CN209285231U - 一种食品加工机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种食品加工机,包括水箱、加热装置、供水管路、泄压阀和容器,水箱通过供水管路与容器相连通,泄压阀安装在供水管路上,更利于调整泄压阀在食品加工机上的位置,以达到避免泄压阀喷射的热蒸汽烫伤用户的目的,其实用性更好。如:泄压阀可位于食品加工机的后部,朝向食品加工机的后侧喷射热蒸汽等的方式。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工领域,尤指一种食品加工机。
背景技术
现有的豆浆机,包括水箱、加热装置、供水管路、泄压阀和容器,水箱通过供水管路与容器相连通,泄压阀安装在容器顶部。这种豆浆机存在有如下问题:
1.烹饪状态下容器内的蒸汽在容器内部循环,其温度一致,热蒸汽直接作用于泄压阀,这就要求泄压阀需要使用耐高温材料制作,造成泄压阀的成本较高,而且长时间使用后泄压阀也容易失效;
2.泄压时热蒸汽在容器顶部喷出,容易烫伤用户。
实用新型内容
为了解决上述技术问题中的至少之一,本申请提供了一种食品加工机,能够避免烫伤用户,其实用性更好。
为了达到本申请目的,本实用新型提供的食品加工机,包括水箱、加热装置、供水管路、泄压阀和容器,所述水箱通过所述供水管路与所述容器相连通,所述泄压阀安装在所述供水管路上。
可选地,所述食品加工机还包括:泄压管路,所述泄压阀通过所述泄压管路连接在所述供水管路上,所述泄压管路的长度不小于30mm。
可选地,所述泄压管路的长度为40~100mm。
可选地,所述泄压管路与所述供水管路一体成型。
可选地,所述泄压管路的内径为2~20mm。
可选地,所述食品加工机还包括:温度传感器,安装在所述供水管路上。
可选地,所述供水管路上形成有安装座,所述温度传感器安装在所述安装座上。
可选地,所述温度传感器与所述安装座一体成型,所述容器内还设置有粉碎装置。
可选地,所述泄压管路连接在所述温度传感器和所述水箱之间;或;所述泄压管路连接在所述温度传感器和所述容器之间。
可选地,所述加热装置包括水管和设置于所述水管外侧的加热件,所述水管一端与所述水箱相连接、另一端密封插装于所述供水管路内。
与现有技术相比,本实用新型提供的食品加工机,包括水箱、加热装置、供水管路、泄压阀和容器,水箱通过供水管路与容器相连通,泄压阀安装在供水管路上,更利于调整泄压阀在食品加工机上的位置,以达到避免泄压阀喷射的热蒸汽烫伤用户的目的,其实用性更好。如:泄压阀可位于食品加工机的后部,朝向食品加工机的后侧喷射热蒸汽等的方式。
进一步地,泄压阀通过泄压管路连接在供水管路上,泄压阀的长度不小于30mm,由于泄压管路正常工作时是密封的,内部液体或热蒸汽不流动,设置泄压阀的位置远离供水管路,其温度相对较低,即泄压管路越长,泄压阀位置的温度就越低,泄压阀越可靠,这样泄压阀就可选用普通耐温材料制作,能够降低泄压阀的制作成本。
进一步地,温度传感器与安装座一体成型,其结构简单、零部件少,不仅工艺简单,而且密封性好,更不容易泄漏。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案,并不构成对本申请技术方案的限制。
图1为本实用新型一个实施例所述的食品加工机的结构示意图;
图2为本实用新型另一个实施例所述的食品加工机的结构示意图。
其中,图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1水箱,2加热装置,21水管,22加热件,3供水管路,4泄压阀,5容器,6泄压管路,7温度传感器,8安装座。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请,但是,本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施,因此,本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面结合附图描述本申请一些实施例的食品加工机。
本实用新型提供的食品加工机,如图1和图2所示,包括水箱1、加热装置2、供水管路3、泄压阀4和容器5,水箱1通过供水管路3与容器5相连通,泄压阀4安装在供水管路3上。
本实用新型提供的食品加工机,包括水箱1、加热装置2、供水管路3、泄压阀4和容器5,水箱1通过供水管路3与容器5相连通,泄压阀4安装在供水管路3上,更利于调整泄压阀4在食品加工机上的位置,以达到避免泄压阀4喷射的热蒸汽烫伤用户的目的,其实用性更好。
如:泄压阀4可位于食品加工机的后部,朝向食品加工机的后侧喷射热蒸汽等的方式。
容器5和供水管路3之间可以是直接连接,也可以是通过连接管路间接连接。
可选地,如图1和图2所示,食品加工机还包括:泄压管路6,泄压阀4通过泄压管路6连接在供水管路3上,泄压管路6的长度不小于30mm。
泄压阀4与供水管路3内流动的高温液体或汽体(即蒸汽)距离太近时,高温液体或汽体容易引起材料结构变形,造成安装泄压阀4位置密封失效,出现漏气或漏水的问题。即加热后的液体或汽体温度较高,需用耐高温材料制作泄压阀4,不仅成本高,而且温度高时,泄压阀4位置易受热变形,出现泄压阀4位置漏气或漏水,以及泄压阀4变形失效而在正常工作条件就泄压等的问题。
泄压阀4通过泄压管路6连接在供水管路3上,泄压阀4的长度不小于30mm,由于泄压管路6正常工作时是密封的,内部液体或热蒸汽不流动,设置泄压阀4的位置远离供水管路3,其温度相对较低,泄压管路6越长,泄压阀4位置的温度就越低,泄压阀4就越可靠,这样泄压阀4就可选用普通耐温材料制作,能够降低泄压阀4的制作成本。其中,泄压管路6的长度优选为40~100mm,如40mm、60mm、80mm或100mm等,泄压管路6长度越长,泄压管路6的成本就越高,泄压管路6长度越短,泄压管路6的材料要求就越高。
