CN209281256U - 一种智能定日镜 - Google Patents

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Abstract

一种智能定日镜,包括定日镜本体以及开关电源,还具有探测设备和控制设备,每组探测设备包括支撑条板、光敏电阻和支撑架,多只光敏电阻由前至后间隔等距离安装在支撑条板上多个开孔内,支撑架的上端安装在支撑条板的下端中部,支撑架下部安装在地面,开关电源、控制设备安装在电路板上,电路板安装在元件盒内,元件盒安装在右支架侧端,定日镜本体的电机减速机构、开关电源、探测设备、控制设备经导线连接。本新型使用中,每个定日镜单个独立控制,每个定日镜具有一台探测设备和控制设备,使用中,探测设备的四只光敏电阻探测到不同角度光照强度后,控制设备能控制镜面在一定俯仰角度下四个角度前后运转,尽可能吸收强光照聚焦并发射到吸热塔。

Description

一种智能定日镜
技术领域
本实用新型涉及光利用设备领域,特别是一种智能定日镜。
背景技术
定日镜主要应用在阳光聚焦吸热发电装置等中。在实际使用中,若干位于吸热塔周围地面的定日镜同时吸收太阳光照产生的热量,并全部聚焦对准吸热塔的外部,吸热塔内部的吸热介质吸收热量后,加热水产生蒸汽从而推动汽轮机转运带动发电机发出电能,同时吸热塔内储热介质将部分热量储存,在没有光照的夜晚放出热量,使汽轮机继续工作发电,这样就可达到不间断循环发出电能的目的。定日镜为了达到好的接收光照效果,其镜面一般受到电机减速机构的动力输出轴控制,进而动力输出轴根据需要带动镜面在一定角度内实现俯仰角变化,尽可能吸收阳光并反射阳光到吸热塔的外侧,这样,尽可能使定日镜达到好的吸热聚焦效果,提高吸热塔的吸热效率和汽轮机的发电效率。
现有的定日镜控制俯仰角变化,一种方式是通过人为管理操作,人工根据太阳光的照射角度,调节电机减速机构的动力输出轴不同角度转向,进而实现镜面的调节,人工管理存在费时费力的缺点,应用存在局限性。还有一种方式是通过控制系统控制电机减速机构的动力输出轴不同角度转向,进而实现镜面的调节,但是现有的控制系统存在结构复杂、使用成本高的缺点,使用中,控制系统输出的指令是一种固定化模式,比如说控制系统PC机内设定的甲镜面向后运动5度,处于对角的乙镜面向前运动5度,那么以后的工作中,PC输出的控制指令都是固定如此,也就是说无法实现每个镜面单独控制的目的,无法实际根据每个镜面受到的光照角度精确差异化调节,每个镜面无法达到最佳吸收阳光和聚焦的效果,吸热塔也就无法工作在相对尽可能大的吸热条件下,进而发电机相对无法实现最大功率发电效果。
实用新型内容
为了克服现有定日镜因控制系统结构所限存在的弊端,本实用新型提供了每个定日镜单个独立控制,每个定日镜具有一台探测设备和控制设备,探测设备和控制设备结构简单、工作可靠、成本低,在使用中,探测设备探测到不同角度光照强度、并输出信号进入控制设备的信号输入端,进而,控制设备能控制每单个定日镜的镜面在四个角度下运转,尽可能吸收强光照聚焦并发射到吸热塔,若干定日镜协同工作,吸热塔能达到更好的吸热效果,进而汽轮机能推动发电机发出更多电能的一种智能定日镜。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种智能定日镜,包括具有支架、镜面、电机减速机构的定日镜本体以及开关电源,电机减速机构安装在右支架上,电机减速机构的动力输出轴和定日镜本体的镜面框架后端中部固定在一起,电机减速机构的动力输出轴左端安装在轴承座的轴承内圈内,轴承座安装在左支架上其特征在于还具有探测设备和控制设备,探测设备和控制设备每个定日镜均配套一组,每组探测设备包括支撑条板、光敏电阻和支撑架,多只光敏电阻由前至后间隔等距离安装在支撑条板上的多个开孔内,支撑架的上端安装在支撑条板的下端中部,支撑架下部安装在地面,支撑架位于定日镜本体的支架侧端,由前至后和镜面前后两端处于平行状态,开关电源、控制设备安装在电路板上,电路板安装在元件盒内,元件盒安装在右支架侧端,开关电源的电源输入端和220V交流电源两极分别经导线连接,开关电源的第一路电源输出端正极和控制设备的正极电源输入端、多只光敏电阻一端经导线连接,多只光敏电阻另一端和控制设备多个信号输入端分别经导线连接,开关电源的第二路电源输出端正极、负极电源输出端和控制设备的多路正负两极控制电源输入端分别经导线连接,控制设备的其中多路正负两极控制电源输出端和电机减速机构的正负两极电源输入端分别经导线连接,控制设备的最后一路正负两极控制电源输出端和电机减速机构的负正两极电源输入端分别经导线连接。
