CN209275194U - 一种榨水车桶体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种榨水车桶体,包括桶本体,其特点在于还包括导水管、盖子、固定螺母;桶本体的内腔底面形成有内凹位,在桶本体的外壁面上形成有外凹位,在桶本体上还形成有连通外凹位与内凹位的过孔,且内凹位底面的平直状面是靠近过孔的;导水管上还形成有沿进水端口布设的凸环,凸环的下部还形成有定位切面,导水管的出水端口穿过过孔伸出至外凹位中,凸环的定位切面与内凹位的平直状面相贴合定位;固定螺母安装在导水管上,固定螺母与凸环配合致使导水管固定在桶本体上;盖子盖置于导水管的出水端口上。本实用新型具有倒水时便于与排水口对准、倒水时花费力气小,工作效率高,劳动强度低、倒水干净且使用方便等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁用具技术领域,特别是一种榨水车桶体。
背景技术
榨水车桶体是一个形成有供水容置的槽壳,传统的榨水车桶体在需要将桶中的水倒出时,大多是通过提起桶体的一侧,令到桶体中的脏水从桶体的另一侧的桶口边缘倾倒而出,因此这样的榨水车桶体在倒水时,用户需要花费用户较大的力气,使用起来不方便;另外,用户在倒水的过程中,往往是将桶体中的水朝下水道的排水口进行倒水的,而传统的榨水车桶体在倒水时难以对准下水道的排水口,令到脏水溢出排水口,弄脏了排水口的周边位置,致使用户又需要再次进行清理,增加了用户的工作量,降低了工作效率,提高了劳动强度。为解决传统榨水车桶体在倒水问题上存在的不足,现有的一些榨水车桶体中形成有出水孔,但出水孔只是简单地设置在桶体的侧壁上,这样结构的榨水车桶体为了将桶体中的水倒干净,依然还需要提起桶体的一端使桶体中的水从出水孔中倒出,因此,这样的榨水车桶体还存在结构不合理,使用不方便的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种榨水车桶体,该榨水车桶体具有结构简单、设计合理、倒水时便于与排水口对准、倒水时花费力气小,工作效率高,劳动强度低、倒水干净且使用方便等优点。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种榨水车桶体,包括桶本体,其特点在于还包括导水管、盖子、固定螺母;所述桶本体的内腔底面形成有内凹位,该内凹位的底面由倾斜状面和平直状面构成,在桶本体的外壁面上形成有外凹位,该外凹位处于所述内凹位的前方,在桶本体上还形成有连通所述外凹位与内凹位的过孔,且内凹位底面的平直状面是靠近所述过孔的;所述导水管形成有进水端口和出水端口,该导水管的周向面上形成有外螺纹,在导水管上还形成有凸环,该凸环是沿进水端口布设的,该凸环的下部还形成有定位切面,所述导水管的出水端口穿过所述过孔伸出至外凹位中,在导水管的凸环与桶本体的内腔壁之间夹装有垫圈,所述凸环的定位切面与内凹位的平直状面相贴合定位;所述固定螺母与导水管的外螺纹相旋接,该固定螺母与凸环配合致使导水管固定在桶本体上;所述盖子盖置于导水管的出水端口上。
进一步地,所述桶本体的桶沿上形成2个呈对称设置的卡装部,该卡装部处于所述外凹位的上方。
再进一步地,所述导水管的出水端口中形成有锥形锲合面;所述盖子由软性材料构成,在盖子中形成有圆台状凸部,该圆台状凸部伸入至导水管的出水端口中,该盖子的圆台状凸部的周向面与出水端口的锥形锲合面相挤压密封。
又再进一步地,所述桶本体中还形成有隔水板嵌套凸边,该隔水板嵌套凸边处于内凹位的后方,且隔水板嵌套凸边由2条竖向的侧凸边部和横向的下凸边部构成;横向的下凸边部处于桶本体的内腔底面上;2条竖向的侧凸边部分别处于桶本体的2个相对的内腔壁上,2条竖向的侧凸边部呈相对设置,且2条竖向的侧凸边部的底端通过横向的下凸边部连接在一起。
