CN209283603U - 一种旋转立柱式机旁操作箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于配电、自动化操作箱领域，涉及一种旋转立柱式机旁操作箱，固定立柱上端和下端分别固定安装固定立柱上法兰和固定立柱下法兰，通过固定立柱下法兰实现整个旋转操作箱的固定，固定立柱上法兰与无齿回转支撑轴承内圈固定连接，无齿回转支撑轴承外圈与连接托板固定连接，连接托板与操作箱的底板固定连接，无齿回转支撑轴承外圈绕无齿回转支撑轴承内圈转动的同时实现了操作箱相对于固定立柱的旋转，由无齿回转支撑轴承装置实现了操作箱与固定立柱同轴径向相对旋转，解决了现有的机旁操作箱不便于对加工设备的实时控制，且灵活性差的问题。

Description

一种旋转立柱式机旁操作箱

技术领域

本实用新型属于配电、自动化操作箱领域，涉及一种旋转立柱式机旁操作箱，尤其涉及一种带有无齿回转支撑轴承装置的旋转式操作箱。

背景技术

目前市场上的机旁操作箱固定在现场加工设备附近墙壁、围栏、或钢结构上，不便于在加工设备旁固定，且由于加工设备工艺要求及现场空间限制，无法将人与操作箱面板与设备同处一个可视范围，不便于操作箱面板器件对加工设备的实时控制，灵活性差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型为了解决现有的机旁操作箱不便于对加工设备的实时控制，且灵活性差的问题，提供一种旋转立柱式机旁操作箱，提供一种便于现场灵活固定，特定角度或任意角度旋转省力的操作箱结构设计形式，满足人与操作箱面板与设备同处一个可视范围内，可更有效准确灵活的控制加工设备及便捷固定在加工设备旁。

为达到上述目的，本实用新型提供一种旋转立柱式机旁操作箱，包括固定立柱和支撑连接在固定立柱上侧的操作箱，固定立柱和操作箱连接的位置安装有无齿回转支撑轴承装置，无齿回转支撑轴承装置包括相互装配的连接托板和无齿回转支撑轴承，连接托板固定安装在操作箱底部，无齿回转支撑轴承装置包括无齿回转支撑轴承内圈和相对无齿回转支撑轴承内圈转动的无齿回转支撑轴承外圈，连接托板与无齿回转支撑轴承外圈固定连接，固定立柱包括空心钢管、焊接在空心钢管上端固定立柱上法兰和焊接在空心钢管下端的固定立柱下法兰，无齿回转支撑轴承内圈与固定立柱上法兰固定连接，固定立柱上法兰上均匀开设有若干扇形豁口，无齿回转支撑轴承外圈的圆周方向上均匀开设有若干圆柱销插孔，固定立柱上法兰上开设有螺栓插孔。

进一步，操作箱由门板、顶盖、壳体基体和底板组成，顶盖、壳体基体和底板采用满焊的方式形成操作箱壳体，门板铰接在操作箱壳体上。

进一步，连接托板的四角处设置有第一外六角螺栓，连接托板通过第一外六角螺栓连接在操作箱的底板上。

进一步，无齿回转支撑轴承外圈圆周方向上均匀分布有四个第一沉头螺栓，连接托板与无齿回转支撑轴承外圈通过第一沉头螺栓固定连接。

进一步，无齿回转支撑轴承内圈圆周方向上均匀分布有四个第二沉头螺栓，无齿回转支撑轴承内圈与固定立柱上法兰通过第二沉头螺栓固定连接。

进一步，无齿回转支撑轴承外圈的圆周方向上均匀开设8个圆柱销插孔，圆柱销插孔内螺纹安装有螺纹圆柱销。

进一步，固定立柱上法兰上均匀开设有2个扇形豁口，与扇形豁口相邻的固定立柱上法兰上分别开设有1个螺栓插孔，螺栓插孔内可拆卸安装有第二外六角螺栓。

进一步，固定立柱下法兰上均匀焊接有四个焊接加强角，固定立柱下法兰通过紧固件固定在工作台或者地面上。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型所公开的旋转立柱式机旁操作箱，固定立柱上端和下端分别固定安装固定立柱上法兰和固定立柱下法兰，通过固定立柱下法兰实现整个旋转操作箱的固定，固定立柱上法兰与无齿回转支撑轴承内圈固定连接，无齿回转支撑轴承外圈与连接托板固定连接，连接托板与操作箱的底板固定连接，无齿回转支撑轴承外圈绕无齿回转支撑轴承内圈转动的同时实现了操作箱相对于固定立柱的旋转，由无齿回转支撑轴承装置实现了操作箱与固定立柱同轴径向相对旋转，解决了现有的机旁操作箱不便于对加工设备的实时控制，且机旁操作箱灵活性差的问题。

