CN209278331U - 光伏跟踪器指示轴承结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种光伏跟踪器指示轴承结构，包括立柱、主轴及轴瓦，其中：立柱顶部具有一环形轴承座，主轴可在环形轴承座内转动；轴瓦设置于环形轴承座内并固定套设于主轴，可在随主轴转动时与环形轴承座滑动摩擦；轴瓦包括沿径向设置的指示柱，指示柱贯穿沿环形轴承座周向设置的长通孔探出至环形轴承座外部，长通孔的长度与指示柱的旋转行程相匹配，以使指示柱旋转至行程终点时卡止于长通孔的两端；环形轴承座外部设置有与指示柱相匹配的角度刻度牌，指示柱可沿角度刻度牌转动以显示主轴的转动角度。该轴承结构可在工作中实时显示主轴的旋转角度，便于工作人员观察光伏跟踪器转子的倾斜角度；且该轴承结构不需要额外设置电子测量机构，可靠性高。

Description

光伏跟踪器指示轴承结构

技术领域

本实用新型涉及光伏跟踪器轴承领域，特别是涉及一种光伏跟踪器指示轴承结构。

背景技术

随着清洁能源的发展，光伏组件获得了越来越多的应用，作为将太阳能转换为电能的核心部件，光伏组件的安装摆放十分重要。由于光伏发电的发电效率受到太阳光照射角度的影响较大，因而利用光伏跟踪装置随阳光照射角度移动光伏组件可以有效的提升光电转换效率。

光伏跟踪装置一般是将光伏组件设置在与驱动机构连接的主轴之上形成转子，从而实现阳光光线入射角度的跟踪。在光伏跟踪器的检修及监控中，工作人员还需要对各转子的实际倾斜角度与预定值进行察看对比，以保证光伏组件对入射光线的利用率达到最高。目前在察看转子的实际倾斜角度时，一般是通过电子传感器进行测量，但是，电子传感器的工作可靠性不高，长期使用容易出现误差，不利于后期的维护、维修。

发明内容

本实用新型提供了一种实时显示光伏跟踪器转子旋转角度的光伏跟踪器指示轴承结构，所述光伏跟踪器指示轴承结构包括立柱、主轴及轴瓦，其中：

所述立柱顶部具有一环形轴承座，所述主轴横贯所述环形轴承座并可在所述环形轴承座内转动；所述轴瓦设置于所述环形轴承座内并固定套设于所述主轴，可在随所述主轴转动时与所述环形轴承座滑动摩擦；

所述轴瓦包括沿径向设置的指示柱，所述指示柱贯穿沿所述环形轴承座周向设置的长通孔探出至所述环形轴承座外部，所述长通孔的长度与所述指示柱的旋转行程相匹配，以使所述所述指示柱旋转至行程终点时卡止于所述长通孔的两端；所述环形轴承座外部设置有与所述指示柱相匹配的角度刻度牌，所述指示柱可沿所述角度刻度牌转动以显示所述主轴的转动角度。

具体实施中，所述光伏跟踪器指示轴承结构包括两个所述指示柱及两个所述长通孔，其中：两个所述指示柱沿所述主轴的轴线方向设置于所述轴瓦，探出至所述角度刻度牌的两侧。

具体实施中，所述环形轴承座还包括加劲板，所述加劲板设置于两个所述长通孔之间，所述角度刻度牌设置于所述加劲板之上。

具体实施中，所述轴瓦本体的外部设置有螺孔，所述指示柱的底部探入所述螺孔并螺纹连接于所述轴瓦。

具体实施中，所述主轴的转动角度为±45°。

具体实施中，所述环形轴承座的一端还设置有两个限位挡板，两个所述限位挡板位于所述主轴两侧的旋转行程终点处。

具体实施中，所述轴瓦为工程塑料轴瓦。

具体实施中，所述立柱为C型钢立柱。

具体实施中，所述主轴的横截面为正方形，所述轴瓦的内壁贴合于所述主轴，与所述主轴的形状相匹配。

本实用新型提供的光伏跟踪器指示轴承结构，包括顶部具有环形轴承座的立柱以及设置于环形轴承座内部的轴瓦及主轴，轴瓦固定套设于主轴外部并与环形轴承座滑动接触；轴瓦还设置有探出至环形轴承座外部的指示柱，环形轴承座外部则设置于与指示柱相匹配的角度刻度牌，指示柱可在随主轴旋转时沿角度刻度牌转动以显示主轴的转动角度。该轴承结构可在工作中实时显示主轴的旋转角度，便于工作人员观察光伏跟踪器转子的倾斜角度；且该轴承结构不需要额外设置电子测量机构，可靠性高，便于后期的维护、维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些具体实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是根据本实用新型一个具体实施方式中光伏跟踪器指示轴承结构的爆炸结构示意图；