本实用新型的有益效果:本实用新型在桶本体的内腔底面形成有内凹位,在桶本体的外壁面上形成有外凹位,在桶本体中还形成了连通所述外凹位与内凹位的过孔,通过这样的设计使过孔的下部要低于桶本体的内腔底面;另外,导水管穿过过孔后其凸环的定位切面是与内凹位的平直状面相贴合定位的,致使安装好的导水管不能转动,这样一方面方便将固定螺母和盖子安装在导水管上,另一方面在导水管的凸环的下部上形成定位切面,令到厂家在生产时可将过孔的位置设计得更加靠近内凹位的平直状面,使得导水管安装好后其进水端口的位置更低,使得桶本体中的水更加容易排放干净,而导水管伸出桶本体的部分处于外凹位中,这样避免在使用时导水管容易刮碰到其他物件,令到桶本体不会因导水管刮碰到其他物件而破损,使桶本体的使用寿命更长;本实用新型在需要将桶本体中的水倒出时,只需要将盖子拆除,桶本体中的水就会从导水管中流出,这样不仅利于倒水时对准下水道的排水口进行排水,还不需提起桶本体进行倒水,使本实用新型具有结构简单、设计合理、倒水时便于与排水口对准、倒水时花费力气小,工作效率高,劳动强度低、倒水干净且使用方便等优点。
附图说明
图1为实施例的立体结构示意图之一。
图2为实施例的立体结构示意图之二。
图3为实施例中的导水管的结构示意图。
图4为实施例的俯视结构示意图。
图5为图4中A-A方向的剖视结构示意图。
图6为图5中B部分的放大结构示意图。
附图标记说明:1-桶本体;11-内凹位;12-倾斜状面;13-平直状面;14-外凹位;15-卡装部;16-隔水板嵌套凸边;161、162-竖向的侧凸边部;163-横向的下凸边部;17-下凹位;2-导水管;21-进水端口;22-出水端口;221-锥形锲合面;23-凸环;231-定位切面;24-外螺纹;3-盖子;31-圆台状凸部;4-固定螺母;5-垫圈;6-提手;7-轮子。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本实施例的一种榨水车桶体,包括桶本体1,为了实现本榨水车桶体的目的,本榨水车桶体还包括导水管2、盖子3、固定螺母4;所述桶本体1的内腔底面形成有内凹位11,该内凹位11的底面由倾斜状面12和平直状面13构成,所述倾斜状面12具有导流的作用,在桶本体1的外壁面上形成有外凹位14,该外凹位14处于所述内凹位11的前方,在桶本体1上还形成有连通所述外凹位14与内凹位11的过孔,且内凹位11底面的平直状面13是靠近所述过孔的;所述导水管2形成有进水端口21和出水端口22,该导水管2的周向面上形成有外螺纹24,在导水管2上还形成有凸环23,该凸环23是沿进水端口21布设的,该凸环23的下部还形成有定位切面231,所述导水管2的出水端口22穿过所述过孔伸出至外凹位14中,在导水管2的凸环23与桶本体1的内腔壁之间夹装有垫圈5,该垫圈5是密封垫圈,所述凸环23的定位切面231 与内凹位11的平直状面13相贴合定位;所述固定螺母4与导水管2的外螺纹24相旋接,该固定螺母4与凸环23配合致使导水管2固定在桶本体1上,具体是固定螺母4锁紧后与凸环23共同夹紧桶本体1的侧壁令到导水管2固定桶本体1上;所述盖子3盖置于导水管2的出水端口22上。如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示,本榨水车桶体通过形成有内凹位11的设计,使过孔的下部要低于桶本体1的内腔底面,导水管2穿过过孔后其凸环23的定位切面231是与内凹位11的平直状面13相贴合定位的,致使安装好的导水管2不能转动,这样一方面方便将固定螺母4和盖子3安装在导水管2上,另一方面在导水管2的凸环23的下部上形成定位切面231,令到厂家在生产时可将过孔的位置设计得更加靠近内凹位11的平直状面13,使得导水管2安装好后其进水端口21的位置更低,使得桶本体1中的水更加容易排放干净,而导水管2伸出桶本体1的部分处于外凹位14 中,这样避免在使用时导水管2容易刮碰到其他物件,令到桶本体1不会因导水管2刮碰到其他物件而破损,使桶本体1的使用寿命更长;本榨水车桶体在需要将桶本体1中的水倒出时,只需要将盖子3拆除,桶本体1中的水就会从导水管2中流出,这样不仅利于倒水时对准下水道的排水口进行排水,还不需提起桶本体1进行倒水,使本榨水车桶体具有结构简单、设计合理、倒水时便于与排水口对准、倒水时花费力气小,工作效率高,劳动强度低、倒水干净且使用方便等优点。
