CN209287501U - 一种建筑材料粉碎减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑材料粉碎减震装置,包括粉碎减震装置本体,所述粉碎减震装置本体上开设有粉碎腔,粉碎减震装置本体的一侧焊接有固定块,固定块上开设有进料口,进料口的底部内壁上焊接有第一铰链,第一铰链上铰接有振动板,进料口远离粉碎减震装置本体的一侧内壁上开设有放置槽,振动板的一侧延伸至放置槽内,放置槽的底部内壁上焊接有第二铰链,第二铰链上铰接有转动块,转动块的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有连接杆,连接杆的底部焊接有第一弹簧的一端。本实用新型能够对振动板进行震动,使得物料进料时更加均匀、松散,提高了粉碎减震装置本体的工作效率,结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎减震装置技术领域,尤其涉及一种建筑材料粉碎减震装置。
背景技术
住宿离不开房子,我国是世界上人口大国,为了解决人们的住行问题,每年都会新建许多建筑,新建的建筑越多,到达使用年限,拆除的建筑垃圾也就越多,这些拆除的建筑垃圾运用合理会是一笔巨大的财富,将会给社会、城市的发展带来巨大的收入,相反则会是城市城市发展的累赘,成为污染环境的罪魁祸首。按照循环经济的理念,建筑垃圾作为原料是可行的。
经检索,申请号为201810053575.8的专利文献公开了一种建筑材料粉碎减震装置,设有粉碎腔室、研磨腔室和送料腔室,建筑材料在粉碎腔室中经齿轮组的挤压粉碎后,经研磨腔室进一步研磨,粉碎腔室和研磨腔室之间倾斜设置筛板,通过在机体下方设置前后弹性底座和万向转轴支架,利用电机带动齿轮组转动时带动机体产生的震动,使筛板震动以更好地筛下粉碎后的建筑材料,该设计免设筛板震动装置,设备机构更精简,同时可以使机体与支撑架之间有缓冲,降低设备工作时的噪音。
该专利提出的一种建筑材料粉碎减震装置存在进料不均匀,物料容易积聚,影响物料粉碎效率的问题
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑材料粉碎减震装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑材料粉碎减震装置,包括粉碎减震装置本体,所述粉碎减震装置本体上开设有粉碎腔,粉碎减震装置本体的一侧焊接有固定块,固定块上开设有进料口,进料口的底部内壁上焊接有第一铰链,第一铰链上铰接有振动板,进料口远离粉碎减震装置本体的一侧内壁上开设有放置槽,振动板的一侧延伸至放置槽内,放置槽的底部内壁上焊接有第二铰链,第二铰链上铰接有转动块,转动块的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有连接杆,连接杆的底部焊接有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端焊接于滑槽的内壁上,连接杆的顶部延伸至放置槽内并转动安装于振动板上,固定块远离粉碎减震装置本体的一侧开设有转动孔,固定块靠近转动孔的一侧固定安装有电机,固定块上开设有转动腔,转动腔位于进料口的下方并和转动孔连通,电机的输出轴贯穿转动孔延伸至转动腔内并焊接有凸轮,转动腔的顶部内壁开设有滑孔,滑孔和进料口连通,滑孔内滑动安装有滑杆,滑杆的顶部延伸至进料口内并与振动板相配合,滑杆的底部延伸至转动腔内并与凸轮相配合。
优选的,所述滑槽的两侧内壁上均开设有第一限位槽,连接杆的两侧底部均焊接有第一限位块,第一限位块和对应的第一限位槽相配合。
优选的,所述滑孔的两侧内壁上均开设有第二限位槽,滑杆的两侧均焊接有第二限位块,第二限位块和对应的第二限位槽相配合。
优选的,所述第二限位块的底部焊接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端焊接有对应的第二限位槽的内壁上。
优选的,所述振动板和进料口的内壁相接触,滑杆的顶部转动安装有第一滚珠,第一滚珠和振动板相接触。
优选的,所述滑杆的底部转动安装有第二滚珠,第二滚珠和凸轮相接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过固定块、进料口、第一铰链、放置槽、连接杆、第二铰链、转动块、滑槽、第一弹簧、转动孔、电机、转动腔、凸轮、滑孔和滑杆的配合能够对振动板进行振动,在使用时,启动电机,电机的输出轴转动带动凸轮转动,凸轮转动带动第二滚珠转动移动,第二滚珠转动带动滑杆在滑孔内上下滑动,通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆滑动不偏位,通过第二弹簧的配合保证第二滚珠与凸轮始终接触,滑杆滑动带动第一滚珠在振动板上转动带动振动板移动,振动板的一端在第一铰链上转动,振动板的一端带动连接杆在转动,通过转动块在第二铰链上转动,从而实现连接杆在滑槽内滑动,连接杆带动第一弹簧受力伸缩,通过第一限位块和第一限位槽保证连接杆在滑槽内滑动不偏位,同时通过第一弹簧的配合保证振动板始终与第一滚珠相接触,从而实现振动板以第一铰链为轴进行震动,从而使进料时更加均匀;