所述开关电源具有两个电源输入端和两路电源输出端。
所述每组探测设备的光敏电阻其受光面分别位于支撑条板开孔上外侧。
所述控制设备包括单片机模块、干簧管、条形永久磁铁和继电器,单片机模块、干簧管经导线连接,单片机模块和继电器经电路板布线连接,单片机模块主控芯片为STM32F103C8T6。
所述控制设备的单片机模块的第一、二、三、四个高电平输出端分别和第一、二、三、四只继电器正极电源输入端连接,单片机模块的第五个高电平输出端和干簧管一端经导线连接,干簧管另一端和第五只继电器正极电源输入端经导线连接,单片机模块的负极电源输入端和五只继电器负极电源输入端及负极控制电源输入端连接。
所述干簧管是常闭式触点干簧管,干簧管垂直安装在塑料元件盒内,元件盒左侧端固定在定日镜本体的镜面框架右侧端中部前,干簧管的静触点垂直位于小元件盒的内左侧端,干簧管的动触点垂直位于小元件盒的内右侧端,条形永久磁铁安装在塑料壳体内,壳体后侧垂直安装在电机减速机构的壳体左侧前端。
本实用新型有益效果是:本新型使用中,每个定日镜单个独立控制,每个定日镜具有一台探测设备和控制设备,探测设备和控制设备结构简单、工作可靠、成本低,在使用中,探测设备的四只光敏电阻探测到不同角度光照强度、并输出信号进入控制设备的四个信号输入端,进而,控制设备能控制电机减速机构带动每单个定日镜的镜面在一定俯仰角度下四个角度前后运转,尽可能吸收强光照聚焦并发射到吸热塔。若干定日镜协同工作,吸热塔能达到更好的吸热效果,进而汽轮机能推动发电机发出更多电能,提高了资源利用效率。基于上述,所以本新型具有好的应用前景。
附图说明
以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型定日镜本体和控制设备结构示意图。
图2是本实用新型探测设备侧视结构示意图。
图3是本实用新型电路图。
具体实施方式
图1、2中所示,一种智能定日镜,包括具有支架1、镜面2、电机减速机构3的定日镜本体4以及开关电源5,电机减速机构3安装在右支架1上,电机减速机构的动力输出轴301和定日镜本体的镜面框架201后端中部通过螺杆螺母固定在一起,电机减速机构3的动力输出轴左端安装在轴承座302的轴承内圈内,轴承座302安装在左支架上1,还具有探测设备和6控制设备7,探测设备6和控制设备7每个定日镜本体4均配套一组,每组探测设备包括支撑条板601、光敏电阻602和支撑架603,四只光敏电阻601由前至后间隔一定等距离安装在支撑条板601(长度6米)上的多个开孔内,支撑架603是“⊥”型,支撑架603的上端焊接在支撑条板601的下端中部,支撑架603下部通过螺杆螺母安装在地面,支撑架603位于定日镜本体4的支架侧端,由前至后和镜面前后两端处于平行状态,开关电源5、控制设备7安装在电路板上,电路板安装在元件盒8内,元件盒8安装在右支架1侧端。
图1、2、3中所示,开关电源U1品牌是明纬,具有两个电源输入端1及2脚和两路电源输出端3及4脚、5及4脚,第一路电源输出端输出电压是直流5V,第二路电源输出端输出电压是直流24V、输出功率是2KW,两路共用负极电源输出端4脚。定日镜本体的电机减速机构M品牌是正科,功率是1KW。每组探测设备的光敏电阻(RL1、RL2、RL3、RL4)其受光面分别位于支撑条板601开孔上外侧。