2、本实用新型所公开的旋转立柱式机旁操作箱，操作箱由门板、顶盖、壳体基体和底板组成，顶盖、壳体基体和底板采用满焊的方式形成操作箱壳体，门板铰接在操作箱壳体上，解决了操作箱壳体由传统点焊或断续焊后使用导电腻子膏涂抹填充缝隙的工艺，增强了操作箱壳体的IP等级。

3、本实用新型所公开的旋转立柱式机旁操作箱，固定立柱上法兰在满足任意旋转角度的同时可根据特定旋转角度加工扇形豁口以达到特定角度限位，无齿回转支撑轴承外圈的圆周方向上均匀开设圆柱销插孔，固定立柱上法兰上开设螺栓插孔，操作箱的旋转特性为：特定角度旋转和任意角度旋转。其中：

特定角度旋转：将螺纹圆柱销插在无齿回转支撑轴承外圈的圆柱销插孔内，无齿回转支撑轴承外圈旋转至特定固定立柱上法兰扇形豁口边缘时，与螺纹圆柱销起到限位操作箱旋转角度的作用。

任意角度旋转：取消圆柱销插孔内的螺纹圆柱销时，无齿回转支撑轴承外圈旋转至任意角度时，螺栓插孔内螺纹拧入第二外六角螺栓，使其与无齿回转支撑轴承外圈截面处接触，起到限位旋转角度的作用。解决了操作箱只能单一方向操作的问题，实现了操作箱的特定角度旋转和任意角度旋转，满足了人、操作箱面板以及设备同处一个可视范围内的操作需要。克服了现场安装条件的限制，可快速实现现场加工设备旁地面安装固定，装配便捷。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型旋转立柱式机旁操作箱的结构示意图；

图2为本实用新型旋转立柱式机旁操作箱中无齿回转支撑轴承装置的俯视图；

图3为本实用新型旋转立柱式机旁操作箱中无齿回转支撑轴承装置的仰视图；

图4为本实用新型旋转立柱式机旁操作箱中固定立柱上法兰的仰视图；

图5为本实用新型旋转立柱式机旁操作箱中固定立柱下法兰的俯视图；

图6为本实用新型旋转立柱式机旁操作箱中无齿回转支撑轴承装置上第一沉头螺栓的结构示意图；

图7为本实用新型旋转立柱式机旁操作箱中无齿回转支撑轴承装置的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

说明书附图中的附图标记包括：

操作箱1、无齿回转支撑轴承装置2、固定立柱3、连接托板4、无齿回转支撑轴承5、无齿回转支撑轴承外圈6、无齿回转支撑轴承内圈7、第一沉头螺栓8、第一外六角螺栓9、螺纹圆柱销10、第二沉头螺栓11、第二外六角螺栓12、固定立柱上法兰13、固定立柱下法兰14。

如图1～7所示的旋转立柱式机旁操作箱1，包括固定立柱3和支撑连接在固定立柱3上侧的操作箱1，操作箱1由门板、顶盖、壳体基体和底板组成，顶盖、壳体基体和底板采用满焊的方式形成操作箱壳体，门板铰接在操作箱壳体上。操作箱壳体采用满焊的方式相对于传统点焊或断续焊后使用导电腻子膏涂抹填充缝隙的工艺，增强了操作箱壳体的IP等级。

固定立柱3和操作箱1连接的位置安装有无齿回转支撑轴承装置2，无齿回转支撑轴承装置2包括相互装配的连接托板4和无齿回转支撑轴承5，连接托板4的四角处设置有第一外六角螺栓9，连接托板4通过第一外六角螺栓9连接在操作箱1的底板上。无齿回转支撑轴承装置2包括无齿回转支撑轴承内圈7和相对无齿回转支撑轴承内圈7转动的无齿回转支撑轴承外圈6，无齿回转支撑轴承外圈6圆周方向上均匀分布有四个第一沉头螺栓8，连接托板4与无齿回转支撑轴承外圈6通过第一沉头螺栓8固定连接。这样实现了操作箱1与无齿回转支撑轴承外圈6的固定连接。

固定立柱3包括空心钢管、焊接在空心钢管上端的固定立柱上法兰13和焊接在空心钢管下端的固定立柱下法兰14，固定立柱3的承重增加时，可以在固定立柱下法兰14上均匀焊接四个焊接加强角，固定立柱下法兰14通过紧固件固定在工作台或者地面上，实现整个旋转操作箱1的固定。无齿回转支撑轴承内圈7圆周方向上均匀分布有四个第二沉头螺栓11，无齿回转支撑轴承内圈7与固定立柱上法兰13通过第二沉头螺栓11固定连接。实现了固定立柱3与无齿回转支撑轴承内圈7的固定连接。无齿回转支撑轴承外圈6绕无齿回转支撑轴承内圈7转动的同时实现了操作箱1相对于固定立柱3的旋转，由无齿回转支撑轴承装置2实现了操作箱1与固定立柱3同轴径向相对旋转，解决了现有机旁操作箱1灵活性差的问题

