CN209279452U - 一种背靠背式节流阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种背靠背式节流阀,具体涉及一种热泵型空调中起节流作用的节流阀,包括阀体,阀体安装在管体内,所述阀体内沿箭头方向为液体流动方向,依次设有第一阀芯、第一阀座、第二阀座和第二阀芯,所述第一阀芯、第一阀座、第二阀座和第二阀芯的中心共同形成一通道,所述第一阀座与所述第二阀座背对放置,并紧密贴合,本实用新型采用第一阀座与第二阀座背靠背式设置,使流体在流经第一阀座和第二阀座组成的通道内,具有足够长度的缓冲距离,压力局部释放,且经侧孔流出后,流体压力再次释放,起到一定的消音器作用,可有效降低噪音,解决了现有节流阀在工作过程中存在噪音过大的问题,而且结构简单,安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节流阀,具体涉及热泵型空调中起节流作用的节流阀。
背景技术
热泵型空调主要包括压缩机、冷凝装置、节流元件和蒸发器,而节流元件是决定空调制冷、制热性能的关键部件。
现有的空调用节流装置,阀座与阀座是面对面式放置,由于阀座内通道长度太短,当流体流经阀芯后,直接以高速、束状状态流出管体,导致流体处于紊流状态,短时间内不能保持均匀的流态,产生噪音。因此现有的空调用节流装置在工作工程中,会产生一定的噪音,影响用户的实用,阻碍节流阀的推广。
为避免上述缺陷,公开号为CN202562146U的中国专利公开了一种节流阀,该节流阀通过阀体外设置消音管降低流体通过阀体节流过程中产生的噪音,但是结构较为复杂。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提出一种背靠背式节流阀,该节流阀不仅能降低噪音,提高实用的舒适性,而且结构简单。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种背靠背式节流阀,包括阀体,阀体安装在管体内,所述阀体内沿箭头方向为液体流动方向,依次设有第一阀芯、第一阀座、第二阀座和第二阀芯,所述第一阀芯、第一阀座、第二阀座和第二阀芯的中心共同形成一通道,所述第一阀座与所述第二阀座背对放置,并紧密贴合。
进一步地,所述第一阀座的上游段设有至少两个第一侧孔,所述第二阀座的下游段设有至少两个第二侧孔,流体经所述第二侧孔和所述第二阀芯内的所述通道流出所述阀体。
进一步地,所述阀体的两端还设有第一过滤网和第二过滤网。
进一步地,所述第一过滤网和第二过滤网过滤网目数为100目,过滤网孔大小为0.25mm。
进一步地,所述第一阀座的上游段外壁与所述阀体内壁之间形成第一环形通道,所述第一侧孔连通所述第一环形通道,所述第二阀座的下游段外壁与所述阀体的内壁之间形成第二环形通道,所述第二侧孔连通所述第二环形通道。
进一步地,所述第一阀座的上游段形成第一锥面,所述第一阀芯下游端与所述第一锥面密封配合,所述第二阀座的下游段形成第二锥面,所述第二阀芯上游端与所述第二锥面密封配合。
进一步地,所述第一阀芯进入所述第一锥面的端面设有圆角,所述圆角与所述第一锥面的锥度配合密封,所述第二阀芯进入所述第二锥面的端面设有圆角,所述圆角与所述第二锥面的锥度配合密封。
进一步地,所述第一阀芯与所述第二阀芯通道孔径大于等于 0.6mm。
进一步地,所述第一阀芯与所述第二阀芯的节流方向相反。
进一步地,所述管体下游段设有定位凹点。
本实用新型采用第一阀座与第二阀座背靠背式设置,使流体在流经第一阀座和第二阀座组成的通道内,具有足够长度的缓冲距离,压力局部释放,且经侧孔流出后,流体压力再次释放,起到一定的消音器作用,可有效降低噪音,解决了现有节流阀在工作过程中存在噪音过大的问题,而且结构简单,安装方便。
附图说明
图1是本实用新型背靠背式节流阀内部结构示意图;
图2是本实用新型背靠背式节流阀的外形图。
图中:1为阀体、2-1为第一阀芯、2-2为第二阀芯、3-1为第一阀座、3-2为第二阀座、4-1为第一过滤网、4-2为第二过滤网、5-1 为第一为锥面、5-2为第二锥面、6-1为第一环形通道、6-2为第二环形通道、7-1为第一侧孔、7-2为第二侧孔、8为管体、9为定位凹点。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
