CN209279571U - 一种缓释复合肥颗粒旋转烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种缓释复合肥颗粒旋转烘干机，包括内部料筒(1)、外部烘干筒(2)和底部支架板(3)，内部料筒(1)、外部烘干筒(2)均为圆柱形筒体，内部料筒(1)、外部烘干筒(2)的圆柱形轴线平行于底部支架板(3)设置；所述外部烘干筒(2)的端面上设置有插接口，内部料筒(1)的一端为封闭端并通过外部烘干筒(2)端面的插接口插接于外部烘干筒(2)内，内部料筒(1)的另一端为开口端并连接有端盖(4)，内部料筒(1)与外部烘干筒(2)共轴设置；所述底部支架板(3)上设置有外筒动力组件(5)，外部烘干筒(2)的外壁上设置有环形齿圈一(6)，外筒动力组件(5)的输出端与环形齿圈一(6)啮合。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缓释复合肥颗粒旋转烘干机，属于化工机械领域。
背景技术
缓释肥又称长效肥或控制释放肥。指由于化学成分改变或表面包涂半透水性或不透水性物质，而使其中有效养分慢慢释放，保持肥效较长的复合肥。缓释肥的最重要特性是可以控制其释放速度，在施入土壤以后逐渐分解，逐渐为作物吸收利用，使肥料中养分能满足作物整个生长期中各个生长阶段的不同需要，一次施用后，肥效可维持数月至一年以上。由于缓释肥的安全、长效、高效，是现代肥料发展的主要方向，适合机械化生产特别是满足种肥同播的需要。缓释肥一般在加工时需要加工至颗粒状，以方便在复合肥颗粒表面包裹缓释膜。复合肥在成粒后需要进行烘干，现有的立式烘干设备在烘干过程中容易使得复合肥颗粒堆积，烘干不均匀，烘干效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的技术方案针对现有技术中存在的：“复合肥在成粒后需要进行烘干，现有的立式烘干设备在烘干过程中容易使得复合肥颗粒堆积，烘干不均匀，烘干效果不佳”的不足，提供一种缓释复合肥颗粒旋转烘干机。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种缓释复合肥颗粒旋转烘干机，包括内部料筒、外部烘干筒和底部支架板，内部料筒、外部烘干筒均为圆柱形筒体，内部料筒、外部烘干筒的圆柱形轴线平行于底部支架板设置；所述外部烘干筒的端面上设置有插接口，内部料筒的一端为封闭端并通过外部烘干筒端面的插接口插接于外部烘干筒内，内部料筒的另一端为开口端并连接有端盖，内部料筒与外部烘干筒共轴设置；所述底部支架板上设置有外筒动力组件，外部烘干筒的外壁上设置有环形齿圈一，外筒动力组件的输出端与环形齿圈一啮合；所述底部支架板上还设置有内筒动力组件，内部料筒的的外壁上设置有环形齿圈二，内筒动力组件的输出端与环形齿圈二啮合；所述内部料筒、外部烘干筒的转动方向相反；所述外部烘干筒的端部连接有热风管，热风管穿过外部烘干筒的端部表面并与外部烘干筒转动密封。
本申请的技术方案底部支架板水平放置于地面上，内部料筒、外部烘干筒采用横置的形式，热风管的一端将加热空气导入到外部烘干筒内，内部料筒插接于外部烘干筒内，外部烘干筒内的热风对内部料筒进行加热，进而加热内部料筒内的复合肥颗粒。本申请中，通过内筒动力组件带动内部料筒发生转动，内部料筒在转动过程中使得其内的复合肥颗粒不断的转换位置，提高了复合肥颗粒的烘干均匀度，防止复合肥颗粒堆积。内部料筒如果快速的转动能够使得内部料筒的表面与外部烘干筒内的热气均匀接触，使得内部料筒被均匀加热，但是如果内部料筒快速转动可能会使得其内部的复合肥颗粒发生激烈的撞击使得复合肥颗粒容易破碎。本申请中，通过外筒动力组件带动过外部烘干筒转动，并且使得内部料筒、外部烘干筒的转动方向相反，这样能够使得内部料筒的表面与外部烘干筒内的热气均匀接触，提高烘干均匀度。外筒动力组件、内筒动力组件采用现有技术中的电机、减速机的结合即可。
优化的，上述缓释复合肥颗粒旋转烘干机，所述内部料筒的外壁上套接有环形的转动滑套，转动滑套的外缘面与外部烘干筒的内壁接触。
本申请中，通过转动滑套承托内部料筒，防止内部料筒在转动过程中变形。
优化的，上述缓释复合肥颗粒旋转烘干机，所述内部料筒内部设置有内部过滤筒，内部过滤筒为圆柱形筒体，内部过滤筒与内部料筒共轴设置，内部过滤筒一端为开口端并与端盖螺纹连接，内部过滤筒的表面上设置有若干筛孔。
本申请中，在内部料筒内设置了内部过滤筒，在进行烘干时，将复合肥颗粒放入到内部过滤筒，在烘干过程中，颗粒较小的复合肥以及粉尘通过内部过滤筒上的筛孔落入到内部料筒内，对复合肥颗粒进行烘干。
