CN2092776U - 电子温控器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子温控器，由壳体、电源、 稳流恒压电路、传感电路、温度预置电路、温度控制电 路、延时电路及开关电路组成，其特点是采用无变压 器电源，以缩小温控器的体积。壳体为全封闭式，内 部充灌有密封绝缘材料，壳体上设有与机械温控器结 构，形状相同的三个接线端子。由于具有上述特点， 使该温控器能够直接装配在各种型号的电冰箱机械 温控器的位置上，即可取代机械温控器，而不需改变 电冰箱的内部结构，安装十分方便。

Description

本实用新型涉及一种利用传感器件的电流或电压或电阻值随温度改变而变化的温度控制装置，适用于电冰箱及其它设备的温度控制。

目前，电冰箱上使用的温控器大都为机械温制器，由于受本身机理的限制，不能做到定量控温。温度控制分散性较大，统一性差，定性控温浪费能源，而且机械温控器的生产工艺较复杂。

中国实用新型专利CN89216427.1公开了一种数字显示温控器，虽然功能比较齐全，而且克服了机械温控器存在的某些不足，但其电路结构比较复杂，电源为有变压器电源，从而导致该温控器体积较大，用其取代机械温控器时，不能安装在电冰箱机械温控器的位置上，而需改变电冰箱的内部结构，即温控器的安装位置，改型投资较大。因此，电子式温控器一般都设置在电冰箱的外部，其连接导线必须预置在电冰箱夹层内，导线因受温度变化影响发生断裂时，维修比较困难。

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种体积小，性能可靠，用以取代电冰箱的机械温控器而不需改变电冰箱温控器安装位置及电冰箱结构的电子温控器。

本实用新型的技术解决方案是：电子温控器包括壳体、电源、稳流恒压电路、传感电路、温度预置电路、温度控制电路、延时电路以及开关电路。为缩小电子温控器的体积，本实用新型采用无变压器电源，其输出经稳流恒压电路向温度预置电路、温度控制电路、传感电路、延时电路提供基准电压。能够装配在各种型号电冰箱或冰柜机械温控器的位置上即可与其互换的电子温控器的壳体为全封闭式，其形状和尺寸可根据电冰箱机械温控器安装盒的形状和尺寸而定。上述电路均设置在壳体内。壳体上设有三个接线端子，最好与机械温控器的接线端子结构、形状相同，用于取代机械温控器时，便于安装。其中一个接线端子用于将电冰箱压缩机与电子温控器开关电路的常开触点的一端连接在一起，另外两个接线端子则将外部电源与电子温控器无变压器电源的输入端连接在一起。无变压器电源的一输入端还与开关电路的常开触点的另一端相连接。三个接线端子的位置可根据温控器的安装位置确定。壳体上电位器调节杆最好与机械温控器安装盒调节孔的位置相对应，用于取代机械温控器时，不需改变电冰箱安装盒的结构。

所述的温度控制电路主要是由两个集成电压比较器A₁、A₂串接构成。其中电压比较器A₁的输入端分别与温度预置电路和传感电路相连接，电压比较器A₂的输入端分别与延时电路的输出端，电压比较器A₁的输出端相连接，电压比较器A₂的输出端与开关电路的开关管BG的基极相连接。

本电子温控器的壳体内充灌有密封绝缘材料，如环氧树脂或硅胶，起防潮、防结露、防霉作用。

本实用新型与现有技术相比具有如下特点：

1.该温控器电路设计合理、紧凑，采用无变压器电源，在缩小温控器体积的同时不需提高其造价。

2.与现有电子温控器相比，不用将连接导线预置在电冰箱夹层内，因而维修方便。

3.该温控器体积小，安装方便，可直接设置在机械温控器的安装盒内，不需改变电冰箱内部结构，节省改型投资，且能适应各种型号的电冰箱或冰柜使用。

4.该温控器性能可靠，抗干扰性强，具有断电延时保护功能。节约电能。

5.既适合于制冷设备使用，又适用于其它设备的温度控制。

附图的图面说明：

图1为本实用新型的方框图。

图2为本实用新型的电路原理图。

图3为本实用新型与电冰箱机械温控器安装盒的装配示意图。

下面结合附图作进一步详述：

如图1所示：电子温控器主要由无变压器电源、稳流恒压电路，传感电路、温度预置电路、温度控制电路、开关电路和延时电路构成。

如图2所示，无变压器电源由电容C₁、C₂，整流二极管D₁、D₂、电阻R₁、R₂、稳压管DW组成，其输入端经接线端子L、N与外接电源相连接，接线端子L接火线，N接零线。输出端经由稳流恒压管DHW和电容C₃组成的稳流恒电路向传感电路、温度预置电路、温度控制电路、延时电路提供基准电压，本实施例的基准电压V为13伏。

温度预置电路由电阻R₃、R₄、电位器W串联构成。电位器中心抽头与温度控制电路中电压比较器A₁的1角相连接。

传感电路由集成传感器、调零电阻R₇、R₈、电容C₄组成，传感器设置在电子温控器壳体外的冷藏室内或冷冻室内，传感电路的输出为温度控制电路中电压比较器A₁2角提供电压模拟信号。

