CN209281159U - 复印机硒鼓用驱动轴 - Google Patents

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崔久远
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Abstract

本实用新型公开了一种复印机硒鼓用驱动轴,涉及精密轴零件技术领域,包括表面加工成型有传动平面的轴体,轴体包括耐压段,耐压段的两端分别同轴固定有第一轴段和第二轴段,且传动平面加工成型与耐压段上;传动平面上均匀设置有金属耐磨涂层,耐压段的两端面上均垂直延伸有耐压延伸段;第一轴段和第二轴段靠近耐压段的端面上均内凹成型有用于与相邻耐压延伸段插接配合的连接孔,且两耐压延伸段均与对应连接孔呈过盈配合。本实用新型提供了结构稳定,不易损坏,使用寿命较长,不用频繁更换,并可降低成本耗费的一种复印机硒鼓用驱动轴。

Description

复印机硒鼓用驱动轴
技术领域
本实用新型涉及精密轴零件技术领域,具体地说,它涉及一种复印机硒鼓用驱动轴。
背景技术
硒鼓,又称感光鼓,一般由铝制成的基本基材,以及基材上涂上的感光材料所组成。在激光打印机中,70%以上的成像部件集中在硒鼓中,打印质量的好坏实际上在很大程度上是有硒鼓决定的。为实现连续印刷和出纸,硒鼓中设有若干驱动轴;为实现与驱动轴相连两部件的同步转动,驱动轴上往往车削成型有传动平面。但是,在长期使用中,驱动轴所承受的压力会持续挤压传动平面,使得传动平面极易损坏,影响驱动轴的使用寿命,且频繁更换驱动不仅比较繁琐,还会增加成本。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种复印机硒鼓用驱动轴,将传动平面设置在耐压段上,降低传动平面受损的风险,延长驱动轴的使用寿命,提高使用的而便捷性,降低成本。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种复印机硒鼓用驱动轴,包括表面加工成型有传动平面的轴体,所述轴体包括耐压段,所述耐压段的两端分别同轴固定有第一轴段和第二轴段,且所述传动平面加工成型与耐压段上。
通过采用上述技术方案,在第一轴段与第二轴段之间设置耐压段,并将传动平面设置在耐压段上,降低传动平面受压损坏的风险,延长该驱动轴的使用寿命,避免频繁更换驱动轴,间接降低成本。
本实用新型进一步设置为:所述传动平面上均匀设置有金属耐磨涂层。
通过采用上述技术方案,通过在传动平面上设置金属耐磨涂层,提高传动平面的耐磨性能,保证传动平面的工作性能;同时,金属耐磨涂层可代替传动平面承受挤压和摩擦,可对传动平面起到保护作用,并亲切金属耐磨涂层具有可修复性,可进一步延长该驱动轴的使用寿命。
本实用新型进一步设置为:所述耐压段的两端面上均垂直延伸有耐压延伸段;所述第一轴段和第二轴段靠近耐压段的端面上均内凹成型有用于与相邻耐压延伸段插接配合的连接孔,且两所述耐压延伸段均与对应连接孔呈过盈配合。
通过采用上述技术方案,借助耐压延伸段与连接孔的过盈配合,保证第一轴段及第二轴段二者与耐压段连接的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述耐压延伸段上垂直驱动轴轴向的截面呈多边形结构。
通过采用上述技术方案,将耐压延伸段的截面设置多边形结构,不仅将耐压延伸段所承受的压力分摊至多个平面上,提高耐压延伸段的抗压性能,而且保证第一轴段及第二轴段均可与耐压段同步转动。
本实用新型进一步设置为:该驱动轴上还沿其径向开设有紧固销孔,所述紧固销孔与耐压延伸段呈一一对应设置;所述紧固销孔包括相互配合的内销孔和外销孔,所述内销孔开设于耐压延伸段上,两所述外销孔分别开设于第一轴段和第二轴段上;所述紧固销孔中还插设有紧固销钉,所述紧固销钉与紧固销孔呈过盈配合。