控制设备包括单片机模块U2、干簧管GH、条形永久磁铁CT和继电器K1、K2、K3、K4、K5,单片机模块U2、干簧管GH经导线连接,单片机模块GH和继电器K1、K2、K3、K4、K5经电路板布线连接,单片机模块U2是主控芯片为STM32F103C8T6的单片机模块成品,其具有两个电源输入端1及2脚、五个电源输出端X1、X2、X3、X4、X5,还有四个信号输入端C1、C2、C3、C4,两个电源输入端1及2脚输入5V直流电源后,当四个信号输入端C1、C2、C3、C4分别输入高电平信号时,第一、二、三、四个电源输出端X1、X2、X3、X4间隔一定时间会分别输出一段时间高电平,第五个电源输出端X5在第一、二、三、四个电源输出端X1、X2、X3、X4输出电源前输出一段时间的高电平,当四个信号输入端分别输入高电平信号,第一、二、三、四个电源输出端间隔一定时间分别输出一段时间高电平时,四个信号输入端C1、C2、C3、C4其中一个信号输入端输入的模拟电压信号最大时,对应一个高电平输出端会输出高电平,其余三个高电平输出端不会输出高电平,其余三个信号输入端任意一个信号输入端输入的模拟电压信号超过其中一个信号输入端输入的模拟电压信号时,其余三个信号输入端任意一个信号输入端对应的高电平输出端会输出高电平,剩余的三个高电平输出端不会输出高电平。控制设备的单片机模块U2的第一、二、三、四个高电平输出端X1、X2、X3、X4分别和第一、二、三、四只继电器K1、K2、K3、K4正极电源输入端连接,单片机模块U2的第五个高电平输出端X5和干簧管GH一端经导线连接,干簧管GH另一端和第五只继电器K5正极电源输入端经导线连接,单片机模块U2的负极电源输入端和五只继电器K1、K2、K3、K4、K5负极电源输入端及负极控制电源输入端连接。干簧管9是常闭式触点干簧管,干簧管9垂直用胶粘接在一小塑料元件盒11内,小元件盒11左侧端用胶或螺杆螺母固定在定日镜本体的镜面框架201右侧端中部前,干簧管9的静触点垂直位于小元件盒11的内左侧端,干簧管9的动触点垂直位于小元件盒11的内右侧端,条形永久磁铁10安装在塑料壳体12内,壳体12后侧垂直通过螺杆螺母安装在电机减速机构3的壳体左侧前端,壳体12和小元件盒11间距5mm,当定日镜本体2的镜面和地面处于接近垂直时,条形永久磁体10的磁性作用力刚好作用于干簧管9,干簧管9内部动触点和静触点开路。
图3中所示,开关电源U1的电源输入端1及2脚和220V交流电源两极分别经导线连接。开关电源U1的第一路电源输出端正极3脚和控制设备的正极电源输入端单片机模块U2的1脚、四只光敏电阻RL1、RL2、RL3、RL4一端经导线连接(单片机模块U2的2脚和开关电源U1的负极电源输出端4脚连接)。四只光敏电阻RL1、RL2、RL3、RL4另一端和控制设备四个信号输入端单片机模块U2的C1、C2、C3、C4分别经导线连接。开关电源U1的第二路电源输出端正极5脚、负极电源输出端4脚和控制设备的五路正负两极控制电源输入端继电器K1、K2、K3、K4、K5的正极控制电源输入端及负极控制电源输入端分别经导线连接。控制设备的其中四路正负两极控制电源输出端继电器K1、K2、K3、K4的两个常开触点端和电机减速机构M的正负两极电源输入端分别经导线连接。控制设备的最后一路正负两极控制电源输出端继电器K5的两个常开触点端和电机减速机构M的负正两极电源输入端分别经导线连接。
图1、2、3中所示,开关电源U1得电工作后,220V交流电源经开关电源U1内部电路作用,开关电源U1的第一路电源输出端正极输出的5V直流电源进入单片机模块U2的1脚、四只光敏电阻RL1、RL2、RL3、RL4一端,于是,四只光敏电阻RL1、RL2、RL3、RL4一端处于得电状态,单片机模块U2处于得电待机状态;开关电源U1的第二路电源输出端正负两极输出的24V直流电源进入控制设备的继电器K1、K2、K3、K4、K5的正极控制电源输入端及负极控制电源输入端,于是,继电器K1、K2、K3、K4、K5的正极控制电源输入端及负极控制电源输入端处于得电状态。由于,四只光敏电阻RL1、RL2、RL3、RL4由前至后间隔一定等距离安装在支撑条板601(支撑条板601长度长、为6米)上的多个开孔内,实际使用中,阳光不同角度照射的光线会照射在四只光敏电阻RL1、RL2、RL3、RL4的受光面上,实际情况下,四只光敏电阻RL1、RL2、RL3、RL4受到的光照强度不同,电阻值也会不同,这样,经四只光敏电阻RL1、RL2、RL3、RL4另一端进入单片机模块U2四个信号输入端C1、C2、C3、C4的信号电压高低会有所不同,光照强、电阻值低,光敏电阻另一端输出的信号高。