CN209279203U - 打火机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种打火机,包括外壳、点火头、燃料组件和点火组件,所述点火组件包括砂轮和火石,砂轮转动设置在外壳,砂轮位于点火头的一旁,火石与砂轮相抵触,所述外壳上转动设置有翻盖,翻盖在合上时可罩住点火头,翻盖带动砂轮转动,所述翻盖与外壳之间还设有助力结构,助力结构包括连杆和第一弹簧,在翻开翻盖时,连杆与第一弹簧配合可给予翻盖向打开方向转动的驱动力;在合上翻盖时,连杆与第一弹簧配合可给予翻盖向合上方向转动的驱动力。通过采用上述方案,本实用新型克服现有技术存在的不足,提供了一种打火机,其操作舒适,手感好,便于进行点火操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打火机。
背景技术
现有的打火机包括有外壳,外壳上设有储气腔、出气组件、点火组件和点火头,点火头与储气腔连接,出气组件可控制储气腔中的燃气从点火头处排出,点火组件是在储气腔出气的同时,向点火头发射火花,其通常采用砂轮与火石或是压电电子的点火结构。
然而采用砂轮与火石的点火结构时,进行点火,需要手指按压并带动砂轮转动,砂轮再与火石摩擦产生火花,由于砂轮与火石的摩擦阻力较大,直接带动砂轮转动,需要克服较大的阻力,比较费劲,并且用手指直接接触砂轮,由于手指较为敏感,会感觉不适感,使用者的体验较差。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种打火机,其操作舒适,手感好,便于进行点火操作。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种打火机,包括外壳、点火头、燃料组件和点火组件,所述点火组件包括砂轮和火石,砂轮转动设置在外壳,砂轮位于点火头的一旁,火石与砂轮相抵触,所述外壳上转动设置有翻盖,翻盖在合上时可罩住点火头,翻盖带动砂轮转动,所述翻盖与外壳之间还设有助力结构,助力结构包括连杆和第一弹簧,在翻开翻盖时,连杆与第一弹簧配合可给予翻盖向打开方向转动的驱动力;在合上翻盖时,连杆与第一弹簧配合可给予翻盖向合上方向转动的驱动力。
通过采用上述方案,燃料组件可为储气室与出气针阀配合的结构,也可以是棉芯浸沾燃油的结构,当手指按压翻盖带动其转动时,翻盖可带动砂轮转动,由于火石与砂轮相抵触,翻盖翻开时可产生火花,在点火头处产生火焰,由于是通过翻盖间接带动砂轮转动,避免了直接接触砂轮,在翻盖与外壳之间还设有助力结构,在翻开翻盖时,只需要手指带动翻盖翻开一定角度后,在连杆与第一弹簧配合下可给予翻盖向打开方向转动的驱动力,靠这驱动力翻盖可完全打开,进行点火;在合上翻盖时,只需要手指带动翻盖合上一定角度后,在连杆与第一弹簧配合下可给予翻盖向合上方向转动的驱动力,靠这驱动力翻盖可完全合上,翻盖合上时,翻盖罩住点火头,熄灭火焰,因此在助力结构的帮助下,操作翻盖的作用力更小,操作舒适,手感好,便于进行点火操作。
本实用新型的进一步设置是:所述连杆的一端铰接在翻盖上,另一端插设于外壳,第一弹簧套设在连杆上,其一端抵触在连杆上,另一端抵触在外壳上。
通过采用上述方案,连杆的上端铰接在翻盖上,连杆的下端插设于外壳,第一弹簧始终处于被压缩的状态,当翻盖转动一定角度至平衡点时,第一弹簧的驱动力使得翻盖处于平衡状态;当翻开翻盖时,翻盖先驱动连杆向下移动,压缩第一弹簧,转过该平衡点时,第一弹簧需要恢复变形,第一弹簧驱动连杆向上移动,给予翻盖向打开方向转动的驱动力;当合上翻盖时,翻盖先驱动连杆向下移动,压缩第一弹簧,转过该平衡点时,第一弹簧需要恢复变形,第一弹簧驱动连杆向上移动,给予翻盖向合上方向转动的驱动力,结构简单,设计合理。
