CN209283652U - 脚踏式碎土翻土器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脚踏式碎土翻土器，它包括柄杆（1）和叉头（2），柄杆（1）的下端通过U形梁（3）与叉头（2）相连，U形梁（3）由横杆（31）和位于横杆（31）两端朝下方横向弯折的两根竖杆（32）构成，柄杆（1）的下端朝下沿横杆（31）的径向与横杆（31）的中部垂直相连，两根竖杆（32）的下端部分别沿横梁（21）的径向与横梁（21）的两端垂直相连。它结构更合理，使用起来更节省体力，更容易将土翻松翻碎。它脚踏发力位置与主叉杆的入土方向一致，脚踏更省力，主叉杆更容易插入土中。它与地面结合稳定，撬土更省力。其叉头与碎土叉相配合，可以将翻起没有碎的土挤碎，以达到翻松翻碎的目的，碎土效果更好。

Description

脚踏式碎土翻土器

技术领域

本实用新型涉及农林用具，具体涉及一种脚踏式翻土器。

背景技术

虽然专门用于翻土的农林机械早已问世，但是它们不适于小面积小规模作业，还容易将地面压实。林业和农业工人传统的人工翻土方式是用铁锹或叉子挖，或用镐头刨，这些翻土方式的效率都不够高，也浪费人力。其主要原因是所采用的工具宽度较窄，每次入土翻土宽度有限，翻土效率也就无法提高。近年来国外有人使用一种多股叉进行翻土，其宽度比常用叉子宽很多，一次翻土宽度更宽，翻土效率也大大得到了提高。但是这种多股叉也存在一些的缺点，其脚踏发力方向与叉杆的入土方向不一致，存在浪费体力现象。另外，如果土地比较硬结成块，翻起的土会呈现长条状，达不到将土翻碎翻松的目的。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构更合理，更节省体力，更容易将土翻松翻碎的脚踏式碎土翻土器。

本实用新型的技术解决方案是：它包括柄杆和叉头，叉头由横梁和若干根叉杆构成，各叉杆的下端分别设有尖头、上端沿横梁轴向相间隔开并分别沿横梁的径向与横梁相连，柄杆的下端通过U形梁与叉头相连，U形梁由横杆和位于横杆两端朝下方横向弯折的两根竖杆构成，柄杆的下端朝下沿横杆的径向与横杆的中部垂直相连，两根竖杆的下端部分别沿横梁的径向与横梁的两端垂直相连。

本实用新型的技术效果是：它结构更合理，使用起来更节省体力，更容易将土翻松翻碎。它脚踏发力位置与主叉杆的入土方向一致，脚踏更省力，主叉杆更容易插入土中。它与地面结合稳定，撬土更省力。其叉头与碎土叉相配合，可以将翻起没有碎的土挤碎，以达到翻松翻碎的目的，碎土效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

具体实施方式

如图1所示，它包括柄杆1和叉头2，叉头2由横梁21和若干根叉杆22构成，各叉杆22的下端分别设有尖头23、上端沿横梁21轴向相间隔开并分别沿横梁21的径向与横梁21相连，柄杆1的下端通过U形梁3与叉头2相连，U形梁3由横杆31和位于横杆31两端朝下方横向弯折的两根竖杆32构成，柄杆1的下端朝下沿横杆31的径向与横杆31的中部垂直相连，两根竖杆32的下端部分别沿横梁21的径向与横梁21的两端垂直相连。

柄杆1的下端与U形梁3之间设有两根斜连杆33，两根斜连杆33分别位于柄杆1的两侧、上端倾斜向上分别与柄杆1相连、下端倾斜向下分别与横杆31相连。

柄杆1的上端横向设有搬杆11，搬杆11的轴向与U形梁3横杆31的轴向平行、中部横向与柄杆1的上端相连。

U形梁3两根竖杆32的长度相同、横杆31的长度大于竖杆32的长度。

横杆31长度为竖杆32长度的两倍到三倍。

它还包括碎土叉4，碎土叉4由碎土梁41、若干根碎土杆42和支撑梁43构成，各碎土杆42相互平行并沿碎土梁41轴向均匀相间隔开，各碎土杆42的一端分别沿碎土梁41的径向与碎土梁41横向相连，支撑梁43的轴向与碎土梁41的轴向相平行并相间隔开一定距离且位于各碎土杆42的对侧，支撑梁43的两端部朝向碎土梁41横向弯折并分别与碎土梁41的两端横向相连，碎土梁41的两端分别沿径向设有铰接连杆44，碎土梁41轴向与叉头2横梁21轴向相平行，铰接连杆44与碎土梁41相连的另一端分别沿横梁21的径向与横梁21相铰接，碎土叉4以叉头2横梁21的轴向为中心与横梁21转动配合。

铰接连杆44与横梁21相铰接的一端设有与横梁21外圆相配合的内弧形凹槽和通过螺栓安装在铰接连杆44上与内弧形凹槽相配合的内弧形箍45，碎土叉4可拆卸安装在叉头2横梁21上、以方便在不使用碎土叉4的时候将碎土叉4拆下。