通过采用上述技术方案,利用紧固销钉与紧固销孔的过盈配合,保证第一轴段及第二轴段与耐压延伸段连接的稳定性,防止第一延伸段及第二延伸段从耐压延伸段上脱离,提高驱动轴使用的安全性。
本实用新型进一步设置为:所述第一轴段远离耐压段的一端一体成型有圆台段。
通过采用上述技术方案,通过在第一轴段上设置圆台段,提高第一轴段插接的便捷性。
本实用新型进一步设置为:所述第二轴段远离耐压段的一端沿其径向贯穿开设有穿接孔,所述穿接孔中插设有连接销。
通过采用上述技术方案,通过在第二轴段上贯穿开设穿接孔,配合与穿接孔呈插接配合的连接销,方便安装。
本实用新型进一步设置为:所述穿接孔的截面呈椭圆形结构。
通过采用上述技术方案,将穿接孔设置成椭圆形结构,方便连接销的穿接,并可降低连接销损坏的风险。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在第一轴段和第二轴段之间设置耐压段,并将传动平面设置于耐压段上,提高传动平面的抗压性能,降低传动平面受压损坏的风险,延长该驱动轴的使用寿命,避免频繁更换驱动轴,间接降低成本;
2、借助耐压延伸段于连接孔的插接配合,结合穿设于紧固销孔中的紧固销钉,在保证驱动轴整体结构稳定性的基础上,实现耐压段的便捷更换,避免整体报废驱动轴,降低成本耗费。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图;
图2是本实用新型一个实施例整体结构的爆炸示意图。
附图标记:100、轴体;110、耐压段;111、传动平面;112、耐压延伸段;120、第一轴段;121、圆台段;130、第二轴段;131、穿接孔;140、连接孔;150、紧固销孔;151、内销孔;152、外销孔;200、连接销;300、金属耐磨涂层;400、紧固销钉。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细说明。
参见附图1,一种复印机硒鼓用驱动轴,包括轴体100,轴体100可采用不锈钢材质。轴体100包括耐压段110,耐压段110可为硬质合金、钛合金、低合金高强度钢等材质中的一种材质,使得耐压段110具有较高的抗压强度。耐压段110上加工成型有传动平面111,传动平面111与该驱动轴的中心线平行。同时,耐压段110的两端分别同轴设置有第一轴段120和第二轴段130,第一轴段120和第二轴段130可采用常规钢材制造。其中,第一轴段120远离耐压段110的一端一体成型有圆台段121,方便第一轴段120与其他零部件的相互配合;第二轴段130远离耐压段110的一端设置有穿接孔131,该穿接孔131沿第二轴段130的径向贯穿第二轴段130,且穿接孔131可设置成椭圆形结构。穿接孔131中穿设有连接销200,连接销200在穿接孔131中可设置成紧配合的方式,且连接销200主要用于连接其他零部件。
为降低传动平面111受压损坏的风险,传动平面111上设置有金属耐磨涂层300。该金属耐磨涂层300具有较高的耐磨性能,可代替传动平面111承受摩擦和挤压;并且,在实际工作中,当原金属耐磨涂层300损坏较为严重时,用户可通过修复金属耐磨涂层300的方式修复该驱动轴,而无须报废整个驱动轴,降低成本耗费。
参见附图2,耐压段110的两端面上均垂直延伸设置有耐压延伸段112,该耐压延伸段112材质与耐压段110保持一致。耐压延伸段112上垂直驱动轴轴向的截面可设置成多边形结构;在本实施例中,耐压延伸段112的截面可以为六边形结构,且耐压延伸段112的长度不小于12mm。
对应的,第一轴段120和第二轴段130上靠近耐压段110的端面上均设置有用于与耐压延伸段112插接配合的连接孔140,两连接孔140均位于对应端面的中心位置。以第一轴段120上的连接孔140为例,该连接孔140的深度不小于对应耐压延伸段112的长度,且连接孔140上垂直驱动轴轴向的截面形状与上述耐压延伸段112的截面形状完全一致,也可设置成六边形结构;当耐压延伸段112插入该连接孔140后,二者呈过盈配合,以保证第一轴段120与耐压段110连接的稳定性。