图2是根据本实用新型一个具体实施方式中光伏跟踪器指示轴承结构的后视图；

图3是根据本实用新型一个具体实施方式中光伏跟踪器指示轴承结构的俯视图；

图4是根据本实用新型一个具体实施方式中轴瓦的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型具体实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本实用新型具体实施方式做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性具体实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种实时显示光伏跟踪器转子旋转角度的光伏跟踪器指示轴承结构，所述光伏跟踪器指示轴承结构包括立柱100、主轴200及轴瓦300，其中：

所述立柱100顶部具有一环形轴承座110，所述主轴200横贯所述环形轴承座110并可在所述环形轴承座110内转动；所述轴瓦300设置于所述环形轴承座110内并固定套设于所述主轴200，可在随所述主轴200转动时与所述环形轴承座110滑动摩擦；

所述轴瓦300包括沿径向设置的指示柱310，所述指示柱310贯穿沿所述环形轴承座110周向设置的长通孔112探出至所述环形轴承座110外部，所述长通孔112的长度与所述指示柱310的旋转行程相匹配，以使所述所述指示柱310旋转至行程终点时卡止于所述长通孔112的两端；所述环形轴承座110外部设置有与所述指示柱310相匹配的角度刻度牌111，所述指示柱310可沿所述角度刻度牌111转动以显示所述主轴200的转动角度。

具体实施中，为了避免光伏跟踪器转子在旋转至行程终点后不能有效停止，进而造成损坏，该轴承结构还可以包括用于避免转子过度倾斜的限位装置，限位装置的设置则可以有多种实施方案。例如，如图1、图3所示，所述环形轴承座110沿周向可以设置有与所述指示柱310行程相匹配的长通孔112，所述指示柱310贯穿所述长通孔112探出至所述环形轴承座110外部；所述长通孔112的长度则可以与所述主轴200的旋转行程相匹配，以使所述主轴200旋转至行程终点时所述指示柱310卡止于所述长通孔112的两端。工作中，指示柱310只能在长通孔112内移动，在移动至长通孔112的两端时则可以卡止主轴200以避免转子翻转过度。

具体实施中，指示柱310数量的设置可有多种实施方案。例如，如图3所示，所述光伏跟踪器指示轴承结构可以包括两个所述指示柱310及两个所述长通孔112，其中：两个所述指示柱310则可以沿所述主轴200的轴线方向设置于所述轴瓦，探出至所述角度刻度牌111的两侧。进一步的，所述角度刻度牌111可以两面均具有角度刻度，使得两个所述指示柱310均可以指示出角度刻度，便于工作人员观察。

具体实施中，由于所述长通孔112需要承受整个光伏跟踪器转子的扭转力，为了提升该轴承结构的整体强度、刚度及可靠性，两个所述长通孔112之间还可以设置有加劲机构，加劲机构的设置可以有多种实施方案，例如，如图1、图2及图3所示，所述环形轴承座110还可以包括加劲板114，所述加劲板114可以设置于两个所述长通孔112之间，所述角度刻度牌111设置于所述加劲板114之上。

具体实施中，指示柱310与轴瓦300本体的连接可以有多种实施方案。例如，如图4所示，所述轴瓦300本体的外部可以设置有螺孔320，所述指示柱310的底部则探入所述螺孔320并螺纹连接于所述轴瓦300。进一步的，所述螺孔320可以为沉头螺纹孔。

具体实施中，主轴200的旋转角度可以有多种实施方案，例如，所述主轴200的转动角度可以为±45°。进一步的，长通孔112的开口角度同样也需要为±45°，以保证其可以有效起到限位的作用。

具体实施中，该轴承结构还可以设置有双重限位机构，用以提升限位性能及整体可靠性，双重限位机构的设置可以有多种实施方案。例如，如图1、图2所示，除了通过指示柱310及长通孔112进行限位外，所述环形轴承座110的一端还可以设置有两个限位挡板113，两个所述限位挡板113位于所述主轴200两侧的旋转行程终点处，即两个限位挡板113的间距在设置时根据主轴200的旋转角度而定，小于主轴200对角线的长度。进一步的，当所述主轴200旋转至±45°时，便可以卡止于两侧的限位挡板113，从而实现双重限位。

具体实施中，轴瓦300的设置可以有多种实施方案。例如，如图4所示，所述轴瓦300的外部可以呈半圆状，两个半圆状的轴瓦300可以对向设置于所述主轴200的两侧。两个半圆状轴瓦300的设置，可以简化安装和便于后期的维修维护。