由于,单片机模块U2四个信号输入端C1、C2、C3、C4分别输入高电平信号时,第一、二、三、四个电源输出端X1、X2、X3、X4间隔一定时间会分别输出一段时间高电平,第五个电源输出端X5在第一、二、三、四个电源输出端X1、X2、X3、X4输出电源前会输出一段时间的高电平;当四个信号输入端C1、C2、C3、C4分别输入高电平信号,第一、二、三、四个电源输出端X1、X2、X3、X4间隔一定时间分别输出一段时间高电平时,四个信号输入端C1、C2、C3、C4其中一个信号输入端输入的模拟电压信号时,对应一个高电平输出端会输出高电平,其余三个高电平输出端不会输出高电平,其余三个信号输入端任意一个信号输入端输入的模拟电压信号其中一个信号输入端输入的模拟电压时,其余三个信号输入端任意一个信号输入端对应的高电平输出端会输出高电平,剩余的三个高电平输出端不会输出高电平。举例来说,假如位于支撑条板601的最后端一只光敏电阻RL4受到的光照最强、电阻值最低,经开关电源U1的3脚从光敏电阻RL4另一端进入单片机模块U2的C4信号电压最高,那么最先单片机模块U2的X5会输出2分钟高电平进入干簧管GH一端、由于干簧管GH此刻内部触点闭合,高电平会经干簧管GH进入继电器K5正极电源输入端(继电器K5负极电源输入端、负极控制电源输入端和开关电源U1的4脚相通),继电器K5得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合,由于,继电器K5的两个常开触点端和电机减速机构M的负正两极电源输入端分别经导线连接,所以,此刻电机减速机构M的电机顺时针转动后,在电机减速机构M的内部齿轮减速机构作用下,电机减速机构M的动力输出轴会带动定日镜本体4的镜面逆时针转动,并带动干簧管GH逆时针转动,大约100秒钟左右,当定日镜本体4的镜面和地面处于接近垂直时,壳体12和小元件盒11左右间距5mm左右,并处于垂直平行状态,条形永久磁体CT的磁性作用力刚好作用于干簧管GH,干簧管GH内部动触点和静触点开路,由于,干簧管GH另一端和继电器K5正极电源输入端连接,所以此刻继电器K5失电不再吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端断开,进而,电机减速机构M不再带动定日镜本体4转动;两分钟后,单片机模块U2的5脚不再输出高电平、再间隔5秒钟,单片机模块U2的X4会输出100秒钟高电平进入继电器K4正极电源输入端(继电器K4负极电源输入端、负极控制电源输入端和开关电源U1的4脚相通),继电器K4得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合,由于,继电器K4的两个常开触点端和电机减速机构M的正负两极电源输入端分别经导线连接,所以,电机减速机构M的电机逆时针转动后,在电机减速机构M的内部齿轮减速机构作用下,电机减速机构M的动力输出轴会带动定日镜本体4的镜面顺时针动100秒钟,100秒钟左右,单片机模块U2的X4停止输出电源,电机减速机构M的动力输出轴不再带动定日镜本体4的镜面转动,定日镜本体2的镜面停止向后转动后、其前端处于60度角(定日镜面的聚焦角度45度角到60度角,都能保证阳光反射在吸热塔外侧);这样定日镜面能有效接收相对于从定日镜本体4后端斜射的阳光、并在合理的反射角度内,将阳光有效聚焦反射在吸热塔外部。