优化的，上述缓释复合肥颗粒旋转烘干机，所述内部料筒的端部设置有连接法兰盘，端盖通过螺栓与连接法兰盘固定连接，内部料筒的内部端面上设置有定位插接环，内部过滤筒的端部插接于定位插接环内。
本申请中，端盖与内部料筒端部的法兰盘固定连接，内部过滤筒的一端通过与端盖螺纹连接固定于内部料筒内，内部过滤筒的另一端通过定位插接环固定在内部料筒内。
优化的，上述缓释复合肥颗粒旋转烘干机，所述底部支架板上固定连接有固定支架杆，固定支架杆垂直于底部支架板设置，外部烘干筒的端部设置有一个转动套筒，转动套筒穿过固定支架杆顶端并与固定支架杆转动连接。
本申请中，通过固定支架杆支撑外部烘干筒的端部，提高了外部烘干筒的支撑牢固度。外部烘干筒通过转动套筒与固定支架杆转动连接，不妨碍外部烘干筒的正常转动。
优化的，上述缓释复合肥颗粒旋转烘干机，所述转动套筒与外部烘干筒内部连通，热风管的端部插接于转动套筒内并通过密封轴承与转动套筒转动连接。
本申请中，热风管插接于转动套筒，通过密封轴承与转动套筒转动密封。热风管连接热风机或者热力锅炉为外部烘干筒内输送热量。
优化的，上述缓释复合肥颗粒旋转烘干机，所述内部料筒的内表面上设置有若干导热翅片，导热翅片沿内部料筒的长度延伸方向设置；所述外部烘干筒的内壁上贴合有保温层。
本申请中，通过导热翅片将内部料筒外壁的热量传递至内部料筒内，提高了热传导效率。
优化的，上述缓释复合肥颗粒旋转烘干机，所述外部烘干筒的内壁上设置有若干扰流翅片，扰流翅片沿外部烘干筒的长度延伸方向设置。
本申请中，在外部烘干筒转动时，扰流翅片搅动外部烘干筒内的热气，使得外部烘干筒内的热气流动，进而使得外部烘干筒内的热量分布均匀。
优化的，上述缓释复合肥颗粒旋转烘干机，所述底部支架板上设置有一个前端支杆，前端支杆的下端与底部支架板滑动连接，前端支杆的上端连接有支撑横杆，支撑横杆的一端与端盖固定连接，支撑横杆的另一端与前端支杆的上端转动连接。
本申请中，为了方便将内部料筒从外部烘干筒内取出，设置了前端支杆，通过前端支杆在底部支架板上滑动可以取出内部料筒。前端支杆与底部支架板的滑动连接方式可以采用现有技术中滑道、滑头配合的形式或者滑轮配合的形式。
本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的技术方案中，在上部支架板上设置有固定板，加厚上部支架板上与对重架曳引轮的轮轴端部连接处的厚度，降低长时间使用后上部支架板的变形程度，降低对重架曳引轮转动时的卡顿。并且本申请中在两个固定板之间设置了下部辅助轮辊，通过下部辅助轮辊与对重架曳引轮的轮缘接触，封闭对重架曳引轮的下端，防止曳引绳从对重架曳引轮下部跳绳脱离对重架曳引轮的轮槽，提高了对重块的运行稳定性，进而提高电梯的运行稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
如图1、图2所示，本实用新型为一种缓释复合肥颗粒旋转烘干机，包括内部料筒1、外部烘干筒2 和底部支架板3，内部料筒1、外部烘干筒2均为圆柱形筒体，内部料筒1、外部烘干筒2的圆柱形轴线平行于底部支架板3设置；所述外部烘干筒2的端面上设置有插接口，内部料筒1的一端为封闭端并通过外部烘干筒2端面的插接口插接于外部烘干筒2内，内部料筒1的另一端为开口端并连接有端盖4，内部料筒1与外部烘干筒2共轴设置；所述底部支架板3上设置有外筒动力组件5，外部烘干筒2的外壁上设置有环形齿圈一6，外筒动力组件5的输出端与环形齿圈一6啮合；所述底部支架板3上还设置有内筒动力组件7，内部料筒1的外壁上设置有环形齿圈二8，内筒动力组件7的输出端与环形齿圈二8啮合；所述内部料筒1、外部烘干筒2的转动方向相反；所述外部烘干筒2的端部连接有热风管9，热风管9穿过外部烘干筒2的端部表面并与外部烘干筒2转动密封。
本申请的技术方案底部支架板3水平放置于地面上，内部料筒1、外部烘干筒2采用横置的形式，热风管9的一端将加热空气导入到外部烘干筒2内，内部料筒1插接于外部烘干筒2内，外部烘干筒2内的热风对内部料筒1进行加热，进而加热内部料筒1内的复合肥颗粒。本申请中，通过内筒动力组件7带动内部料筒1发生转动，内部料筒1在转动过程中使得其内的复合肥颗粒不断的转换位置，提高了复合肥颗粒的烘干均匀度，防止复合肥颗粒堆积。内部料筒1如果快速的转动能够使得内部料筒1的表面与外部烘干筒2内的热气均匀接触，使得内部料筒1被均匀加热，但是如果内部料筒1快速转动可能会使得其内部的复合肥颗粒发生激烈的撞击使得复合肥颗粒容易破碎。本申请中，通过外筒动力组件5带动过外部烘干筒2转动，并且使得内部料筒1、外部烘干筒2的转动方向相反，这样能够使得内部料筒1的表面与外部烘干筒2内的热气均匀接触，提高烘干均匀度。外筒动力组件5、内筒动力组件7采用现有技术中的电机、减速机的结合即可。