如图1所示,本实用新型背靠背式节流阀包括阀体1,阀体1安装在管体8内,阀体1内沿箭头方向为液体流动方向,依次设有第一阀芯2-1、第一阀座3-1、第二阀座3-2和第二阀芯2-2,第一阀芯2-1、第一阀座3-1、第二阀座3-2和第二阀芯2-2的中心共同形成一通道。第一阀座3-1与第二阀座3-2背对放置,并紧密贴合。第一阀座3-1 的上游段设有至少两个第一侧孔7-1,第二阀座3-2的下游段设有至少两个第二侧孔7-2,流体经第二侧孔7-2和第二阀芯2-2内的通道流出阀体1。
阀体1的两端还设有第一过滤网4-1和第二过滤网4-2,第一过滤网4-1和第二过滤网4-2过滤网目数为100目,过滤网孔大小为 0.25mm。
第一阀座3-1的上游段外壁与阀体1内壁之间形成第一环形通道 6-1,第一侧孔7-1连通第一环形通道6-1。第二阀座3-2的下游段外壁与阀体1的内壁之间形成第二环形通道6-2,第二侧孔7-2连通第二环形通道6-2。
在本实施例中,当流体从管体8右侧流入后,首先经过第一过滤网4-1将杂质过滤后,进入第一阀芯2-1中,并推动第一阀芯2-1向左运动,流体压力将第一阀芯2-1前端顶在第一锥面5-1上,第一阀芯2-1与第一锥面5-1之间密封。流体从第一阀芯2-1内的通道流到第一阀座3-1与第二阀座3-2组成的通道内。接着流体流入第二阀座 3-2的下游段,第二阀芯2-2被推动,第二阀芯2-2向左运动,远离第二锥面5-2。流体通过第二阀芯2-2内的通道、第二阀座3-2下游段的第二侧孔7-2,经第二环形通道6-2流出,并经过左侧的滤器网 4流出阀体1。右侧的第一阀芯2-1起到了节流的作用,左侧的第二阀芯2-2并没有起到节流的作用。当流体进入第一阀座3-1的通道时,由于第一阀芯2-1内通道的流通截面积小于第一阀座3-1内通道的流通截面积,流通截面积的突变使得流体处于紊流状态,需要经过一段时间的紊乱后才能保持均匀的流态。本实施例通过将第一阀座3-1与第二阀座3-2背对放置,且紧密贴合,使得第一阀座3-1与第二阀座 3-2结合,增大阀座内通道的长度,使流体具有足够长度的缓冲距离,压力局部释放,从而使流体流态均匀,并且当流经第二侧孔7-2后,压力再次释放,两次的压力释放,能够有效的降低噪音。当流体从左侧流入管体8时,第二阀芯2-2起到节流的作用,第一阀芯2-1没起到节流的作用,流体在第一阀座3-1与第二阀座3-2组合的通道内,压力局部释放,从而使流体流态均匀,当流经第一侧孔7-1后,压力再次释放,两次的压力释放,能够有效的降低噪音。
第一阀座3-1的上游段形成第一锥面5-1,第一阀芯2-1下游端与第一锥面5-1密封配合。第二阀座3-2的下游段形成第二锥面5-2,第二阀芯2-2上游端与第二锥面5-2密封配合。第一阀芯2-1进入所述第一锥面5-1的端面设有圆角,所述圆角与所述第一锥面5-1的锥度配合密封。所述第二阀芯2-2进入所述第二锥面5-2的端面设有圆角,所述圆角与所述第二锥面5-2的锥度配合密封。
第一阀芯2-1与第二阀芯2-2内通道大于等于0.6mm。过滤网孔大小为0.25mm,过滤网孔小于第一阀芯2-1与第二阀芯2-2内通道,保证第一阀芯2-1与第二阀芯2-2内通道不被脏堵。第一阀芯2-1与第二阀芯2-2的节流方向相反。管体8下游段设有定位凹点9。
如图2所示,左面的XXX表示第一阀芯2-1孔径代号刻在阀体 1表面,右面XXX表示第二阀芯2-2孔径代号刻在阀体1表面。左面的表示第一阀芯2-1节流方向,右面的表示第二阀芯2-2节流方向。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,对本领域的普通技术人员而言,依据本实用新型提供的思想,在具体实施方式上会有改变之处,而这些改变也应视为本实用新型的保护范围。
实施例通过将第一阀座3-1与第二阀座3-2背对放置,且紧密贴合,使流体在流经第一阀座3-1和第二阀座3-2组成的通道内,具有足够长度的缓冲距离,压力局部释放,且经侧孔流出后,流体压力再次释放,起到一定的消音器作用,可有效降低噪音,解决了现有节流阀在工作过程中存在噪音过大的问题,而且结构简单,安装方便,因此本实用新型的市场推广性较高。