本实用新型能够对振动板进行震动,使得物料进料时更加均匀、松散,提高了粉碎减震装置本体1的工作效率,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑材料粉碎减震装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种建筑材料粉碎减震装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种建筑材料粉碎减震装置的B部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种建筑材料粉碎减震装置的C部分结构示意图。
图中:1粉碎减震装置本体、2粉碎腔、3固定块、4进料口、5 第一铰链、6振动板、7放置槽、8连接杆、9第二铰链、10转动块、 11滑槽、12第一弹簧、13转动孔、14电机、15转动腔、16凸轮、 17滑孔、18滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种建筑材料粉碎减震装置,包括粉碎减震装置本体1,粉碎减震装置本体1上开设有粉碎腔2,粉碎减震装置本体1 的一侧焊接有固定块3,固定块3上开设有进料口4,进料口4的底部内壁上焊接有第一铰链5,第一铰链5上铰接有振动板6,进料口 4远离粉碎减震装置本体1的一侧内壁上开设有放置槽7,振动板6 的一侧延伸至放置槽7内,放置槽7的底部内壁上焊接有第二铰链9,第二铰链9上铰接有转动块10,转动块10的顶部开设有滑槽11,滑槽11内滑动安装有连接杆8,连接杆8的底部焊接有第一弹簧12的一端,第一弹簧12的另一端焊接于滑槽11的内壁上,连接杆8的顶部延伸至放置槽7内并转动安装于振动板6上,固定块3远离粉碎减震装置本体1的一侧开设有转动孔13,固定块3靠近转动孔13的一侧固定安装有电机14,固定块3上开设有转动腔15,转动腔15位于进料口4的下方并和转动孔13连通,电机14的输出轴贯穿转动孔 13延伸至转动腔15内并焊接有凸轮16,转动腔15的顶部内壁开设有滑孔17,滑孔17和进料口4连通,滑孔17内滑动安装有滑杆18,滑杆18的顶部延伸至进料口4内并与振动板6相配合,滑杆18的底部延伸至转动腔15内并与凸轮16相配合,通过固定块3、进料口4、第一铰链5、放置槽7、连接杆8、第二铰链9、转动块10、滑槽11、第一弹簧12、转动孔13、电机14、转动腔15、凸轮16、滑孔17和滑杆18的配合能够对振动板6进行振动,在使用时,启动电机14,电机14的输出轴转动带动凸轮16转动,凸轮16转动带动第二滚珠转动移动,第二滚珠转动带动滑杆18在滑孔17内上下滑动,通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆18滑动不偏位,通过第二弹簧的配合保证第二滚珠与凸轮16始终接触,滑杆18滑动带动第一滚珠在振动板6上转动带动振动板6移动,振动板6的一端在第一铰链 5上转动,振动板6的一端带动连接杆8在转动,通过转动块10在第二铰链9上转动,从而实现连接杆8在滑槽11内滑动,连接杆8 带动第一弹簧12受力伸缩,通过第一限位块和第一限位槽保证连接杆8在滑槽11内滑动不偏位,同时通过第一弹簧12的配合保证振动板6始终与第一滚珠相接触,从而实现振动板6以第一铰链5为轴进行震动,从而使进料时更加均匀,本实用新型能够对振动板6进行震动,使得物料进料时更加均匀、松散,提高了粉碎减震装置本体1的工作效率,结构简单,使用方便。
本实用新型中,滑槽11的两侧内壁上均开设有第一限位槽,连接杆8的两侧底部均焊接有第一限位块,第一限位块和对应的第一限位槽相配合,滑孔17的两侧内壁上均开设有第二限位槽,滑杆18的两侧均焊接有第二限位块,第二限位块和对应的第二限位槽相配合,第二限位块的底部焊接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端焊接有对应的第二限位槽的内壁上,振动板6和进料口4的内壁相接触,滑杆18的顶部转动安装有第一滚珠,第一滚珠和振动板6相接触,滑杆18的底部转动安装有第二滚珠,第二滚珠和凸轮16相接触,通过固定块3、进料口4、第一铰链5、放置槽7、连接杆8、第二铰链9、转动块10、滑槽11、第一弹簧12、转动孔13、电机14、转动腔15、凸轮16、滑孔17和滑杆18的配合能够对振动板6进行振动,在使用时,启动电机14,电机14的输出轴转动带动凸轮16转动,凸轮 