碎土杆42与碎土梁41相连端的另一端设有尖头。

铰接连杆44和碎土梁41的径向连接方向与碎土杆42的朝向具有45度左右的夹角，碎土叉4整体水平状态时碎土梁41位于叉头2横梁21的斜下方。

碎土叉4的各碎土杆42与叉头2的各叉杆22沿横梁21的轴向相互间隔开交错排列，以达到碎土的目的。

使用方法：

使用时逐渐后退进行翻地，碎土叉4的碎土杆42位于前进方向的反方向，支撑梁43位于前进方向的一侧。使用者手持柄杆1，脚踏在横梁21与两根竖杆32相连接点之间的位置，即可用力使叉杆22插入地下。由于脚踏的力与叉杆22轴向相同并踏在横梁21中间位置，使用起来更省力。叉杆22插入地下后，以碎土叉4支撑梁43为支撑，使用者向前进方向搬动柄杆1上端，各叉杆22即可将后方的土撬动翻起。翻起的土如果没有碎，翻到与碎土叉4的各碎土杆42相接触时，在叉杆22和碎土杆42的挤压作用下就可以碎掉，从而达到将土翻松翻碎的目的。

Claims (10)

1.脚踏式碎土翻土器， 它包括柄杆（1）和叉头（2），叉头（2）由横梁（21）和若干根叉杆（22）构成，各叉杆（22）的下端分别设有尖头（23）、上端沿横梁（21）轴向相间隔开并分别沿横梁（21）的径向与横梁（21）相连，其特征在于：柄杆（1）的下端通过U形梁（3）与叉头（2）相连，U形梁（3）由横杆（31）和位于横杆（31）两端朝下方横向弯折的两根竖杆（32）构成，柄杆（1）的下端朝下沿横杆（31）的径向与横杆（31）的中部垂直相连，两根竖杆（32）的下端部分别沿横梁（21）的径向与横梁（21）的两端垂直相连。

2.如权利要求1所述的脚踏式碎土翻土器，其特征在于所述柄杆（1）的下端与U形梁（3）之间设有两根斜连杆（33），两根斜连杆（33）分别位于柄杆（1）的两侧、上端倾斜向上分别与柄杆（1）相连、下端倾斜向下分别与横杆（31）相连。

3.如权利要求1所述的脚踏式碎土翻土器，其特征在于所述柄杆（1）的上端横向设有搬杆（11），搬杆（11）的轴向与U形梁（3）横杆（31）的轴向平行、中部横向与柄杆（1）的上端相连。

4.如权利要求1所述的脚踏式碎土翻土器，其特征在于所述U形梁（3）两根竖杆（32）的长度相同、横杆（31）的长度大于竖杆（32）的长度。

5.如权利要求4所述的脚踏式碎土翻土器，其特征在于所述横杆（31）长度为竖杆（32）长度的两倍到三倍。

6.如权利要求1所述的脚踏式碎土翻土器，其特征在于它还包括碎土叉（4），碎土叉（4）由碎土梁（41）、若干根碎土杆（42）和支撑梁（43）构成，各碎土杆（42）相互平行并沿碎土梁（41）轴向均匀相间隔开，各碎土杆（42）的一端分别沿碎土梁（41）的径向与碎土梁（41）横向相连，支撑梁（43）的轴向与碎土梁（41）的轴向相平行并相间隔开一定距离且位于各碎土杆（42）的对侧，支撑梁（43）的两端部朝向碎土梁（41）横向弯折并分别与碎土梁（41）的两端横向相连，碎土梁（41）的两端分别沿径向设有铰接连杆（44），碎土梁（41）轴向与叉头（2）横梁（21）轴向相平行，铰接连杆（44）与碎土梁（41）相连的另一端分别沿横梁（21）的径向与横梁（21）相铰接，碎土叉（4）以叉头（2）横梁（21）的轴向为中心与横梁（21）转动配合。

7.如权利要求6所述的脚踏式碎土翻土器，其特征在于所述铰接连杆（44）与横梁（21）相铰接的一端设有与横梁（21）外圆相配合的内弧形凹槽和通过螺栓安装在铰接连杆（44）上与内弧形凹槽相配合的内弧形箍（45），碎土叉（4）可拆卸安装在叉头（2）横梁（21）上、以方便在不使用碎土叉（4）的时候将碎土叉（4）拆下。

8.如权利要求6所述的脚踏式碎土翻土器，其特征在于所述碎土杆（42）与碎土梁（41）相连端的另一端设有尖头。

9.如权利要求6所述的脚踏式碎土翻土器，其特征在于所述铰接连杆（44）和碎土梁（41）的径向连接方向与碎土杆（42）的朝向具有45度左右的夹角，碎土叉（4）整体水平状态时碎土梁（41）位于叉头（2）横梁（21）的斜下方。

10.如权利要求6所述的脚踏式碎土翻土器，其特征在于所述碎土叉（4）的各碎土杆（42）与叉头（2）的各叉杆（22）沿横梁（21）的轴向相互间隔开交错排列。