CN209286546U - 一种可拆式超细干粉灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可拆式超细干粉灭火装置，包括罐体和连接管，所述罐体的顶部固定有便于安装的吊环，罐体的底部设有与连接管密封连通的出口；沿连接管的周向间隔布置若干与管体底部相连的固定杆，每个固定杆上配置一个连接组件，连接管通过连接组件安装于罐体上；所述连接组件包括安装座、转轴、转盘、导槽和定位杆，所述安装座设于固定杆的外壁且安装座的内部中空，所述转盘设于安装座内。本实用新型的有益效果为：本实用新型利用连接组件，将连接管与罐体活动安装，这种可拆卸式连接方式，与传统的焊接连接相比，灵活性更好，拆装操作方便快捷，便于装置的日常维护检修，可充分满足使用者的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭火技术领域，具体涉及一种可拆式超细干粉灭火装置。
背景技术
悬挂式超细干粉灭火装置，是通过两节杆、支架等以吊挂或壁装的形式将超细干粉灭火装置置于被保护物上方；由于充装的灭火剂粒径小，流动性好，有良好抗复燃性、弥散性和电绝缘性。悬挂式超细干粉灭火装置的灭火机理是以化学灭火为主，通过化学、物理双重灭火机能扑灭火焰。目前，现有的悬挂式超细干粉灭火装置，其连接管为焊接设置，罐体的日常维护检修极其不便，增加了人力物力，检修及维护成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种可拆式超细干粉灭火装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种可拆式超细干粉灭火装置，包括罐体和连接管，所述罐体的顶部固定有便于安装的吊环，罐体的底部设有与连接管密封连通的出口；沿连接管的周向间隔布置若干与管体底部相连的固定杆，每个固定杆上配置一个连接组件，连接管通过连接组件安装于罐体上。
按上述方案，所述连接组件包括安装座、转轴、转盘、导槽和定位杆，所述安装座设于固定杆的外壁且安装座的内部中空，所述转盘设于安装座内；所述转轴穿过转盘的中心，转轴的下端铰接于安装座的内底部的安装槽内；所述转盘上开设有滑槽，滑槽内配置有滑动销，滑动销与定位杆的一端铰接，定位杆的另一端穿过贯穿孔后插入定位槽内，所述定位槽沿连接管的径向开设。
按上述方案，所述转轴的上端穿过安装座上的通孔A，与第一把手相连，
按上述方案，所述第一把手的端部开设有通孔B，通孔B内穿过一根锁紧拉杆，锁紧拉杆的下端插入开设于安装座上的限位槽内。
按上述方案，所述锁紧拉杆的上端设有易于操作的第二把手。
按上述方案，所述第一把手和第二把手上均设有防滑纹。
按上述方案，所述罐体的底部上开设有喷孔，喷孔的内壁上固定安装有密封圈，密封圈套接于连接管的入口端。
本实用新型的有益效果为：本实用新型利用连接组件，将连接管与罐体活动安装，这种可拆卸式连接方式，与传统的焊接连接相比，灵活性更好，拆装操作方便快捷，便于装置的日常维护检修，可充分满足使用者的需求；本实用新型所述连接组件结构设计合理，可行性好，稳定性高。
附图说明
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图2为图1中A处结构放大示意图。
图3为本实施例中转盘与定位杆的连接示意图。
图4为本实施例中密封圈与连接管的安装示意图。
其中：1、罐体；2、吊环；3、固定杆；4、连接管；5、安装座；6、安装槽；7、转轴；8、第一把手；9、转盘；10、贯穿孔；11、定位杆；12、滑槽；13、滑动销；14、定位槽；15、通孔B；16、限位杆；17、第二把手；18、限位槽；19、通孔A；20、密封圈。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步地描述。