Claims (10)
1.一种背靠背式节流阀,包括阀体(1),阀体(1)安装在管体(8)内,其特征在于:
所述阀体(1)内沿箭头方向为液体流动方向,依次设有第一阀芯(2-1)、第一阀座(3-1)、第二阀座(3-2)和第二阀芯(2-2),所述第一阀芯(2-1)、第一阀座(3-1)、第二阀座(3-2)和第二阀芯(2-2)的中心共同形成一通道;
所述第一阀座(3-1)与所述第二阀座(3-2)背对放置,并紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的背靠背式节流阀,其特征在于:
所述第一阀座(3-1)的上游段设有至少两个第一侧孔(7-1);
所述第二阀座(3-2)的下游段设有至少两个第二侧孔(7-2),流体经所述第二侧孔(7-2)和所述第二阀芯(2-2)内的所述通道流出所述阀体(1)。
3.根据权利要求1所述的背靠背式节流阀,其特征在于:所述阀体(1)的两端还设有第一过滤网(4-1)和第二过滤网(4-2)。
4.根据权利要求3所述的背靠背式节流阀,其特征在于:所述第一过滤网(4-1)和第二过滤网(4-2)过滤网目数为100目,过滤网孔大小为0.25mm。
5.根据权利要求2所述的背靠背式节流阀,其特征在于:
所述第一阀座(3-1)的上游段外壁与所述阀体(1)内壁之间形成第一环形通道(6-1),所述第一侧孔(7-1)连通所述第一环形通道(6-1);
所述第二阀座(3-2)的下游段外壁与所述阀体(1)的内壁之间形成第二环形通道(6-2),所述第二侧孔(7-2)连通所述第二环形通道(6-2)。
6.根据权利要求5所述的背靠背式节流阀,其特征在于:
所述第一阀座(3-1)的上游段形成第一锥面(5-1),所述第一阀芯(2-1)下游端与所述第一锥面(5-1)密封配合;
所述第二阀座(3-2)的下游段形成第二锥面(5-2),所述第二阀芯(2-2)上游端与所述第二锥面(5-2)密封配合。
7.根据权利要求6所述的背靠背式节流阀,其特征在于:
所述第一阀芯(2-1)进入所述第一锥面(5-1)的端面设有圆角,所述圆角与所述第一锥面(5-1)的锥度配合密封;
所述第二阀芯(2-2)进入所述第二锥面(5-2)的端面设有圆角,所述圆角与所述第二锥面(5-2)的锥度配合密封。
8.根据权利要求7所述的背靠背式节流阀,其特征在于:所述第一阀芯(2-1)与所述第二阀芯(2-2)通道孔径大于等于0.6mm。
9.根据权利要求8所述的背靠背式节流阀,其特征在于:所述第一阀芯(2-1)与所述第二阀芯(2-2)的节流方向相反。
10.根据权利要求1所述的背靠背式节流阀,其特征在于:所述管体(8)下游段设有定位凹点(9)。
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CN201821300668.8U CN209279452U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种背靠背式节流阀 |
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CN201821300668.8U Active CN209279452U (zh) | 2018-08-13 | 2018-08-13 | 一种背靠背式节流阀 |
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Cited By (1)
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CN112856007A (zh) * | 2019-11-28 | 2021-05-28 | 浙江盾安禾田金属有限公司 | 节流阀 |
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- 2018-08-13 CN CN201821300668.8U patent/CN209279452U/zh active Active
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