为了更好地降低食品加工机的制作成本,泄压管路6与供水管路3一体成型,以此来减少工艺步骤,更利于现场组装食品加工机。
较好地,泄压管路6的内径为2~20mm,如2mm、5mm、10mm、15mm或20mm等,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
进一步地,如图1和图2所示,食品加工机还包括:温度传感器7,安装在供水管路3上,用于检测供水管路3内的液体或汽体的温度,以更好地辅助控制加热装置2。
其中,如图1和图2所示,供水管路3上形成有安装座8,温度传感器7安装在安装座8上,温度传感器7与安装座8之间可以设置密封圈来提升密封性,也可以将温度传感器7与安装座8一体成型来确保密封性,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
如安装座8选用硅胶材料进行制作,温度传感器7装配连接与密封一体完成,其工艺步骤少,利于现场组装食品加工机。容器5内还设置有粉碎装置,粉碎装置用于粉碎容器5内部的物料,物料如为豆料等。
具体地,如图1所示,泄压管路6连接在温度传感器7和水箱1之间;或者是;如图2所示,泄压管路6连接在温度传感器7和容器5之间,均可实现本申请的目的,其宗旨未脱离本实用新型的设计思想,在此不再赘述,均应属于本申请的保护范围内。
具体地,加热装置2包括水管21和设置于水管21外侧的加热件22,水管21一端与水箱1相连接、另一端密封插装于供水管路3内,水箱1内的水供入水管21内,通过加热件22对水管21内的水进行加热,最终将热水或热蒸汽供入到供水管路3内,通过供水管路3再供应至容器5内进行烹饪。
综上所述,本实用新型提供的食品加工机,包括水箱、加热装置、供水管路、泄压阀和容器,水箱通过供水管路与容器相连通,泄压阀安装在供水管路上,更利于调整泄压阀在食品加工机上的位置,以达到避免泄压阀喷射的热蒸汽烫伤用户的目的,其实用性更好。如:泄压阀可位于食品加工机的后部,朝向食品加工机的后侧喷射热蒸汽等的方式。
进一步地,泄压阀通过泄压管路连接在供水管路上,泄压阀的长度不小于30mm,由于泄压管路正常工作时是密封的,内部液体或热蒸汽不流动,设置泄压阀的位置远离供水管路,其温度相对较低,即泄压管路越长,泄压阀位置的温度就越低,泄压阀越可靠,这样泄压阀就可选用普通耐温材料制作,能够降低泄压阀的制作成本。
进一步地,温度传感器与安装座一体成型,其结构简单、零部件少,不仅工艺简单,而且密封性好,更不容易泄漏。
在本申请的描述中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
虽然本申请所揭露的实施方式如上,但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式,并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员,在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化,但本申请的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种食品加工机,其特征在于,包括水箱、加热装置、供水管路、泄压阀和容器,所述水箱通过所述供水管路与所述容器相连通,还包括:泄压管路,所述泄压阀通过所述泄压管路连接在所述供水管路上,所述泄压管路的长度不小于30mm,所述加热装置包括水管和设置于所述水管外侧的加热件,所述水管一端与所述水箱相连接、另一端密封插装于所述供水管路内。
2.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述泄压管路的长度为40~100mm。
3.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述泄压管路与所述供水管路一体成型。
4.根据权利要求1所述的食品加工机,其特征在于,所述泄压管路的内径为2~20mm。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的食品加工机,其特征在于,还包括:
温度传感器,安装在所述供水管路上。
6.根据权利要求5所述的食品加工机,其特征在于,所述供水管路上形成有安装座,所述温度传感器安装在所述安装座上。
7.根据权利要求6所述的食品加工机,其特征在于,所述温度传感器与所述安装座一体成型,所述容器内还设置有粉碎装置。
8.根据权利要求5所述的食品加工机,其特征在于,
所述泄压管路连接在所述温度传感器和所述水箱之间;或;所述泄压管路连接在所述温度传感器和所述容器之间。
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CN201820986503.4U CN209285231U (zh) | 2018-06-25 | 2018-06-25 | 一种食品加工机 |
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Cited By (1)
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CN110523490A (zh) * | 2019-09-09 | 2019-12-03 | 周健昌 | 一种流化床式食品加工机 |
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- 2018-06-25 CN CN201820986503.4U patent/CN209285231U/zh active Active
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