温度控制电路包括两个串接的电压比较器A₁、A₂，以及电阻R₅～₆、R₉～₁₃、电容C₈、C₆、二极管D₃。电压比较器A₁的输入端1角经电阻R₅与温度预置电路的输出端相连，电压比较器A₁2角经电阻R₆与传感器相连接，A₁的输出端3角经二极管D₃与电压比较器A₂的输入端8角相连接。A₂的输入端7角则与延时电路的输出端相连，A₂的输出端9角与开关电路相连。

开关电路由三极管BG、电阻R₁₄、继电器J、保护二极管D₅组成。三极管BG的基极与温度控制电路电压比较器A₂的输出端相连，集电极与继电器线圈的一端相连，继电器线圈的另一端连接在无变压器电源的输出端。继电器常开触点的两端分别与连接有压缩机的接线端子Y和连接有外接电源火线的接线端子L相连接。

延时电路由集成电压比较器A₃，电阻R₁₆～₂₁、电容C₅、C₇、二极管D₄组成，A₃的输入端5角经电阻R₂₁、充放电电容C₇与开关电路三极管BG的集电极相连，A₃的输入端6角接基准源。A₃的输出端4角经分压电阻R₁₈、R₁₉与温度控制电路中电压比较器A₂的7角相连。

如图2所示，壳体1为长方体，采用塑料制成全封闭式，壳体内充灌的密封绝缘材料为硅胶。上述电路均密封在壳体内。壳体一侧引出三个接线端子Y、L、N分别与压缩机、外接电源的火线、另线相连接。壳体另一侧引出电位器调节杆2及套在调节杆上的螺杆3，安装时，调节杆穿过机械温控器安装盒4上的调节孔5后，将电子温控器刻度盘6、垫片7套入并用与螺杆螺纹连接的螺帽8将电子温控器固定在安装盒内。最后插上电位器的旋钮9.10为集成传感器。

本实用新型的工作过程如下：首先调节电位计W确定冷藏室的预置温度，即对应与此温度的电压值，将此预置信号输入电压比较器A₁的正输入端1角，由传感电路中的传感器提供信号给A₁的负输入端2角，二信号比较后，由输入端发出制冷或保温指令。当A₁输出为0时即低电位，二极管D₃导通，发出开机制冷信号，当A₁输出为1时即高电位，二极管D₃截止，发出停机信号，上述信号送入电压比较器A₂的负输入端8角，与A₂的正输入端7角比较，A₂的7角由延时电路提供比较信号。当电源刚接通或电源突然断电马上又来电时，电源经由稳压管、继电器线圈、接点D、电容C₇、电阻R₂₁、R₂₀至地向电容C₇充电，此时电压比较器A₃的5角高于6角，即4角 输出低电位，通过电阻R₁₈加到电压比较器A₂的7角，A₂的7角与8角比较，此时A₂的输出为低电位，三极管BG截止，继电器J断电，压缩机不工作，随着时间变化，一般在3～5分钟，电容C₇充电电流减小，电压比较器A₃的5角低于6角，A₃输出高电位，通过分压电阻R₁₈、R₁₉分压后加到电压比较器A₂的7角，A₂的7角与8角比较，此时则根据A₁输出的是开机信号还是停机信号，如果A₁是开机信号，A₂的7角电位高于8角电位，A₂的输出端为高电位，即开机指令，三极管BG导通，继电器J通电，压缩机工作。同时C₇通过BG至地、D₄回至C₇负端很快放电，准备好下次延时，如果电压比较器A₁的输出端为高电位，电压比较器A₂的7角低于8角电位，A₂输出端为低电位，即停机指令，三极管BG截止，继电器J断电，压缩机不工作。

Claims (3)

1、一种电子温控器，由壳体、电源、稳流恒压电路、传感电路、温度预置电路、温度控制电路、延时电路及开关电路组成，其特征在于采用无变压器电源，其输出经稳流恒压电路向温度预置电路、温度控制电路、传感电路、延时电路提供基准电压；能够装配在各种型号电冰箱或冰柜机械温控器的位置上即可与其互换的电子温控器的壳体1为全封闭式，上述电路均设置在壳体内，同时壳体内还充灌有密封绝缘材料；壳体上设有三个接线端子，其中一个接线端子用于将电冰箱压缩机与电子温控器开关电路的常开触点的一端连接在一起，另外两个接线端子则将外部电源与电子温控器无变压器电源的输入端连接在一起，无变压器电源的一输入端还与开关电路的常开触点的另一端相连接。

2、根据权利要求1所述的电子温控器，其特征在于温度控制电路主要是由两个集成电压比较器A₁、A₂串接构成。

3、根据权利要求1、2所述的电子温控器，其特征在于温度控制电路中电压比较器A₁的输入端分别与温度预置电路和传感电路相连接，电压比较器A₂的输入端分别与延时电路的输出端、电压比较器A₁的输出端相连接，电压比较器A₂的输出端与开关电路的开管关BG的基极相连接。

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