本实用新型的进一步设置是:所述外壳在对应连杆处设有第一凹腔,所述第一凹腔的底面上开设有开口,连杆穿设于开口,并可摆动在开口处,所述连杆的侧面上设有凸块,第一弹簧一端抵触在凸块上,另一端抵触在第一凹腔的底面上。
通过采用上述方案,连杆的上部铰接在翻盖上,连杆的下部穿设于开口,翻盖在转动时,可带动连杆下移,连杆在下移的过程中可沿开口的长度方向移动,开口的设置不会影响连杆的摆动,并且在连杆摆动至两个极限位置时,可对连杆进行限位,第一弹簧置于第一凹腔处,充分利用了翻盖与外壳之间的空间,结构更加紧凑。
本实用新型的进一步设置是:所述外壳的上端设有铰接座,所述砂轮通过第一铰接轴转动设置在铰接座上,第一铰接轴安装在铰接座上,翻盖套设在第一铰接轴上,连杆通过第二铰接轴铰接在翻盖上,第二铰接轴安装在翻盖上,第二铰接轴位于第一铰接轴的下方。
通过采用上述方案,翻盖和砂轮通过第一铰接轴铰接在铰接座上,连杆的上端通过第二铰接轴铰接在翻盖的下部,第二铰接轴位于第一铰接轴的下方,这样连杆只需摆动较小的幅度,即可完成翻盖的打开或合上,结构简单,设计合理。
本实用新型的进一步设置是:所述翻盖上设有供砂轮放置的容置腔,砂轮在靠近容置腔侧壁处设有若干个斜齿,各斜齿沿砂轮的周向均匀分布,翻盖与砂轮通过弹片传动,弹片套设在第一铰接轴上,弹片位于砂轮与容置腔的侧壁之间,弹片与翻盖联动设置,弹片在对应斜齿处设有抵触部,抵触部与斜齿单向转动配合。
通过采用上述方案,砂轮置于翻盖的容置腔处,砂轮的一侧端面上沿其周向设有若干个斜齿,各斜齿上的斜面倾斜方向一致,弹片位于砂轮的斜齿与容置腔的侧壁之间,弹片与容置腔的形状适配,并且弹片与容置腔抵触配合实现两者的同步转动,在翻盖合上状态下,弹片的抵触部紧贴一斜齿的侧面,并且抵触部的端部可抵触前一个斜齿的端面,当翻盖翻开时,翻盖带动弹片转动,弹片带动砂轮转动;当翻盖合上时,翻盖带动弹片转动,由于弹片的抵触部可发生弹性变形,弹片的抵触部可移至下一个斜齿处,弹片的抵触部紧贴斜齿的侧面,弹片的抵触部只能带动砂轮朝一个方向转动,结构简单,设计合理。
本实用新型的进一步设置是:所述外壳在砂轮的下方开设有第一通孔,火石插设于第一通孔,火石设置在第一通孔靠近砂轮的一端,第一通孔在远离砂轮的一端设有尾盖,所述第一通孔内设有第二弹簧和顶杆,顶杆与火石相抵触,所述第二弹簧的一端抵触在顶杆上,另一端抵触在尾盖上,火石受第二弹簧的弹性力作用抵触在砂轮上。
通过采用上述方案,火石从第一通孔的端部伸出,外壳的下部连接有尾盖,尾盖可限制第一通孔内的第二弹簧脱离第一通孔,第二弹簧始终处于压缩状态,顶杆受第二弹簧的弹性力作用抵触在火石上,火石受顶杆的推动抵压在砂轮上,砂轮与火石配合可发射火花,尾盖采用可拆卸式的方式与火石架连接,便于拆装各部件。
本实用新型的进一步设置是:所述燃料组件包括设置在外壳内的储油腔以及可燃的棉芯,点火头上设有与储油腔连通的第二通孔,所述棉芯穿设于第二通孔,其一端伸入储油腔内,另一端伸出第二通孔。
通过采用上述方案,棉芯可被火花点燃,棉芯穿设于第二通孔,其一端伸入储油腔内,可进行吸油,另一端伸出第二通孔进行点火,这样火焰就不会直接燃烧棉芯,延长棉芯的使用寿命,成本较低,使用方便。
本实用新型的进一步设置是:所述翻盖在对应点火头处设有供棉芯容置的第二凹腔,翻盖在远离第二凹腔处还设有按压部,按压部的端面上设有防滑槽。
通过采用上述方案,当翻盖合上时,翻盖的第二凹腔正好罩设在点火头处,并将棉芯罩住,隔离空气,火焰熄灭,手指可通过按压按压部带动翻盖转动,按压部的上端面设有防滑槽,可增大摩擦力,结构简单,设计合理。
本实用新型的更进一步设置是:所述外壳包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体固定连接,砂轮、翻盖、点火头和连杆均设置在上壳体上,上壳体上还设有挡火板,挡火板围设在点火头周围。
