CN209280984U - 一种用于光纤熔接机的光缆校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于光纤熔接机的光缆校准装置，包括焊接底板、辅助固定夹、固定块和第一放置腔，所述焊接底板顶端的左侧均匀焊接有辅助固定夹，且辅助固定夹的顶端设置有螺钉，所述辅助固定夹右方的焊接底板顶端焊接有固定块，且固定块的正面开设有第一开槽，所述第一开槽内壁的两侧皆焊接有第一滑轨，且第一滑轨的内侧设置有第一放置腔。该用于光纤熔接机的光缆校准装置通过设置第一放置腔、第一开槽、第一滑轨、第一滑块、固定板、内螺纹、套筒、外螺纹、推杆、紧固螺栓、橡胶软皮和毛刷，保证了V形放置槽内部的清洁，不会因灰尘或光纤碎屑影响光纤内芯的熔接质量，省时省力，减轻了操作员的工作强度。

Description

一种用于光纤熔接机的光缆校准装置

技术领域

本实用新型涉及光缆校准装置技术领域，具体为一种用于光纤熔接机的光缆校准装置。

背景技术

现有的光缆校准装置一般用在光纤熔接机上，主要是使两根光纤内芯对齐，然后通过电极放电熔接在一起，由于长时间的使用，会使得V形放置槽内部积累灰尘和一些光纤碎屑，使得在放置光纤内芯时，可能会使光纤内芯沾上灰尘，导致熔接不齐，影响熔接的质量，增加了损耗，同时光纤碎屑为玻璃丝，很细很硬，很容易划伤操作员，而传统的此类装置清洁较麻烦，需要去寻找清洁工具，费时费力，同时由于光纤内芯很细，因此仅靠V形放置槽上的固定结构，不能很好的固定光纤内芯，使得光纤内芯易因光缆本身晃动而晃动，降低了装置的稳定性，同时也会导致熔接的质量，因此亟需一种用于光纤熔接机的光缆校准装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于光纤熔接机的光缆校准装置，以解决上述背景技术中提出的现有的校准装置并为设置便捷的清洁装置，不能使光纤内芯放置更加稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光纤熔接机的光缆校准装置，包括焊接底板、辅助固定夹、固定块和第一放置腔，所述焊接底板顶端的左侧均匀焊接有辅助固定夹，且辅助固定夹的顶端设置有螺钉，所述辅助固定夹右方的焊接底板顶端焊接有固定块，且固定块的正面开设有第一开槽，所述第一开槽内壁的两侧皆焊接有第一滑轨，且第一滑轨的内侧设置有第一放置腔，所述第一放置腔的两侧皆焊接有与第一滑轨相互配合的第一滑块，所述第一放置腔的内部放置有固定板，且固定板的内部设置有内螺纹，所述内螺纹的内侧设置有套筒，且套筒上设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述外螺纹的内部设置有推杆，且推杆贯穿于套筒，所述套筒的一侧设置有紧固螺栓，所述固定板的左侧粘贴有橡胶软皮，且橡胶软皮的外表面粘贴有毛刷，所述焊接底板的右侧开设有第二开槽。

优选的，所述焊接底板的长度大于固定块的长度，所述焊接底板的宽度等于固定块的宽度。

优选的，所述辅助固定夹设置有两个，所述辅助固定夹的两侧皆设置有铰接轴。

优选的，所述固定块的上开设有V形放置槽，且V形放置槽的底部位于辅助固定夹圆心的下方。

优选的，所述第二开槽内壁的两侧皆焊接有第二滑轨，且第二滑轨的内侧设置有第二放置腔，所述第二放置腔的两侧皆焊接有与第二滑轨相互配合的第二滑块。

优选的，所述第二放置腔的长度等于第一放置腔的长度，所述第二放置腔的宽度小于第一放置腔的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于光纤熔接机的光缆校准装置通过设置第一放置腔、第一开槽、第一滑轨、第一滑块、固定板、内螺纹、套筒、外螺纹、推杆、紧固螺栓、橡胶软皮和毛刷，当对V形放置槽内部进行清洁时，在第一滑轨和第一滑块的相互作用下，打开第一放置腔，从第一放置腔内部取出清洁结构，然后拧松紧固螺栓，向固定板一侧推动推杆，使得推杆挤压橡胶软皮，使橡胶软皮变成V形，与V形放置槽相贴合，然后拧紧紧固螺栓，此时即可对V形放置槽内部进行清洁，与此同时，可以在第二滑轨和第二滑块的相互作用下，打开第二开槽，将清洁的灰尘和光纤碎屑装入第二开槽内部进行收集，待收集到一定量后，再进行倾倒即可，操作简单便捷，保证了V形放置槽内部的清洁，不会因灰尘或光纤碎屑影响光纤内芯的熔接质量，省时省力，减轻了操作员的工作强度；同时通过设置辅助固定夹和螺钉，首先拧松螺钉，然后将光缆放置在辅助固定夹上，使被剪开的部分与固定块抵住，接着在铰接轴的作用下，转动辅助固定夹，最后拧紧螺钉，使得光缆固定更加稳固，不会轻易晃动带动光纤内芯晃动，提高了装置的稳固性，不会影响装置的正常工作，提高了熔接质量和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型的结构左侧视示意图；