16转动带动第二滚珠转动移动,第二滚珠转动带动滑杆18在滑孔17 内上下滑动,通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆18滑动不偏位,通过第二弹簧的配合保证第二滚珠与凸轮16始终接触,滑杆18滑动带动第一滚珠在振动板6上转动带动振动板6移动,振动板6的一端在第一铰链5上转动,振动板6的一端带动连接杆8在转动,通过转动块10在第二铰链9上转动,从而实现连接杆8在滑槽 11内滑动,连接杆8带动第一弹簧12受力伸缩,通过第一限位块和第一限位槽保证连接杆8在滑槽11内滑动不偏位,同时通过第一弹簧12的配合保证振动板6始终与第一滚珠相接触,从而实现振动板 6以第一铰链5为轴进行震动,从而使进料时更加均匀,本实用新型能够对振动板6进行震动,使得物料进料时更加均匀、松散,提高了粉碎减震装置本体1的工作效率,结构简单,使用方便。
工作原理:在使用时,启动电机14,电机14的输出轴转动带动凸轮16转动,凸轮16转动带动第二滚珠转动移动,第二滚珠转动带动滑杆18在滑孔17内上下滑动,通过第二限位块和第二限位槽的配合保证滑杆18滑动不偏位,通过第二弹簧的配合保证第二滚珠与凸轮16始终接触,滑杆18滑动带动第一滚珠在振动板6上转动带动振动板6移动,振动板6的一端在第一铰链5上转动,振动板6的一端带动连接杆8在转动,通过转动块10在第二铰链9上转动,从而实现连接杆8在滑槽11内滑动,连接杆8带动第一弹簧12受力伸缩,通过第一限位块和第一限位槽保证连接杆8在滑槽11内滑动不偏位,同时通过第一弹簧12的配合保证振动板6始终与第一滚珠相接触,从而实现振动板6以第一铰链5为轴进行震动,从而使进料时更加均匀。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑材料粉碎减震装置,包括粉碎减震装置本体(1),其特征在于,所述粉碎减震装置本体(1)上开设有粉碎腔(2),粉碎减震装置本体(1)的一侧焊接有固定块(3),固定块(3)上开设有进料口(4),进料口(4)的底部内壁上焊接有第一铰链(5),第一铰链(5)上铰接有振动板(6),进料口(4)远离粉碎减震装置本体(1)的一侧内壁上开设有放置槽(7),振动板(6)的一侧延伸至放置槽(7)内,放置槽(7)的底部内壁上焊接有第二铰链(9),第二铰链(9)上铰接有转动块(10),转动块(10)的顶部开设有滑槽(11),滑槽(11)内滑动安装有连接杆(8),连接杆(8)的底部焊接有第一弹簧(12)的一端,第一弹簧(12)的另一端焊接于滑槽(11)的内壁上,连接杆(8)的顶部延伸至放置槽(7)内并转动安装于振动板(6)上,固定块(3)远离粉碎减震装置本体(1)的一侧开设有转动孔(13),固定块(3)靠近转动孔(13)的一侧固定安装有电机(14),固定块(3)上开设有转动腔(15),转动腔(15)位于进料口(4)的下方并和转动孔(13)连通,电机(14)的输出轴贯穿转动孔(13)延伸至转动腔(15)内并焊接有凸轮(16),转动腔(15)的顶部内壁开设有滑孔(17),滑孔(17)和进料口(4)连通,滑孔(17)内滑动安装有滑杆(18),滑杆(18)的顶部延伸至进料口(4)内并与振动板(6)相配合,滑杆(18)的底部延伸至转动腔(15)内并与凸轮(16)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎减震装置,其特征在于,所述滑槽(11)的两侧内壁上均开设有第一限位槽,连接杆(8)的两侧底部均焊接有第一限位块,第一限位块和对应的第一限位槽相配合。
3.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎减震装置,其特征在于,所述滑孔(17)的两侧内壁上均开设有第二限位槽,滑杆(18)的两侧均焊接有第二限位块,第二限位块和对应的第二限位槽相配合。
4.根据权利要求3所述的一种建筑材料粉碎减震装置,其特征在于,所述第二限位块的底部焊接有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端焊接有对应的第二限位槽的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎减震装置,其特征在于,所述振动板(6)和进料口(4)的内壁相接触,滑杆(18)的顶部转动安装有第一滚珠,第一滚珠和振动板(6)相接触。
6.根据权利要求1所述的一种建筑材料粉碎减震装置,其特征在于,所述滑杆(18)的底部转动安装有第二滚珠,第二滚珠和凸轮(16)相接触。
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