CN209286811U - 高效y型过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效Y型过滤器，包括阀本体，所述阀本体内部设置有滤筒，所述阀本体末端设置有阀盖，所述阀盖与阀本体接触外围设置有密封圈，所述阀本体顶部对称设置有两个清洗堵头，所述阀盖上设置有排污堵头，所述滤筒内设置有由若干个滤网组成的滤网组件，所述滤筒顶部滤筒上端口设置有上凸起部，滤筒底部滤筒下端口设置有下凸起部，所述阀本体内壁上方设置有上安装槽，阀本体内壁下方设置有下安装槽，所述滤筒下端口的上凸起部卡设在上安装槽内，滤筒下端口的下凸起部卡设在下安装槽内。本实用新型具有结构简单、密封性能好、使用寿命长、不易磨损、不易变形，能够达到更好的过滤效果的特点。

Description

高效Y型过滤器

技术领域

本实用新型属于过滤设备技术领域，特别涉及高效Y型过滤器。

背景技术

Y型过滤器主要应用在石油与天然气输送管线，化工厂、消防管道、水处理厂、海洋石油平台等。Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，保护管道上的设备配件免受磨损和堵塞，以保护阀门及设备的正常使用。

现有的Y型过滤器过滤效果一般，而且无法对不同粒径的杂质进行分级过滤，并且对于滤筒的拆卸、安装以及清洗都很不方便。现有的Y型过滤器使用寿命短，很容易磨损和变形。

发明内容

发明目的：针对现有技术存在的问题提供一种结构简单、密封性能好、使用寿命长、不易磨损、不易变形，能够达到更好的过滤效果的高效Y型过滤器。

技术方案：本实用新型提供高效Y型过滤器，包括阀本体，所述阀本体内部设置有滤筒，所述阀本体末端设置有阀盖，所述阀盖与阀本体接触外围设置有密封圈，所述阀本体顶部对称设置有两个清洗堵头，所述阀盖上设置有排污堵头，所述滤筒内设置有由若干个滤网组成的滤网组件，所述滤筒顶部滤筒上端口设置有上凸起部，滤筒底部滤筒下端口设置有下凸起部，所述阀本体内壁上方设置有上安装槽，阀本体内壁下方设置有下安装槽，所述滤筒下端口的上凸起部卡设在上安装槽内，滤筒下端口的下凸起部卡设在下安装槽内。

通过设置若干个滤网组成的滤网组件可以使得整体过滤器的过滤效果更好。通过在滤筒上设置与安装槽相对应的凸起部，可以使得滤筒能够更好的安装在阀本体内，起到更好的固定效果，并且后续对于拆卸滤筒也只需要将凸起部脱离安装槽即可以脱卸，拆卸也方便。通过在阀盖与阀本体接触外围设置密封圈，可以进一步的防止阀本体内的液体漏出，起到更好的封闭效果。

进一步的，所述滤网组件包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网所在平面与第二过滤网所在平面所呈角度为60°-90°，所述第二过滤网所在平面与阀盖所在平面所呈角度为30°-45°。

通过设置交错的第一过滤网和第二过滤网，可以起到更好的过滤效果，避免了一次过滤不彻底的问题。

进一步的，所述第一过滤网和第二过滤网上均设置有滤孔，所述第一过滤网上滤孔的孔径大于第二过滤网上的滤孔孔径。

通过在第一过滤网和第二过滤网上均设置有滤孔，并且第一过滤网上滤孔的孔径大于第二过滤网上的滤孔孔径，即孔径逐步递减，可以逐层进行过滤，达到更好的过滤效果并且能够更好的过滤不同孔径的杂质，进行更好的区分和分层。

进一步的，所述滤网长轴方向上设置有竖向加强筋，所述滤网短轴方向上设置有横向加强筋。

通过设置竖向加强筋和横向加强筋，可以更好的加强滤网的强度，避免在使用过程中滤网变形从而降低过滤的效果。

进一步的，所述横向加强筋的数量不少于两个。

进一步的，所述第一过滤网所在平面与第二过滤网所在平面所呈角度为90°，所述第二过滤网所在平面与阀盖所在平面所呈角度为45°。

进一步的，所述阀盖与阀本体之间设置有垫片。通过在阀盖和阀本体之间设置垫片，可以起到更好的固定以及密封的效果，也防止了阀盖与阀本体的直接接触，避免了使用过程中相互之间的磨损。

有益效果：本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过设置若干个滤网组成的滤网组件可以使得整体过滤器的过滤效果更好。通过在滤筒上设置与安装槽相对应的凸起部，可以使得滤筒能够更好的安装在阀本体内，起到更好的固定效果，并且后续对于拆卸滤筒也只需要将凸起部脱离安装槽即可以脱卸，拆卸也方便。通过在阀盖与阀本体接触外围设置密封圈，可以进一步的防止阀本体内的液体漏出，起到更好的封闭效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中滤筒的结构示意图；