图4为本实用新型的结构右侧视剖面示意图；

图5为图4中A的结构放大示意图；

图6为本实用新型中第一放置腔的局部结构俯视示意图；

图7为本实用新型中第一放置腔的局部结构俯视剖面示意图；

图8为图7中B的结构放大示意图。

图中：1、焊接底板；2、辅助固定夹；3、螺钉；4、固定块；5、第一放置腔；6、第二放置腔；7、第一开槽；8、第一滑轨；9、第一滑块；10、V形放置槽；11、第二开槽；12、第二滑轨；13、第二滑块；14、固定板；15、内螺纹；16、套筒；17、外螺纹；18、推杆；19、紧固螺栓；20、橡胶软皮；21、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种实施例：

一种用于光纤熔接机的光缆校准装置，包括焊接底板1、辅助固定夹2、固定块4和第一放置腔5，焊接底板1顶端的左侧均匀焊接有辅助固定夹2，且辅助固定夹2的顶端设置有螺钉3，辅助固定夹2设置有两个，辅助固定夹2的两侧皆设置有铰接轴，其作用是便于固定光缆，使得光缆放置更稳固，并且通过设置铰接轴使得装置便于夹持光缆。

作为优选，首先拧松螺钉3，然后将光缆放置在辅助固定夹2上，使被剪开的部分与固定块4抵住，接着在铰接轴的作用下，转动辅助固定夹2，最后拧紧螺钉3，使得光缆固定更加稳固，不会轻易晃动带动光纤内芯晃动，提高了装置的稳固性。

辅助固定夹2右方的焊接底板1顶端焊接有固定块4，且固定块4的正面开设有第一开槽7，焊接底板1的长度大于固定块4的长度，焊接底板1的宽度等于固定块4的宽度，其作用是使得装置放置更加稳定，并且便于放置光缆，固定块4的上开设有V形放置槽10，且V形放置槽10的底部位于辅助固定夹2圆心的下方，其作用是便于使光纤内芯放置在V形放置槽10上，方便对光纤内芯固定，增加装置的稳固性。

第一开槽7内壁的两侧皆焊接有第一滑轨8，且第一滑轨8的内侧设置有第一放置腔5，第一放置腔5的两侧皆焊接有与第一滑轨8相互配合的第一滑块9，第一放置腔5的内部放置有固定板14，且固定板14的内部设置有内螺纹15，内螺纹15的内侧设置有套筒16，且套筒16上设置有与内螺纹15相互配合的外螺纹17，通过内螺纹15和外螺纹17的相互作用使得套筒16便于与固定板14分离，方便对橡胶软皮20和毛刷21进行清洗或更换，外螺纹17的内部设置有推杆18，且推杆18贯穿于套筒16，套筒16的一侧设置有紧固螺栓19，固定板14的左侧粘贴有橡胶软皮20，且橡胶软皮20的外表面粘贴有毛刷21，焊接底板1的右侧开设有第二开槽11，且第二开槽11内壁的两侧皆焊接有第二滑轨12，第二滑轨12的内侧设置有第二放置腔6，且第二放置腔6的两侧皆焊接有与第二滑轨12相互配合的第二滑块13，其作用是便于收集清理的灰尘以及光纤碎屑，避免灰尘和光纤碎屑洒落，第二放置腔6的长度等于第一放置腔5的长度，第二放置腔6的宽度小于第一放置腔5的宽度，其作用是通过长度和宽度的设计使得装置结构合理，便于收集更多的垃圾和灰尘，避免清理一次就倾倒一次，节省了操作员的工作强度。

作为优选，首先在第一滑轨8和第一滑块9的相互作用下，打开第一放置腔5，从第一放置腔5内部取出清洁结构，然后拧松紧固螺栓19，向固定板14一侧推动推杆18，使得推杆18挤压橡胶软皮20，使橡胶软皮20变成V形，与V形放置槽10相贴合，然后拧紧紧固螺栓19，此时即可对V形放置槽10内部进行清洁，与此同时，可以在第二滑轨12和第二滑块13的相互作用下，打开第二开槽11，将清洁的灰尘和光纤碎屑装入第二开槽11内部进行收集，待收集到一定量后，再进行倾倒即可，操作简单便捷，保证了V形放置槽10内部的清洁，不会因灰尘或光纤碎屑影响光纤内芯的熔接质量，省时省力，减轻了操作员的工作强度。

