的另一端固定在转动轴表面，电机与转动轴均位于外壳内，转动轴与外壳内表面活动连接；如图4所示驱动机构110输出轴的上端固定安装有圆锥大齿轮601，旋转杆306的外表面套有圆锥小齿轮602，圆锥大齿轮601与圆锥小齿轮602相互配合，圆锥大齿轮601与圆锥小齿轮602均在连接盒104内，连接盒104会保护圆锥大齿轮601与圆锥小齿轮602，防止灰尘杂志进入。上述电机与驱动机构可以是Y-160M1-2电机，在选用电机时，与拉绳701配合的电机必须使用不具有停止锁定的型号电机，否则会影响翻转复位的过程；二号固定板a303与二号固定板b304的内层设置有缓冲弹簧，降低翻转时的冲击力的影响。

需要说明的是，在使用时，工人师傅首先接通驱动机构110与拉动机构702的电源，先在卡合板a401与卡合板b402的底部布置一层二号限位块405，在远离玻璃板5的进料方向布置一号限位块404，此时，将玻璃板5放置在二号限位块405的表面，一号限位块404可以对玻璃板5进行前方向的限位(如图1所示)，再沿玻璃板5的上表面为基础，在卡合板a401与卡合板b402处插入二号限位块405，限制玻璃板5的上移与下移，之后再在玻璃板5的后端插如一号限位块404，将玻璃板5的自由度全部限定起来，再启动驱动机构110与两组拉动机构702，驱动机构110启动，圆锥大齿轮601与圆锥小齿轮602相互配合，带动旋转杆306旋转，旋转杆306穿过一号固定板a301与一号固定板b302与两组旋转连接杆305固定，旋转连接杆305带动二号固定板b304上移，此时，拉绳701收缩，拉动卡合板a401与卡合板b402，帮助7完成翻转，此时，可利用打磨机构对玻璃板5的另一表面进行打磨，在需要拆卸二号限位块405时，工人师傅可以推动滑动杆，滑动杆在滑动凹槽403内滑动，配合二号限位块405的斜切面，可以帮助二号限位块405挤出，完成解除限定，十分简单方便。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种玻璃加工用翻转底座，包括对称放置的二号支撑柱a(105)与二号支撑柱b(106)，其特征在于：所述二号支撑柱a(105)的上端外表面固定安装有一号固定板b(302)，所述二号支撑柱b(106)的上端外表面固定安装有一号固定板a(301)，所述一号固定板a(301)与一号固定板b(302)之间活动安装有旋转杆(306)，所述旋转杆(306)贯穿一号固定板a(301)与一号固定板b(302)，所述旋转杆(306)的两端固定安装有旋转连接杆(305)，两组所述旋转连接杆(305)的另一端分别固定有二号固定板a(303)与二号固定板b(304)，所述二号支撑柱a(105)与二号支撑柱b(106)的后方分别放置有三号支撑柱a(107)与三号支撑柱b(108)，所述二号固定板a(303)与二号固定板b(304)分别放置在三号支撑柱b(108)与三号支撑柱a(107)的上端，所述一号固定板b(302)与二号固定板b(304)的同一侧活动安装有卡合板a(401)，所述一号固定板a(301)与二号固定板a(303)的同一侧活动安装有卡合板b(402)，所述卡合板a(401)与卡合板b(402)相向安装，所述卡合板a(401)与卡合板b(402)之间卡有玻璃板(5)，所述二号支撑柱a(105)与二号支撑柱b(106)的前方分别设有一号支撑柱b(102)与一号支撑柱a(101)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转底座，其特征在于：所述二号支撑柱a(105)与二号支撑柱b(106)之间固定安装有支撑架(109)，所述支撑架(109)的上端外表面固定安装有带有输出轴的驱动机构(110)，所述驱动机构(110)的输出轴的上端包裹有连接盒(104)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转底座，其特征在于：所述一号支撑柱a(101)、一号支撑柱b(102)、三号支撑柱a(107)与三号支撑柱b(108)的上端外表面均开设有限位凹槽(103)，所述二号固定板a(303)、二号固定板b(304)位于限位凹槽(103)内，所述一号支撑柱a(101)、二号支撑柱b(106)与三号支撑柱b(108)的一侧外表面固定安装有固定连接杆a(201)，所述一号支撑柱b(102)、二号支撑柱a(105)与三号支撑柱a(107)的一侧外表面固定安装有固定连接杆b(202)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转底座，其特征在于：所述卡合板a(401)与卡合板b(402)均贯穿有多组二号限位块(405)，所在卡合板a(401)或卡合板b(402)的所述二号限位块(405)分为两层安装。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用翻转底座，其特征在于：所述卡合板a(401)与卡合板b(402)的相向外表面靠近玻璃板(5)的前后端的位置均固定安装有一号限位块(404)，所述一号限位块(404)的数量为四组。

6.根据权利要求4或5所述的一种玻璃加工用翻转底座，其特征在于：所述卡合板a(401)与卡合板b(402)的相向外表面每层所述二号限位块(405)平齐的位置开设有滑动凹槽(403)，所述滑动凹槽(403)的数量共四组，所述二号限位块(405)的侧面为斜切面，所述滑动凹槽(403)靠近末端的位置卡有滑动杆。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转底座，其特征在于：所述三号支撑柱a(107)与三号支撑柱b(108)之间固定安装有连接柱，连接柱的上端靠近两侧的位置均固定安装有拉动机构(702)，每组所述拉动机构(702)的前端面均穿出有拉绳(701)，所述拉绳(701)的一端分别固定安装在卡合板b(402)的下端外表面靠近前端的位置与卡合板a(401)的下端外表面靠近前端的位置，所述拉动机构(702)由外壳、电机与转动轴组成，所述拉绳(701)的另一端固定在转动轴表面，电机与转动轴均位于外壳内，转动轴与外壳内表面活动连接。

8.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用翻转底座，其特征在于：所述驱动机构(110)输出轴的上端固定安装有圆锥大齿轮(601)，所述旋转杆(306)的外表面套有圆锥小齿轮(602)，所述圆锥大齿轮(601)与圆锥小齿轮(602)相互配合，所述圆锥大齿轮(601)与圆锥小齿轮(602)均在连接盒(104)内。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用翻转底座，其特征在于：所述二号固定板a(303)与二号固定板b(304)的内层设置有缓冲弹簧。