通过采用上述方案,上壳体与下壳体通过旋接的螺钉的方式实现两者的连接,便于拆装,挡火板围设在点火头周围,打火机在点火时可避免被风直接吹灭,也可避免手指直接触碰到火焰,造成误伤,结构简单,设计合理。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的剖面结构示意图;
图3为翻盖合上时连杆与第一弹簧配合结构示意图;
图4为翻盖翻开时连杆与第一弹簧配合结构示意图;
图5为连杆与第一弹簧安装结构示意图;
图6为翻盖、第一铰接轴和第二铰接轴的配合示意图;
图7为弹片与砂轮的配合结构示意图;
图8为砂轮的结构示意图;
图9为弹片的结构示意图;
图10为连杆的结构示意图;
图11为翻盖的结构示意图;
图12为外壳的第二种形状结构示意图。
具体实施方式
如图1-图12所示,一种打火机,包括外壳1、点火头2、燃料组件和点火组件,外壳1成圆柱状设置,当然外壳1也可成长方体或棱柱状设置,点火组件包括砂轮31和火石32,砂轮31转动设置在外壳1,砂轮31位于点火头2的一旁,火石32与砂轮31相抵触,外壳1上转动设置有翻盖4,翻盖4在合上时可罩住点火头2,翻盖4带动砂轮31转动,翻盖4与外壳1之间还设有助力结构,助力结构包括连杆51和第一弹簧52,在翻开翻盖4时,连杆51与第一弹簧52配合可给予翻盖4向打开方向转动的驱动力;在合上翻盖4时,连杆51与第一弹簧52配合可给予翻盖4向合上方向转动的驱动力,连杆51的上端铰接在翻盖4上,其下端插设于外壳1,第一弹簧52套设在连杆51上,其一端抵触在连杆51上,另一端抵触在外壳1上。
在本实施例中,外壳1在对应连杆51处设有第一凹腔11,第一凹腔11的底面上开设有开口12,连杆51穿设于开口12,并可摆动在开口12处,连杆51的侧面上一体设置有凸块511,第一弹簧52一端抵触在凸块511的下端面上,另一端抵触在第一凹腔11的底面上。当然连杆还可以直接连接在翻盖上,连杆的下方设有滑块,滑块可上下移动,滑块的下方设有弹簧,弹簧与滑块的下端面相抵触,连杆与滑块的上端面相抵触,翻盖翻开时,弹簧带动滑块上移,从而抵触连杆,给予翻盖向打开方向转动的驱动力。
在本实施例中,外壳1的上端一体设置有铰接座13,砂轮31通过第一铰接轴61转动设置在铰接座13上,砂轮31套设在第一铰接轴61上,第一铰接轴61定位安装在铰接座13上,翻盖4套设在第一铰接轴61上,连杆51通过第二铰接轴62铰接在翻盖4上,第二铰接轴62安装在翻盖4上,第二铰接轴62位于第一铰接轴61的下方。
在本实施例中,翻盖4上设有供砂轮31放置的容置腔41,砂轮31的两侧分别与容置腔41的侧壁间隔设置,砂轮31在靠近容置腔41侧壁处设有若干个斜齿311,各斜齿311沿砂轮31的周向均匀分布,各斜齿311上的斜面倾斜方向一致,翻盖4与砂轮31通过弹片7传动,弹片7套设在第一铰接轴61上,弹片7位于砂轮31的斜齿311与容置腔41的侧壁之间,弹片7与翻盖4联动设置,该联动设置为弹片7的形状与容置腔41的形状适配,弹片7抵触在容置腔41上实现两者的同步转动,当然弹片7也可通过定位块与定位槽的结构定位安装在容置腔41,弹片7在对应斜齿311处设有抵触部71,抵触部71与斜齿311单向转动配合,该抵触部71向靠近砂轮31处倾斜,并能发生弹性变形,打开翻盖4时,抵触部71抵触前一斜齿311的端面,从而带动砂轮31转动;合上翻盖4时,抵触部沿斜齿311的斜面移至下一斜齿311的斜面处。
在本实施例中,外壳1在砂轮31的下方开设有第一通孔14,火石32插设于第一通孔14,火石32的上端可从第一通孔14处伸出,第一通孔14在远离砂轮31的一端旋设有尾盖33,第一通孔14内设有第二弹簧34和顶杆35,顶杆35的上端面与火石32的下端面相抵触,第二弹簧34的一端抵触在顶杆35的下端面上,另一端抵触在尾盖33上,火石32受第二弹簧34的弹性力作用抵触在砂轮31上。