固定立柱上法兰13上均匀开设有2个扇形豁口，与扇形豁口相邻的固定立柱上法兰13上分别开设有1个螺栓插孔，螺栓插孔内可拆卸安装有第二外六角螺栓12。无齿回转支撑轴承外圈6的圆周方向上均匀开设8个圆柱销插孔，圆柱销插孔内螺纹安装有螺纹圆柱销10。这样操作箱1根据旋转特性可以分为：特定角度旋转和任意角度旋转。其中：

特定角度旋转：将螺纹圆柱销10插在无齿回转支撑轴承外圈6的圆柱销插孔内，无齿回转支撑轴承外圈6旋转至特定固定立柱上法兰13扇形豁口边缘时，与螺纹圆柱销10起到限位操作箱1旋转角度的作用。

任意角度旋转：取消圆柱销插孔内的螺纹圆柱销10，无齿回转支撑轴承外圈6旋转至任意角度时，将螺栓插孔内螺纹拧入第二外六角螺栓12，使其与无齿回转支撑轴承外圈6截面处接触，起到限位旋转角度的作用。解决了操作箱1只能单一方向操作的问题，实现了操作箱1的特定角度旋转和任意角度旋转，满足了人、操作箱1面板以及设备同处一个可视范围内的操作需要。克服了现场安装条件的限制，可快速实现现场加工设备旁地面安装固定，装配便捷。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种旋转立柱式机旁操作箱，其特征在于，包括固定立柱和支撑连接在固定立柱上侧的操作箱，所述固定立柱和操作箱连接的位置安装有无齿回转支撑轴承装置，所述无齿回转支撑轴承装置包括相互装配的连接托板和无齿回转支撑轴承，所述连接托板固定安装在操作箱底部，所述无齿回转支撑轴承装置包括无齿回转支撑轴承内圈和相对无齿回转支撑轴承内圈转动的无齿回转支撑轴承外圈，所述连接托板与无齿回转支撑轴承外圈固定连接，所述固定立柱包括空心钢管、焊接在空心钢管上端固定立柱上法兰和焊接在空心钢管下端的固定立柱下法兰，所述无齿回转支撑轴承内圈与固定立柱上法兰固定连接，所述固定立柱上法兰上均匀开设有若干扇形豁口，所述无齿回转支撑轴承外圈的圆周方向上均匀开设有若干圆柱销插孔，所述固定立柱上法兰上开设有螺栓插孔。

2.如权利要求1所述的旋转立柱式机旁操作箱，其特征在于，所述操作箱由门板、顶盖、壳体基体和底板组成，所述顶盖、壳体基体和底板采用满焊的方式形成操作箱壳体，所述门板铰接在操作箱壳体上。

3.如权利要求2所述的旋转立柱式机旁操作箱，其特征在于，所述连接托板的四角处设置有第一外六角螺栓，连接托板通过第一外六角螺栓连接在操作箱的底板上。

4.如权利要求3所述的旋转立柱式机旁操作箱，其特征在于，所述无齿回转支撑轴承外圈圆周方向上均匀分布有四个第一沉头螺栓，所述连接托板与无齿回转支撑轴承外圈通过第一沉头螺栓固定连接。

5.如权利要求3所述的旋转立柱式机旁操作箱，其特征在于，所述无齿回转支撑轴承内圈圆周方向上均匀分布有四个第二沉头螺栓，所述无齿回转支撑轴承内圈与固定立柱上法兰通过第二沉头螺栓固定连接。

6.如权利要求3所述的旋转立柱式机旁操作箱，其特征在于，所述无齿回转支撑轴承外圈的圆周方向上均匀开设8个圆柱销插孔，圆柱销插孔内螺纹安装有螺纹圆柱销。

7.如权利要求3所述的旋转立柱式机旁操作箱，其特征在于，所述固定立柱上法兰上均匀开设有2个扇形豁口，与扇形豁口相邻的固定立柱上法兰上分别开设有1个螺栓插孔，所述螺栓插孔内可拆卸安装有第二外六角螺栓。

8.如权利要求3所述的旋转立柱式机旁操作箱，其特征在于，所述固定立柱下法兰上均匀焊接有四个焊接加强角，所述固定立柱下法兰通过紧固件固定在工作台或者地面上。