图1、2、3中所示,假如位于支撑条板601的最后端倒数第二只光敏电阻RL3受到的光照最强、电阻值最低,经开关电源U1的3脚从光敏电阻RL3另一端进入单片机模块U2的C3信号电压最高,那么最先单片机模块U2的X5会输出2分钟高电平进入干簧管GH一端、由于干簧管GH此刻内部触点闭合,高电平会经干簧管GH进入继电器K5正极电源输入端,继电器K5得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合,进而,电机减速机构M的电机顺时针转动后,电机减速机构M的动力输出轴会带动定日镜本体4的镜面逆时针转动,并带动干簧管GH逆时针转动,当定日镜本体4的镜面和地面处于接近垂直时,干簧管GH内部动触点和静触点开路,电机减速机构M不再带动定日镜本体4转动;两分钟后,单片机模块U2的5脚不再输出高电平、再间隔5秒钟,单片机模块U2的X3会输出75秒钟高电平进入继电器K3正极电源输入端(继电器K3负极电源输入端、负极控制电源输入端和开关电源U1的4脚相通),继电器K3得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合,由于,继电器K3的两个常开触点端和电机减速机构M的正负两极电源输入端分别经导线连接,所以,电机减速机构M的电机逆时针转动后,在电机减速机构M的内部齿轮减速机构作用下,电机减速机构M的动力输出轴会带动定日镜本体4的镜面顺时针动75秒钟,75秒钟左右,单片机模块U2的X3停止输出电源,电机减速机构M的动力输出轴不再带动定日镜本体4的镜面转动,定日镜本体4的镜面停止向后转动后、其前端处于55度角;这样定日镜面能有效接收相对于从定日镜本体4稍后端斜射的阳光、并在合理的反射角度内,将阳光有效聚焦反射在吸热塔外部。
图1、2、3中所示,假如位于支撑条板601的前端第二只光敏电阻RL2受到的光照最强、电阻值最低,经开关电源U1的3脚从光敏电阻RL2另一端进入单片机模块U2的C2信号电压最高,那么最先单片机模块U2的X5会输出2分钟高电平进入干簧管GH一端、由于干簧管GH此刻内部触点闭合,高电平会经干簧管GH进入继电器K5正极电源输入端,继电器K5得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合,进而,电机减速机构M的电机顺时针转动后,电机减速机构M的动力输出轴会带动定日镜本体4的镜面逆时针转动,并带动干簧管GH逆时针转动,当定日镜本体4的镜面和地面处于接近垂直时,干簧管GH内部动触点和静触点开路,电机减速机构M不再带动定日镜本体4转动;两分钟后,单片机模块U2的5脚不再输出高电平、再间隔5秒钟,单片机模块U2的X2会输出50秒钟高电平进入继电器K2正极电源输入端(继电器K2负极电源输入端、负极控制电源输入端和开关电源U1的4脚相通),继电器K2得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合,由于,继电器K2的两个常开触点端和电机减速机构M的正负两极电源输入端分别经导线连接,所以,电机减速机构M的电机逆时针转动后,在电机减速机构M的内部齿轮减速机构作用下,电机减速机构M的动力输出轴会带动定日镜本体4的镜面顺时针动50秒钟,50秒钟左右,单片机模块U2的X2停止输出电源,电机减速机构M的动力输出轴不再带动定日镜本体4的镜面转动,定日镜本体4的镜面停止向后转动后、其前端处于50度角;这样定日镜面能有效接收相对于从定日镜本体4稍前端照射的阳光、并在合理的反射角度内,将阳光有效聚焦反射在吸热塔外部。
图1、2、3中所示,假如位于支撑条板601的前端第一只光敏电阻RL1受到的光照最强、电阻值最低,经开关电源U1的3脚从光敏电阻RL1另一端进入单片机模块U2的C1信号电压最高,那么最先单片机模块U2的X5会输出2分钟高电平进入干簧管GH一端、由于干簧管GH此刻内部触点闭合,高电平会经干簧管GH进入继电器K5正极电源输入端,继电器K5得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合,进而,电机减速机构M的电机顺时针转动后,电机减速机构M的动力输出轴会带动定日镜本体4的镜面逆时针转动,并带动干簧管GH逆时针转动,当定日镜本体4的镜面和地面处于接近垂直时,干簧管GH内部动触点和静触点开路,电机减速机构M不再带动定日镜本体4转动;两分钟后,单片机模块U2的5脚不再输出高电平、再间隔5秒钟,单片机模块U2的X1会输出25秒钟高电平进入继电器K1正极电源输入端(继