所述内部料筒1的外壁上套接有环形的转动滑套10，转动滑套10的外缘面与外部烘干筒2的内壁接触。
本申请中，通过转动滑套10承托内部料筒1，防止内部料筒1在转动过程中变形。
所述内部料筒1内部设置有内部过滤筒11，内部过滤筒11为圆柱形筒体，内部过滤筒11与内部料筒 1共轴设置，内部过滤筒11一端为开口端并与端盖4螺纹连接，内部过滤筒11的表面上设置有若干筛孔 12。
本申请中，在内部料筒1内设置了内部过滤筒11，在进行烘干时，将复合肥颗粒放入到内部过滤筒 11，在烘干过程中，颗粒较小的复合肥以及粉尘通过内部过滤筒11上的筛孔12落入到内部料筒1内，对复合肥颗粒进行烘干。
所述内部料筒1的端部设置有连接法兰盘13，端盖4通过螺栓与连接法兰盘13固定连接，内部料筒 1的内部端面上设置有定位插接环14，内部过滤筒11的端部插接于定位插接环14内。
本申请中，端盖4与内部料筒1端部的法兰盘13固定连接，内部过滤筒11的一端通过与端盖4螺纹连接固定于内部料筒1内，内部过滤筒11的另一端通过定位插接环14固定在内部料筒1内。
所述底部支架板3上固定连接有固定支架杆15，固定支架杆15垂直于底部支架板3设置，外部烘干筒2的端部设置有一个转动套筒16，转动套筒16穿过固定支架杆15顶端并与固定支架杆15转动连接。
本申请中，通过固定支架杆15支撑外部烘干筒2的端部，提高了外部烘干筒2的支撑牢固度。外部烘干筒2通过转动套筒16与固定支架杆15转动连接，不妨碍外部烘干筒2的正常转动。
所述转动套筒16与外部烘干筒2内部连通，热风管9的端部插接于转动套筒16内并通过密封轴承与转动套筒16转动连接。
本申请中，热风管9插接于转动套筒16，通过密封轴承与转动套筒16转动密封。热风管9连接热风机或者热力锅炉为外部烘干筒2内输送热量。
所述内部料筒1的内表面上设置有若干导热翅片17，导热翅片17沿内部料筒1的长度延伸方向设置；所述外部烘干筒2的内壁上贴合有保温层。
本申请中，通过导热翅片17将内部料筒1外壁的热量传递至内部料筒1内，提高了热传导效率。
所述外部烘干筒2的内壁上设置有若干扰流翅片19，扰流翅片19沿外部烘干筒2的长度延伸方向设置。
本申请中，在外部烘干筒2转动时，扰流翅片19搅动外部烘干筒2内的热气，使得外部烘干筒2内的热气流动，进而使得外部烘干筒2内的热量分布均匀。
所述底部支架板3上设置有一个前端支杆20，前端支杆20的下端与底部支架板3滑动连接，前端支杆20的上端连接有支撑横杆21，支撑横杆21的一端与端盖4固定连接，支撑横杆21的另一端与前端支杆20的上端转动连接。
本申请中，为了方便将内部料筒1从外部烘干筒2内取出，设置了前端支杆20，通过前端支杆20在底部支架板3上滑动可以取出内部料筒1。前端支杆20与底部支架板3的滑动连接方式可以采用现有技术中滑道、滑头配合的形式或者滑轮配合的形式。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种缓释复合肥颗粒旋转烘干机，其特征在于：包括内部料筒(1)、外部烘干筒(2)和底部支架板(3)，内部料筒(1)、外部烘干筒(2)均为圆柱形筒体，内部料筒(1)、外部烘干筒(2)的圆柱形轴线平行于底部支架板(3)设置；所述外部烘干筒(2)的端面上设置有插接口，内部料筒(1)的一端为封闭端并通过外部烘干筒(2)端面的插接口插接于外部烘干筒(2)内，内部料筒(1)的另一端为开口端并连接有端盖(4)，内部料筒(1)与外部烘干筒(2)共轴设置；所述底部支架板(3)上设置有外筒动力组件(5)，外部烘干筒(2)的外壁上设置有环形齿圈一(6)，外筒动力组件(5)的输出端与环形齿圈一(6)啮合；所述底部支架板(3)上还设置有内筒动力组件(7)，内部料筒(1)的外壁上设置有环形齿圈二(8)，内筒动力组件(7)的输出端与环形齿圈二(8)啮合；所述内部料筒(1)、外部烘干筒(2)的转动方向相反；所述外部烘干筒(2)的端部连接有热风管(9)，热风管(9)穿过外部烘干筒(2)的端部表面并与外部烘干筒(2)转动密封。