图3为图1中滤网的结构示意图。

1、阀本体，2、上安装槽，3、滤网，4、清洗堵头，5、阀盖，6、排污堵头，7、下安装槽，8、密封圈，9、垫片，10、滤网组件，11、滤筒，12、上凸起部，13、滤筒上端口，14、第一过滤网，15、第二过滤网，16、滤筒下端口，17、下凸起部，18、竖向加强筋，19、横向加强筋。

具体实施方式

下面对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

如图1-3所示，本实用新型所述的高效Y型过滤器，包括阀本体1，所述阀本体1内部设置有滤筒11，所述阀本体1末端设置有阀盖5，所述阀盖5与阀本体1接触外围设置有密封圈8，所述阀本体1顶部对称设置有两个清洗堵头4，所述阀盖5上设置有排污堵头6，所述滤筒11内设置有由若干个滤网3组成的滤网组件10，所述滤筒11顶部滤筒上端口13设置有上凸起部12，滤筒11底部滤筒下端口16设置有下凸起部17，所述阀本体1内壁上方设置有上安装槽2，阀本体1内壁下方设置有下安装槽7，所述滤筒下端口16的上凸起部12卡设在上安装槽2内，滤筒下端口16的下凸起部17卡设在下安装槽7内。通过设置若干个滤网3组成的滤网组件10可以使得整体过滤器的过滤效果更好。通过在滤筒11上设置与安装槽相对应的凸起部，可以使得滤筒11能够更好的安装在阀本体1内，起到更好的固定效果，并且后续对于拆卸滤筒11也只需要将凸起部脱离安装槽即可以脱卸，拆卸也方便。通过在阀盖5与阀本体1接触外围设置密封圈8，可以进一步的防止阀本体1内的液体漏出，起到更好的封闭效果。

其中，滤网组件10包括第一过滤网14和第二过滤网15，所述第一过滤网14所在平面与第二过滤网15所在平面所呈角度为60°-90°，所述第二过滤网15所在平面与阀盖5所在平面所呈角度为30°-45°。通过设置交错的第一过滤网14和第二过滤网15，可以起到更好的过滤效果，避免了一次过滤不彻底的问题。第一过滤网14和第二过滤网15上均设置有滤孔，所述第一过滤网14上滤孔的孔径大于第二过滤网15上的滤孔孔径。通过在第一过滤网14和第二过滤网15上均设置有滤孔，并且第一过滤网14上滤孔的孔径大于第二过滤网15上的滤孔孔径，即孔径逐步递减，可以逐层进行过滤，达到更好的过滤效果并且能够更好的过滤不同孔径的杂质，进行更好的区分和分层。滤网3长轴方向上设置有竖向加强筋18，所述滤网3短轴方向上设置有横向加强筋19。通过设置竖向加强筋18和横向加强筋19，可以更好的加强滤网3的强度，避免在使用过程中滤网3变形从而降低过滤的效果。横向加强筋19的数量不少于两个。第一过滤网14所在平面与第二过滤网15所在平面所呈角度为90°，所述第二过滤网15所在平面与阀盖5所在平面所呈角度为45°。

其中，阀盖5与阀本体1之间设置有垫片9。通过在阀盖5和阀本体1之间设置垫片9，可以起到更好的固定以及密封的效果，也防止了阀盖5与阀本体1的直接接触，避免了使用过程中相互之间的磨损。

以上所述仅为本实用新型的实施例子而已，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。

Claims (7)

1.高效Y型过滤器，其特征在于：包括阀本体，所述阀本体内部设置有滤筒，所述阀本体末端设置有阀盖，所述阀盖与阀本体接触外围设置有密封圈，所述阀本体顶部对称设置有两个清洗堵头，所述阀盖上设置有排污堵头，所述滤筒内设置有由若干个滤网组成的滤网组件，所述滤筒顶部滤筒上端口设置有上凸起部，滤筒底部滤筒下端口设置有下凸起部，所述阀本体内壁上方设置有上安装槽，阀本体内壁下方设置有下安装槽，所述滤筒下端口的上凸起部卡设在上安装槽内，滤筒下端口的下凸起部卡设在下安装槽内。

2.根据权利要求1所述的高效Y型过滤器，其特征在于：所述滤网组件包括第一过滤网和第二过滤网，所述第一过滤网所在平面与第二过滤网所在平面所呈角度为60°-90°，所述第二过滤网所在平面与阀盖所在平面所呈角度为30°-45°。

3.根据权利要求2所述的高效Y型过滤器，其特征在于：所述第一过滤网和第二过滤网上均设置有滤孔，所述第一过滤网上滤孔的孔径大于第二过滤网上的滤孔孔径。

4.根据权利要求1所述的高效Y型过滤器，其特征在于：所述滤网长轴方向上设置有竖向加强筋，所述滤网短轴方向上设置有横向加强筋。

5.根据权利要求4所述的高效Y型过滤器，其特征在于：所述横向加强筋的数量不少于两个。

6.根据权利要求2所述的高效Y型过滤器，其特征在于：所述第一过滤网所在平面与第二过滤网所在平面所呈角度为90°，所述第二过滤网所在平面与阀盖所在平面所呈角度为45°。

7.根据权利要求1所述的高效Y型过滤器，其特征在于：所述阀盖与阀本体之间设置有垫片。