CN209286863U - 一种无隔板高效过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无隔板高效过滤器，包括框体，所述框体的前后两个侧面分别为进风面和出风面，所述进风面和出风面处均设有过滤网，所述框体的上边框和下边框上均水平设有插接孔，所述框体的其中一个侧边框上设有与边框等高的开口，所述开口处设有与开口等大的活动板，所述活动板通过插杆与插接孔插拔连接，所述插接孔内设有弹簧，所述框体内竖直设有折叠成W状的滤纸，所述滤纸的伸缩端与活动板可拆卸连接，所述滤纸的上下两端均设有无隔板热熔胶，本实用新型将滤纸与活动板连接，活动板通过插杆与框体的插接孔弹性连接，通过拉动活动板，利用弹簧回缩的弹力将滤纸上的灰尘振落，达到清洁滤纸的目的，无需更换滤纸。

Description

一种无隔板高效过滤器

技术领域

本实用新型涉及空气过滤设备技术领域，具体涉及一种无隔板高效过滤器。

背景技术

随着人们环保意识的提高，对空气洁净度的要求也越来越高，因此各种各样的空气净化器也应运而生，根据不同室内环境的空气净化要求，过滤器通常分为粗效、中效和高效。无隔板高效过滤器主要用于过滤0.3um以下的空气悬浮颗粒，作为各种过滤系统的末端过滤。

传统的无隔板高效过滤器内的滤纸由于吸附灰尘需要定期更换，不然会影响过滤的效果，这样既浪费材料而且更换起来比较麻烦。

实用新型内容

为解决滤纸吸附灰尘影响过滤效果而需要定期更换的问题，本实用新型的目的是提供一种无隔板高效过滤器，将滤纸与活动板连接，活动板通过插杆与框体的插接孔弹性连接，通过拉动活动板，利用弹簧回缩的弹力将滤纸上的灰尘振落，达到清洁滤纸的目的，无需更换滤纸。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：包括框体，所述框体由4个边框拼接而成，所述框体的前后两个侧面分别为进风面和出风面，所述进风面和出风面处均设有过滤网，所述框体的上边框和下边框上均水平设有插接孔，两个所述插接孔的开口方向一致，所述框体的其中一个侧边框上设有与边框等高的开口，所述开口处设有与开口等大的活动板，所述活动板通过插杆与插接孔插拔连接，所述插接孔内设有弹簧，所述弹簧的一端与插接孔的底部固定连接，另一端与插杆的末端连接，所述框体内竖直设有折叠成W状的滤纸，所述滤纸的固定端与活动板相对一端的侧边框可拆卸连接，所述滤纸的伸缩端与活动板可拆卸连接，所述滤纸的上下两端均设有无隔板热熔胶。

在优选的实施方案中，所述框体的下边框上设有漏尘孔。

在优选的实施方案中，所述下边框的底部设有灰尘槽。

在优选的实施方案中，所述活动板的外侧设有拉手。

在优选的实施方案中，所述过滤网通过安装条与框体可拆卸连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型将滤纸与活动板连接，活动板通过插杆与框体的插接孔弹性连接，通过拉动活动板，利用弹簧回缩的弹力将滤纸上的灰尘振落，达到清洁滤纸的目的，无需更换滤纸。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的无隔板高效过滤器活动板呈拉出状态的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的无隔板高效过滤器活动板呈闭合状态的A-A截面俯视图；

图3是本实用新型实施例所述的无隔板高效过滤器的外部结构图。

图中：

1、框体；2、插接孔；3、弹簧；4、插杆；5、活动板；6、滤纸；7、无隔板热熔胶；8、拉手；9、灰尘槽；10、开口；11、漏尘孔；12、安装条；13、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例的一种无隔板高效过滤器，包括框体1，框体1为矩形，框体1由4个边框拼接而成，框体1的前后两个侧面分别为进风面和出风面，所述进风面和出风面处均设有过滤网13，过滤网13通过安装条12与框体1可拆卸连接，安装条12可通过螺栓、卡接等方式与框体1连接，过滤网13可拆卸，方便更换或者调整框体1内的装置，框体1的上边框和下边框上均水平设有插接孔2，两个插接孔2的开口方向一致，插接孔10的长度小于上、下边框的长度，框体1的其中一个侧边框上设有与边框等高的开口10，开口10处设有与开口10等大的活动板5，活动板5通过插杆4与插接孔2插拔连接，插杆4的长度小于插接孔2的长度，插接孔2内设有弹簧3，弹簧3的一端与插接孔2的底部固定连接，另一端与插杆4的末端连接，框体1内竖直设有折叠成W状的滤纸6，滤纸6的固定端与活动板5相对一端的侧边框可拆卸连接，滤纸6的伸缩端与活动板5可拆卸连接，滤纸6与侧边框、活动板5可通过螺栓、卡接等方式连接，滤纸6的上下两端均设有无隔板热熔胶7，滤纸6为超细玻璃纤维滤纸，通过无隔板热熔胶7分隔，采用无隔板热溶胶7作为滤纸6的分隔物，便于机械化生产。加之其具有体积小、重量轻、便于安装、效率稳定、风速均匀的优点，目前洁净厂房所需的大批量的过滤器多采用无隔板结构。无隔板热溶胶7在滤纸6的折痕处断开，方便滤纸6拉伸。

实际使用时，正常状态下弹簧3呈正常不受压缩和拉伸的状态，活动板5扣合在侧边框内，当需要清理滤纸6上的灰尘时，向外拉动活动板5，滤纸6随活动板5拉伸，弹簧3拉伸，当拉到一定长度时，松开活动板5，利用弹簧3回缩的弹力活动板5快速缩回，与侧边框接触，滤纸6产生振动，利用振动的力将滤纸6上的灰尘振落，达到清理滤纸6的目的。

框体1的下边框上设有漏尘孔11，所述下边框的底部设有灰尘槽9，清理下的灰尘从漏尘孔11漏出，落入到灰尘槽9内，灰尘槽9可拆卸，当灰尘槽9装满后，把灰尘槽9拆下将灰尘倒出。

活动板5的外侧设有拉手8，方便拉伸活动板5。

最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种无隔板高效过滤器，其特征在于：包括框体，所述框体由4个边框拼接而成，所述框体的前后两个侧面分别为进风面和出风面，所述进风面和出风面处均设有过滤网，所述框体的上边框和下边框上均水平设有插接孔，两个所述插接孔的开口方向一致，所述框体的其中一个侧边框上设有与边框等高的开口，所述开口处设有与开口等大的活动板，所述活动板通过插杆与插接孔插拔连接，所述插接孔内设有弹簧，所述弹簧的一端与插接孔的底部固定连接，另一端与插杆的末端连接，所述框体内竖直设有折叠成W状的滤纸，所述滤纸的固定端与活动板相对一端的侧边框可拆卸连接，所述滤纸的伸缩端与活动板可拆卸连接，所述滤纸的上下两端均设有无隔板热熔胶。

2.根据权利要求1所述的无隔板高效过滤器，其特征在于：所述框体的下边框上设有漏尘孔。

3.根据权利要求2所述的无隔板高效过滤器，其特征在于：所述下边框的底部设有灰尘槽。

4.根据权利要求1所述的无隔板高效过滤器，其特征在于：所述活动板的外侧设有拉手。

5.根据权利要求1所述的无隔板高效过滤器，其特征在于：所述过滤网通过安装条与框体可拆卸连接。