2.根据权利要求1所述的缓释复合肥颗粒旋转烘干机，其特征在于：所述内部料筒(1)的外壁上套接有环形的转动滑套(10)，转动滑套(10)的外缘面与外部烘干筒(2)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的缓释复合肥颗粒旋转烘干机，其特征在于：所述内部料筒(1)内部设置有内部过滤筒(11)，内部过滤筒(11)为圆柱形筒体，内部过滤筒(11)与内部料筒(1)共轴设置，内部过滤筒(11)一端为开口端并与端盖(4)螺纹连接，内部过滤筒(11)的表面上设置有若干筛孔(12)。
4.根据权利要求3所述的缓释复合肥颗粒旋转烘干机，其特征在于：所述内部料筒(1)的端部设置有连接法兰盘(13)，端盖(4)通过螺栓与连接法兰盘(13)固定连接，内部料筒(1)的内部端面上设置有定位插接环(14)，内部过滤筒(11)的端部插接于定位插接环(14)内。
5.根据权利要求1所述的缓释复合肥颗粒旋转烘干机，其特征在于：所述底部支架板(3)上固定连接有固定支架杆(15)，固定支架杆(15)垂直于底部支架板(3)设置，外部烘干筒(2)的端部设置有一个转动套筒(16)，转动套筒(16)穿过固定支架杆(15)顶端并与固定支架杆(15)转动连接。
6.根据权利要求5所述的缓释复合肥颗粒旋转烘干机，其特征在于：所述转动套筒(16)与外部烘干筒(2)内部连通，热风管(9)的端部插接于转动套筒(16)内并通过密封轴承与转动套筒(16)转动连接。
7.根据权利要求1所述的缓释复合肥颗粒旋转烘干机，其特征在于：所述内部料筒(1)的内表面上设置有若干导热翅片(17)，导热翅片(17)沿内部料筒(1)的长度延伸方向设置；所述外部烘干筒(2)的内壁上贴合有保温层。
8.根据权利要求1所述的缓释复合肥颗粒旋转烘干机，其特征在于：所述外部烘干筒(2)的内壁上设置有若干扰流翅片(19)，扰流翅片(19)沿外部烘干筒(2)的长度延伸方向设置。
9.根据权利要求1所述的缓释复合肥颗粒旋转烘干机，其特征在于：所述底部支架板(3)上设置有一个前端支杆(20)，前端支杆(20)的下端与底部支架板(3)滑动连接，前端支杆(20)的上端连接有支撑横杆(21)，支撑横杆(21)的一端与端盖(4)固定连接，支撑横杆(21)的另一端与前端支杆(20)的上端转动连接。
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| CN201920403498.4U CN209279571U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种缓释复合肥颗粒旋转烘干机 |
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| CN201920403498.4U CN209279571U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种缓释复合肥颗粒旋转烘干机 |
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| CN209279571U true CN209279571U (zh) | 2019-08-20 |
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| CN201920403498.4U Active CN209279571U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种缓释复合肥颗粒旋转烘干机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116518672A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-01 | 兰州理工大学 | 一种颗粒状肥料加工用烘干机 |
-
2019
- 2019-03-27 CN CN201920403498.4U patent/CN209279571U/zh active Active
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN116518672A (zh) * | 2023-07-04 | 2023-08-01 | 兰州理工大学 | 一种颗粒状肥料加工用烘干机 |
| CN116518672B (zh) * | 2023-07-04 | 2023-09-01 | 兰州理工大学 | 一种颗粒状肥料加工用烘干机 |
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