工作原理：在使用时，首先需要对V形放置槽10内部进行清洁，此时将第一放置腔5向外拉，在第一滑轨8和第一滑块9的相互作用下，第一放置腔5将会从第一开槽7内部拉出，接着从第一放置腔5内部取出固定板14等清洁结构，然后拧松紧固螺栓19，向固定板14一侧推动推杆18，使得推杆18挤压橡胶软皮20，使橡胶软皮20变成V形，与V形放置槽10相贴合，然后拧紧紧固螺栓19，此时即可对V形放置槽10内部进行清洁，与此同时，可以在第二滑轨12和第二滑块13的相互作用下，打开第二开槽11，将清洁的灰尘和光纤碎屑装入第二开槽11内部进行收集，待收集到一定量后，再进行倾倒即可，操作简单便捷，保证了V形放置槽10内部的清洁，不会因灰尘或光纤碎屑影响光纤内芯的熔接质量，省时省力，减轻了操作员的工作强度；

清洁完后，拧松螺钉3，此时辅助固定夹2将会在铰接轴的作用下转动张开，接着将被剪的光缆放置在辅助固定夹2上，使得该光缆的另一端与固定块4相抵，紧接着在铰接轴的作用下闭合辅助固定夹2，再拧紧螺钉3，此时光纤内芯将会位于V形放置槽10的端部，然后将V形放置槽10上的固定结构固定光纤内芯，如此一来将会使得光缆和光纤内芯被牢牢的固定死，不会因光缆的晃动而带动光纤内芯晃动，提高了装置的稳固性，不会影响装置的正常工作，提高了熔接质量和工作效率，最后可以对其进行放电熔接过程，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于光纤熔接机的光缆校准装置，包括焊接底板(1)、辅助固定夹(2)、固定块(4)和第一放置腔(5)，其特征在于：所述焊接底板(1)顶端的左侧均匀焊接有辅助固定夹(2)，且辅助固定夹(2)的顶端设置有螺钉(3)，所述辅助固定夹(2)右方的焊接底板(1)顶端焊接有固定块(4)，且固定块(4)的正面开设有第一开槽(7)，所述第一开槽(7)内壁的两侧皆焊接有第一滑轨(8)，且第一滑轨(8)的内侧设置有第一放置腔(5)，所述第一放置腔(5)的两侧皆焊接有与第一滑轨(8)相互配合的第一滑块(9)，所述第一放置腔(5)的内部放置有固定板(14)，且固定板(14)的内部设置有内螺纹(15)，所述内螺纹(15)的内侧设置有套筒(16)，且套筒(16)上设置有与内螺纹(15)相互配合的外螺纹(17)，所述外螺纹(17)的内部设置有推杆(18)，且推杆(18)贯穿于套筒(16)，所述套筒(16)的一侧设置有紧固螺栓(19)，所述固定板(14)的左侧粘贴有橡胶软皮(20)，且橡胶软皮(20)的外表面粘贴有毛刷(21)，所述焊接底板(1)的右侧开设有第二开槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于光纤熔接机的光缆校准装置，其特征在于：所述焊接底板(1)的长度大于固定块(4)的长度，所述焊接底板(1)的宽度等于固定块(4)的宽度。

3.根据权利要求1所述的一种用于光纤熔接机的光缆校准装置，其特征在于：所述辅助固定夹(2)设置有两个，所述辅助固定夹(2)的两侧皆设置有铰接轴。

4.根据权利要求1所述的一种用于光纤熔接机的光缆校准装置，其特征在于：所述固定块(4)的上开设有V形放置槽(10)，且V形放置槽(10)的底部位于辅助固定夹(2)圆心的下方。

5.根据权利要求1所述的一种用于光纤熔接机的光缆校准装置，其特征在于：所述第二开槽(11)内壁的两侧皆焊接有第二滑轨(12)，且第二滑轨(12)的内侧设置有第二放置腔(6)，所述第二放置腔(6)的两侧皆焊接有与第二滑轨(12)相互配合的第二滑块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于光纤熔接机的光缆校准装置，其特征在于：所述第二放置腔(6)的长度等于第一放置腔(5)的长度，所述第二放置腔(6)的宽度小于第一放置腔(5)的宽度。