同时,该驱动轴上还设置有紧固销孔150,紧固销孔150沿驱动轴的径向延伸,且该紧固销孔150与耐压延伸段112呈一一对应设置。紧固销孔150包括内销孔151和外销孔152;以第二轴段130为例,内销孔151和外销孔152分别开设于第二轴段130和相邻耐压延伸段112上;并且,当耐压延伸段112正确插入对应连接孔140时,内销孔151恰好对准对应外销孔152,二者共同构成一紧固销孔150。紧固销孔150中插设有紧固销钉400,紧固销钉400与紧固销孔150呈过盈配合,充分保证第二轴段130与耐压段110连接的稳定性。第一轴段120所在一侧紧固销孔150及紧固销钉400的设置方式与第二轴段130上紧固销孔150及紧固销钉400的设置方式完全一致,在此不多赘述。
本实施例的工作原理是:在实际使用中,该驱动轴通过传动平面111及其上的金属耐磨涂层300与复印机硒鼓中相应部件抵接,实现两部件的同步转动;一方面,金属耐磨涂层300可对传动平面111起到保护作用,代替传动平面111承受摩擦和挤压;另一方面,耐压段110整体采用硬质合金、钛合金、低合金高强度钢等材质中的一种,其抗压强度较高,可降低传动平面111受压损坏的风险。通过这种方式,提高传动平面111的抗压性能,降低传动平面111受压损坏的风险,延长该驱动轴的使用寿命,避免频繁更换驱动轴,间接降低成本。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种复印机硒鼓用驱动轴,包括表面加工成型有传动平面(111)的轴体(100),其特征在于,所述轴体(100)包括耐压段(110),所述耐压段(110)的两端分别同轴固定有第一轴段(120)和第二轴段(130),且所述传动平面(111)加工成型与耐压段(110)上。
2.根据权利要求1所述的驱动轴,其特征在于,所述传动平面(111)上均匀设置有金属耐磨涂层(300)。
3.根据权利要求1所述的驱动轴,其特征在于,所述耐压段(110)的两端面上均垂直延伸有耐压延伸段(112);所述第一轴段(120)和第二轴段(130)靠近耐压段(110)的端面上均内凹成型有用于与相邻耐压延伸段(112)插接配合的连接孔(140),且两所述耐压延伸段(112)均与对应连接孔(140)呈过盈配合。
4.根据权利要求3所述的驱动轴,其特征在于,所述耐压延伸段(112)上垂直驱动轴轴向的截面呈多边形结构。
5.根据权利要求3所述的驱动轴,其特征在于,该驱动轴上还沿其径向开设有紧固销孔(150),所述紧固销孔(150)与耐压延伸段(112)呈一一对应设置;所述紧固销孔(150)包括相互配合的内销孔(151)和外销孔(152),所述内销孔(151)开设于耐压延伸段(112)上,两所述外销孔(152)分别开设于第一轴段(120)和第二轴段(130)上;所述紧固销孔(150)中还插设有紧固销钉(400),所述紧固销钉(400)与紧固销孔(150)呈过盈配合。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的驱动轴,其特征在于,所述第一轴段(120)远离耐压段(110)的一端一体成型有圆台段(121)。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的驱动轴,其特征在于,所述第二轴段(130)远离耐压段(110)的一端沿其径向贯穿开设有穿接孔(131),所述穿接孔(131)中插设有连接销(200)。
8.根据权利要求7所述的驱动轴,其特征在于,所述穿接孔(131)的截面呈椭圆形结构。
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