电器K1负极电源输入端、负极控制电源输入端和开关电源U1的4脚相通),继电器K1得电吸合其两个控制电源输入端和两个常开触点端分别闭合,由于,继电器K1的两个常开触点端和电机减速机构M的正负两极电源输入端分别经导线连接,所以,电机减速机构M的电机逆时针转动后,在电机减速机构M的内部齿轮减速机构作用下,电机减速机构M的动力输出轴会带动定日镜本体4的镜面顺时针动25秒钟,25秒钟左右,单片机模块U2的X1停止输出电源,电机减速机构M的动力输出轴不再带动定日镜本体4的镜面转动,定日镜本体4的镜面停止向后转动后、其前端处于45度角;这样定日镜面能有效接收相对于从定日镜本体4前端照射的阳光、并在合理的反射角度内,将阳光有效聚焦反射在吸热塔外部。
经过上述,本新型能在定日镜本体4前端合理的反射角度内,将阳光有效聚焦反射在吸热塔外部,实现了自动调节。
图3中,光敏电阻RL1、RL2、RL2、RL4型号是MD45。继电器K1、K2、K3、K4、K5品牌是松乐、型号是SLA-5VDC-SL,具有两个电源输入端,两个控制电源输入端、两个常闭触点端、两个常开触点端。干簧管GH是型号JAG-3的玻璃外壳常闭触点式干簧管。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种智能定日镜,包括具有支架、镜面、电机减速机构的定日镜本体以及开关电源,电机减速机构安装在右支架上,电机减速机构的动力输出轴和定日镜本体的镜面框架后端中部固定在一起,电机减速机构的动力输出轴左端安装在轴承座的轴承内圈内,轴承座安装在左支架上其特征在于还具有探测设备和控制设备,探测设备和控制设备每个定日镜均配套一组,每组探测设备包括支撑条板、光敏电阻和支撑架,多只光敏电阻由前至后间隔等距离安装在支撑条板上的多个开孔内,支撑架的上端安装在支撑条板的下端中部,支撑架下部安装在地面,支撑架位于定日镜本体的支架侧端,由前至后和镜面前后两端处于平行状态,开关电源、控制设备安装在电路板上,电路板安装在元件盒内,元件盒安装在右支架侧端,开关电源的电源输入端和220V交流电源两极分别经导线连接,开关电源的第一路电源输出端正极和控制设备的正极电源输入端、多只光敏电阻一端经导线连接,多只光敏电阻另一端和控制设备多个信号输入端分别经导线连接,开关电源的第二路电源输出端正极、负极电源输出端和控制设备的多路正负两极控制电源输入端分别经导线连接,控制设备的其中多路正负两极控制电源输出端和电机减速机构的正负两极电源输入端分别经导线连接,控制设备的最后一路正负两极控制电源输出端和电机减速机构的负正两极电源输入端分别经导线连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能定日镜,其特征在于开关电源具有两个电源输入端和两路电源输出端。
3.根据权利要求1所述的一种智能定日镜,其特征在于每组探测设备的光敏电阻其受光面分别位于支撑条板开孔上外侧。
4.根据权利要求1所述的一种智能定日镜,其特征在于控制设备包括单片机模块、干簧管、条形永久磁铁和继电器,单片机模块、干簧管经导线连接,单片机模块和继电器经电路板布线连接,单片机模块主控芯片为STM32F103C8T6。
5.根据权利要求4所述的一种智能定日镜,其特征在于控制设备的单片机模块的第一、二、三、四个高电平输出端分别和第一、二、三、四只继电器正极电源输入端连接,单片机模块的第五个高电平输出端和干簧管一端经导线连接,干簧管另一端和第五只继电器正极电源输入端经导线连接,单片机模块的负极电源输入端和五只继电器负极电源输入端及负极控制电源输入端连接。
6.根据权利要求4所述的一种智能定日镜,其特征在于干簧管是常闭式触点干簧管,干簧管垂直安装在塑料元件盒内,元件盒左侧端固定在定日镜本体的镜面框架右侧端中部前,干簧管的静触点垂直位于小元件盒的内左侧端,干簧管的动触点垂直位于小元件盒的内右侧端,条形永久磁铁安装在塑料壳体内,壳体后侧垂直安装在电机减速机构的壳体左侧前端。
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