CN209282451U - 一种精密钢管用基于自重结构的导电装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密钢管用基于自重结构的导电装置，包括固定底座、基座、弓形架、第一导电轮、导电柱、第二导电轮、配重轮、第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，所述固定底座的顶部通过螺栓固定安装有基座，所述基座的外侧设置有弓形架，所述弓形架的一端设置有第一导电轮，所述弓形架的中央设置有第二导电轮，所述弓形架的另一端开设有第四安装孔，且第四安装孔的一侧通过黄铜螺丝固定安装有配重轮，所述弓形架的中间一侧开设有第二安装孔，该导电装置，采用自重的方式对钢管进行导电，同时，具有可根据管径调节、自适应等多种优势，可以应用在前处理段、中间段、及后段进行导电处理。

Description

一种精密钢管用基于自重结构的导电装置

技术领域

本实用新型涉及钢管加工设备领域，具体为一种精密钢管用基于自重结构的导电装置。

背景技术

目前国内所使用常规精密钢管流水线所使用的导电装置基本为夹块式、侧压式、滚轮式或立辊式导电方式，以上导电方式具有结构简单，但由于导电过程中大电流不断输入导致以上导电结构经常出现过热卡死、停滞，故障频率较高，维护成本较大，因此，设计一种精密钢管用基于自重结构的导电装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密钢管用基于自重结构的导电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种精密钢管用基于自重结构的导电装置，包括固定底座、基座、弓形架、第一导电轮、导电柱、第二导电轮、配重轮、第一安装孔、第二安装孔、第三安装孔和第四安装孔，所述固定底座的顶部通过螺栓固定安装有基座，所述基座的外侧设置有弓形架，所述弓形架的一端设置有第一导电轮，所述弓形架的中央设置有第二导电轮，所述弓形架的另一端开设有第四安装孔，且第四安装孔的一侧通过黄铜螺丝固定安装有配重轮，所述弓形架的顶部设置有导电柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述弓形架的中间一侧开设有第二安装孔，且弓形架通过黄铜螺丝穿过第二安装孔与基座固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弓形架的一端开设有第一安装孔，且第一导电轮通过黄铜螺丝穿过第一安装孔与弓形架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述弓形架的中间一侧开设有第三安装孔，且第二导电轮通过黄铜螺丝穿过第三安装孔与弓形架固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一导电轮和第二导电轮均为一种紫铜材料构件。

本实用新型的有益效果：

1.钢管上下两方向均有压力对钢管进行施压，确保导电的顺畅性，不会造成导电极过热，同时减少了对槽体的压力和伤害；杜绝了大电流对导电轮组或夹块卡死或卡滞的现象；

2.根据管径的不同，可以依次增加或减少配重块，实现重力的大小的变化，进一步增加钢管的导电性，及轮组的转动的灵活性；

3.杜绝了因导电不良造成电极过热烧毁箱体的现象，安全因素提高，同时进一步减少了现场维护的成本。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体正视图；

图中：1、固定底座；2、基座；3、弓形架；4、第一导电轮；5、导电柱；6、第二导电轮；7、配重轮；8、第一安装孔；9、第二安装孔；10、第三安装孔；11、第四安装孔。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种精密钢管用基于自重结构的导电装置，包括固定底座1、基座2、弓形架3、第一导电轮4、导电柱5、第二导电轮6、配重轮7、第一安装孔8、第二安装孔9、第三安装孔10和第四安装孔11，固定底座1的顶部通过螺栓固定安装有基座2，基座2的外侧设置有弓形架3，弓形架3的中间一侧开设有第二安装孔9，且弓形架3通过黄铜螺丝穿过第二安装孔9与基座2固定连接，便于弓形架3在基座2两侧摆动；弓形架3的一端设置有第一导电轮4，弓形架3的一端开设有第一安装孔8，且第一导电轮4通过黄铜螺丝穿过第一安装孔8与弓形架3固定连接，便于第一导电轮4灵活转动；弓形架3的中央设置有第二导电轮6，弓形架3的中间一侧开设有第三安装孔10，且第二导电轮6通过黄铜螺丝穿过第三安装孔10与弓形架3固定连接，便于第二导电轮6灵活转动；第一导电轮4和第二导电轮6均为一种紫铜材料构件，有利于提高导电效果；弓形架3的另一端开设有第四安装孔11，且第四安装孔11的一侧通过黄铜螺丝固定安装有配重轮7，弓形架3的顶部设置有导电柱5。

本实用新型的工作原理：在弓形架3的中间位置及一端分别开设第三安装孔10和第一安装孔8，同侧位置安装第二导电轮6和第一导电轮4，使用黄铜制的螺杆螺丝进行固定，预留2mm的间隙，使其能够灵活转动；在弓形架3的另外一端开设第四安装孔11，在于电极相反一侧安装配重轮7，装好配重轮7后，可以使用黄铜螺丝及垫片拧紧，防止配重轮7在运行过程中掉落，配重轮7可以装1-5个，装的越多则自重越大；在第一导电轮4和第二导电轮6中间的弓形架3开设第二安装孔9，然后用黄铜螺丝、黄铜垫片与基座2相连，预留1mm间隙，使弓形架3能够在基座2左右侧上下摆动；钢管穿过第一导电轮4和第二导电轮6，然后由于穿过的过程中需要第一导电轮4和第二导电轮6处于平行状态，此时配重块抬起，由于压力的作用，第一导电轮4和第二导电轮6呈现上下两方面的力度对钢管进行施压，从而完成钢管的导电过程；固定底座1能够提高固定支撑效果；导电柱5能够便于导电。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种精密钢管用基于自重结构的导电装置，其特征在于，包括固定底座(1)、基座(2)、弓形架(3)、第一导电轮(4)、导电柱(5)、第二导电轮(6)、配重轮(7)、第一安装孔(8)、第二安装孔(9)、第三安装孔(10)和第四安装孔(11)，所述固定底座(1)的顶部通过螺栓固定安装有基座(2)，所述基座(2)的外侧设置有弓形架(3)，所述弓形架(3)的一端设置有第一导电轮(4)，所述弓形架(3)的中央设置有第二导电轮(6)，所述弓形架(3)的另一端开设有第四安装孔(11)，且第四安装孔(11)的一侧通过黄铜螺丝固定安装有配重轮(7)，所述弓形架(3)的顶部设置有导电柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种精密钢管用基于自重结构的导电装置，其特征在于，所述弓形架(3)的中间一侧开设有第二安装孔(9)，且弓形架(3)通过黄铜螺丝穿过第二安装孔(9)与基座(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密钢管用基于自重结构的导电装置，其特征在于，所述弓形架(3)的一端开设有第一安装孔(8)，且第一导电轮(4)通过黄铜螺丝穿过第一安装孔(8)与弓形架(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密钢管用基于自重结构的导电装置，其特征在于，所述弓形架(3)的中间一侧开设有第三安装孔(10)，且第二导电轮(6)通过黄铜螺丝穿过第三安装孔(10)与弓形架(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密钢管用基于自重结构的导电装置，其特征在于，所述第一导电轮(4)和第二导电轮(6)均为一种紫铜材料构件。