具体实施中，轴瓦300材质的选用可以有多种实施方案，例如，由于工程塑料材质具有自润滑的特性，因而所述轴瓦300可以为工程塑料轴瓦300，从而实现轴瓦300与环形轴承座110之间的自润滑。

具体实施中，立柱100的选用可以有多种实施方案。例如，为了在保证强度的同时降低成本，所述立柱100可以为C型钢立柱100。

具体实施中，主轴200形状的设置可以有多种实施方案。例如，为了保证主轴200旋转时受力均匀且便于固定光伏组件，所述主轴200的横截面可以为正方形；进一步的，为了保证轴瓦300与主轴200连接稳定，所述轴瓦300的内壁可以贴合于所述主轴200，与所述主轴200的形状相匹配。

具体实施中，环形轴承座110与立柱100的连接可以有多种实施方案。例如，由于环形轴承座110需要承担光伏跟踪器转子的整体重量，因而为了保证其强度，所述环形轴承座110可以焊接于所述立柱100的顶部。焊接结构可以在工厂预先完成连接，在保证连接强度的同时还进一步的简化了该轴承结构的现场安装步骤。

综上所述，本实用新型提供的光伏跟踪器指示轴承结构，包括顶部具有环形轴承座110的立柱100以及设置于环形轴承座110内部的轴瓦300及主轴200，轴瓦300固定套设于主轴200外部并与环形轴承座110滑动接触；轴瓦300还设置有探出至环形轴承座110外部的指示柱310，环形轴承座110外部则设置于与指示柱310相匹配的角度刻度牌111，指示柱310可在随主轴200旋转时沿角度刻度牌111转动以显示主轴200的转动角度。该轴承结构可在工作中实时显示主轴200的旋转角度，便于工作人员观察光伏跟踪器转子的倾斜角度；且该轴承结构不需要额外设置电子测量机构，可靠性高，便于后期的维护、维修。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种光伏跟踪器指示轴承结构，其特征在于，所述光伏跟踪器指示轴承结构包括立柱（100）、主轴（200）及轴瓦（300），其中：

所述立柱（100）顶部具有一环形轴承座（110），所述主轴（200）横贯所述环形轴承座（110）并可在所述环形轴承座（110）内转动；所述轴瓦（300）设置于所述环形轴承座（110）内并固定套设于所述主轴（200），可在随所述主轴（200）转动时与所述环形轴承座（110）滑动摩擦；

所述轴瓦（300）包括沿径向设置的指示柱（310），所述指示柱（310）贯穿沿所述环形轴承座（110）周向设置的长通孔（112）探出至所述环形轴承座（110）外部，所述长通孔（112）的长度与所述指示柱（310）的旋转行程相匹配，以使所述指示柱（310）旋转至行程终点时卡止于所述长通孔（112）的两端；所述环形轴承座（110）外部设置有与所述指示柱（310）相匹配的角度刻度牌（111），所述指示柱（310）可沿所述角度刻度牌（111）转动以显示所述主轴（200）的转动角度。

2.如权利要求1所述的光伏跟踪器指示轴承结构，其特征在于，所述光伏跟踪器指示轴承结构包括两个所述指示柱（310）及两个所述长通孔（112），其中：两个所述指示柱（310）沿所述主轴（200）的轴线方向设置于所述轴瓦（300），探出至所述角度刻度牌（111）的两侧。

3.如权利要求2所述的光伏跟踪器指示轴承结构，其特征在于，所述环形轴承座（110）还包括加劲板（114），所述加劲板（114）设置于两个所述长通孔（112）之间，所述角度刻度牌（111）设置于所述加劲板（114）之上。

4.如权利要求1所述的光伏跟踪器指示轴承结构，其特征在于，所述轴瓦（300）本体的外部设置有螺孔（320），所述指示柱（310）的底部探入所述螺孔（320）并螺纹连接于所述轴瓦（300）。

5.如权利要求1所述的光伏跟踪器指示轴承结构，其特征在于，所述主轴（200）的转动角度为±45°。

6.如权利要求1所述的光伏跟踪器指示轴承结构，其特征在于，所述环形轴承座（110）的一端还设置有两个限位挡板（113），两个所述限位挡板（113）位于所述主轴（200）两侧的旋转行程终点处。

7.如权利要求1所述的光伏跟踪器指示轴承结构，其特征在于，所述轴瓦（300）为工程塑料轴瓦。

8.如权利要求1所述的光伏跟踪器指示轴承结构，其特征在于，所述立柱（100）为C型钢立柱。

9.如权利要求1所述的光伏跟踪器指示轴承结构，其特征在于，所述主轴（200）的横截面为正方形，所述轴瓦（300）的内壁贴合于所述主轴（200），与所述主轴（200）的形状相匹配。