如图1所示的一种可拆式超细干粉灭火装置，包括罐体1和连接管4，所述罐体1的顶部固定有便于安装的吊环2，罐体1的底部设有与连接管4密封连通的出口；沿连接管4的周向间隔布置若干与管体1底部相连的固定杆3，每个固定杆3上配置一个连接组件，连接管4通过连接组件安装于罐体1上。
优选地，如图2所示，所述连接组件包括安装座5、转轴7、转盘9、导槽12和定位杆11，所述安装座5设于固定杆3的外壁且安装座3的内部中空，所述转盘9设于安装座5内；所述转轴7与转盘9相连(穿过转盘9的中心)，转轴7的下端铰接于安装座5的内底部的安装槽6内；如图3所示，所述转盘9上开设有滑槽12，滑槽12内配置有滑动销13，滑动销13与定位杆11的一端铰接，定位杆11的另一端穿过贯穿孔10后插入定位槽14内，所述定位槽14沿连接管4的径向开设，且与贯穿孔相连10，贯穿孔10贯穿固定杆3和安装座5。
优选地，所述转轴7的上端穿过安装座5上的通孔A19，与第一把手8相连，第一把手8的端部开设有通孔B15，通孔B15内穿过一根锁紧拉杆16，锁紧拉杆16的下端插入开设于安装座5上的限位槽18内，锁紧拉杆16的上端设有易于操作的第二把手17。所述第一把手8和第二把手17上均设有防滑纹。
优选地，所述罐体1的底部上开设有喷孔，喷孔的内壁上固定安装有密封圈20，密封圈20套接于连接管4的入口端，如图4所示。
本实用新型的工作原理为：
1、拆卸连接管4：轴向拉动第二把手17，第二把手17带动锁紧拉杆16的下端移出限位槽18；转动第一把手8，第一把手8逆时针转动通过转轴7带动转动盘9转动，通过连接管4、转盘9、定位杆11、滑槽12、滑动销13以及定位槽14相互配合，滑动销13在滑槽12内滑动，并带动定位杆11向远离连接管4的一侧移动，当定位杆11的一端移出定位槽14时，滑动销13滑动至靠近转盘9中心的位置，转盘9完成180度角度旋转；重新通过第二把手17将锁紧拉杆16的下端卡入限位槽18内，完成连接管4的拆卸。
2、安装连接管4：轴向拉动通过第二把手17，将锁紧拉杆16的下端移出限位槽18，沿顺时针方向转动第一把手8，第一把手8通过转动轴7带动转盘9转动，定位杆11在滑动销13的作用下卡入定位槽14内；重新通过第二把手17将第二定位杆16的下端卡入限位槽18内，完成连接管4的安装固定。
最后应说明的是，以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可拆式超细干粉灭火装置，其特征在于，包括罐体和连接管，所述罐体的顶部固定有便于安装的吊环，罐体的底部设有与连接管密封连通的出口；沿连接管的周向间隔布置若干与管体底部相连的固定杆，每个固定杆上配置一个连接组件，连接管通过连接组件安装于罐体上。
2.如权利要求1所述的可拆式超细干粉灭火装置，其特征在于，所述连接组件包括安装座、转轴、转盘、导槽和定位杆，所述安装座设于固定杆的外壁且安装座的内部中空，所述转盘设于安装座内；所述转轴穿过转盘的中心，转轴的下端铰接于安装座的内底部的安装槽内；所述转盘上开设有滑槽，滑槽内配置有滑动销，滑动销与定位杆的一端铰接，定位杆的另一端穿过贯穿孔后插入定位槽内，所述定位槽沿连接管的径向开设。
3.如权利要求2所述的可拆式超细干粉灭火装置，其特征在于，所述转轴的上端穿过安装座上的通孔A，与第一把手相连。
4.如权利要求3所述的可拆式超细干粉灭火装置，其特征在于，所述第一把手的端部开设有通孔B，通孔B内穿过一根锁紧拉杆，锁紧拉杆的下端插入开设于安装座上的限位槽内。
5.如权利要求4所述的可拆式超细干粉灭火装置，其特征在于，所述锁紧拉杆的上端设有易于操作的第二把手。
6.如权利要求5所述的可拆式超细干粉灭火装置，其特征在于，所述第一把手和第二把手上均设有防滑纹。
7.如权利要求1所述的可拆式超细干粉灭火装置，其特征在于，所述罐体的底部上开设有喷孔，喷孔的内壁上固定安装有密封圈，密封圈套接于连接管的入口端。
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