在本实施例中,燃料组件包括设置在外壳1内的储油腔15以及可燃的棉芯8,点火头2上设有与储油腔15连通的第二通孔16,棉芯8穿设于第二通孔16,其一端伸入储油腔15内,另一端伸出第二通孔16。当然燃料组件还可为储气室与出气针阀配合的结构,
在本实施例中,翻盖4在对应点火头2处设有供棉芯8容置的第二凹腔42,翻盖4在远离第二凹腔42处还设有按压部43,按压部43的端面上设有防滑槽431。
在本实施例中,外壳1包括上壳体17和下壳体18,上壳体17和下壳体18通过螺钉9固定连接,砂轮31、翻盖4、点火头2和连杆51均设置在上壳体17上,上壳体17上还设有挡火板19,挡火板19围设在点火头2周围。
以上实施例,只是本实用新型优选地具体实施例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (9)
1.一种打火机,包括外壳、点火头、燃料组件和点火组件,所述点火组件包括砂轮和火石,砂轮转动设置在外壳,砂轮位于点火头的一旁,火石与砂轮相抵触,其特征在于:所述外壳上转动设置有翻盖,翻盖在合上时可罩住点火头,翻盖带动砂轮转动,所述翻盖与外壳之间还设有助力结构,助力结构包括连杆和第一弹簧,在翻开翻盖时,连杆与第一弹簧配合可给予翻盖向打开方向转动的驱动力;在合上翻盖时,连杆与第一弹簧配合可给予翻盖向合上方向转动的驱动力。
2.根据权利要求1所述的打火机,其特征在于:所述连杆的一端铰接在翻盖上,另一端插设于外壳,第一弹簧套设在连杆上,其一端抵触在连杆上,另一端抵触在外壳上。
3.根据权利要求1或2所述的打火机,其特征在于:所述外壳在对应连杆处设有第一凹腔,所述第一凹腔的底面上开设有开口,连杆穿设于开口,并可摆动在开口处,所述连杆的侧面上设有凸块,第一弹簧一端抵触在凸块上,另一端抵触在第一凹腔的底面上。
4.根据权利要求1或2所述的打火机,其特征在于:所述外壳的上端设有铰接座,所述砂轮通过第一铰接轴转动设置在铰接座上,第一铰接轴安装在铰接座上,翻盖套设在第一铰接轴上,连杆通过第二铰接轴铰接在翻盖上,第二铰接轴安装在翻盖上,第二铰接轴位于第一铰接轴的下方。
5.根据权利要求4所述的打火机,其特征在于:所述翻盖上设有供砂轮放置的容置腔,砂轮在靠近容置腔侧壁处设有若干个斜齿,各斜齿沿砂轮的周向均匀分布,翻盖与砂轮通过弹片传动,弹片套设在第一铰接轴上,弹片位于砂轮与容置腔的侧壁之间,弹片与翻盖联动设置,弹片在对应斜齿处设有抵触部,抵触部与斜齿单向转动配合。
6.根据权利要求1或2所述的打火机,其特征在于:所述外壳在砂轮的下方开设有第一通孔,火石插设于第一通孔,火石设置在第一通孔靠近砂轮的一端,第一通孔在远离砂轮的一端设有尾盖,所述第一通孔内设有第二弹簧和顶杆,顶杆与火石相抵触,所述第二弹簧的一端抵触在顶杆上,另一端抵触在尾盖上,火石受第二弹簧的弹性力作用抵触在砂轮上。
7.根据权利要求1或2所述的打火机,其特征在于:所述燃料组件包括设置在外壳内的储油腔以及可燃的棉芯,点火头上设有与储油腔连通的第二通孔,所述棉芯穿设于第二通孔,其一端伸入储油腔内,另一端伸出第二通孔。
8.根据权利要求7所述的打火机,其特征在于:所述翻盖在对应点火头处设有供棉芯容置的第二凹腔,翻盖在远离第二凹腔处还设有按压部,按压部的端面上设有防滑槽。
9.根据权利要求1或2所述的打火机,其特征在于:所述外壳包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体固定连接,砂轮、翻盖、点火头和连杆均设置在上壳体上,上壳体上还设有挡火板,挡火板围设在点火头周围。
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