为了方便本榨水车桶体在使用时与榨水附件配合使用,如图1、图2、图4所示,所述桶本体1的桶沿上形成2个呈对称设置的卡装部15,该卡装部15处于所述外凹位14的上方。
为了使盖子3盖置在导水管2的出水端口22上后,盖子3与导水管2之间的密封性更好,防止出现漏水的问题,如图3、图5、图6所示,所述导水管2的出水端口22中形成有锥形锲合面221;所述盖子3由软性材料构成,该软性材料一般是橡胶,该盖子3通过其自身的弹性形变与导水管2的外螺纹24配合作用而牢固地盖置在导水管2的出水端口22上,在盖子3中形成有圆台状凸部31,该圆台状凸部31伸入至导水管2的出水端口 22中,该盖子3的圆台状凸部31的周向面与出水端口22的锥形锲合面221相挤压密封。
为了使本榨水车桶体在使用时可以将脏水和干净的水进行分隔,使本榨水车桶体在使用时更加方便,如图1、图2所示,所述桶本体1中还形成有隔水板嵌套凸边16,该隔水板嵌套凸边16处于内凹位11的后方,且隔水板嵌套凸边16由2条竖向的侧凸边部161、 162和横向的下凸边部163构成;横向的下凸边部163处于桶本体1的内腔底面上;2条竖向的侧凸边部161、162分别处于桶本体1的2个相对的内腔壁上,2条竖向的侧凸边部 161、162呈相对设置,且2条竖向的侧凸边部161、162的底端通过横向的下凸边部163 连接在一起。在使用时,隔水板的两侧边及底边与隔水板嵌套凸边16相互嵌套而安装在桶本体1上,从而将桶本体1分隔形成两个水槽,实现对脏水和干净的水进行分隔。
为了使本榨水车桶体的结构更加合理,使本榨水车桶体使用更加方便,如图1、图2、图4所示,所述桶本体1上安装有提手6,该提手6的两端是铰接于桶本体1上的。
为了方便使用时拉动本榨水车桶体进行移动,使本榨水车桶体使用更加方便,如图1、图2、图4所示,所述桶本体1底面的4个角部分别形成有下凹位17,在各下凹位17上分别安装有轮子7。在桶本体1上形成有下凹位17,再在下凹位17中安装轮子7的设计,使本榨水车桶体的结构更加紧凑。
Claims (6)
1.一种榨水车桶体,包括桶本体,其特征在于:还包括导水管、盖子、固定螺母;所述桶本体的内腔底面形成有内凹位,该内凹位的底面由倾斜状面和平直状面构成,在桶本体的外壁面上形成有外凹位,该外凹位处于所述内凹位的前方,在桶本体上还形成有连通所述外凹位与内凹位的过孔,且内凹位底面的平直状面是靠近所述过孔的;所述导水管形成有进水端口和出水端口,该导水管的周向面上形成有外螺纹,在导水管上还形成有凸环,该凸环是沿进水端口布设的,该凸环的下部还形成有定位切面,所述导水管的出水端口穿过所述过孔伸出至外凹位中,在导水管的凸环与桶本体的内腔壁之间夹装有垫圈,所述凸环的定位切面与内凹位的平直状面相贴合定位;所述固定螺母与导水管的外螺纹相旋接,该固定螺母与凸环配合致使导水管固定在桶本体上;所述盖子盖置于导水管的出水端口上。
2.根据权利要求1所述的一种榨水车桶体,其特征在于:所述桶本体的桶沿上形成2个呈对称设置的卡装部,该卡装部处于所述外凹位的上方。
3.根据权利要求1所述的一种榨水车桶体,其特征在于:所述导水管的出水端口中形成有锥形锲合面;所述盖子由软性材料构成,在盖子中形成有圆台状凸部,该圆台状凸部伸入至导水管的出水端口中,该盖子的圆台状凸部的周向面与出水端口的锥形锲合面相挤压密封。
4.根据权利要求1所述的一种榨水车桶体,其特征在于:所述桶本体中还形成有隔水板嵌套凸边,该隔水板嵌套凸边处于内凹位的后方,且隔水板嵌套凸边由2条竖向的侧凸边部和横向的下凸边部构成;横向的下凸边部处于桶本体的内腔底面上;2条竖向的侧凸边部分别处于桶本体的2个相对的内腔壁上,2条竖向的侧凸边部呈相对设置,且2条竖向的侧凸边部的底端通过横向的下凸边部连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种榨水车桶体,其特征在于:所述桶本体上安装有提手。
6.根据权利要求1所述的一种榨水车桶体,其特征在于:所述桶本体底面的4个角部分别形成有下凹位,在各下凹位上分别安装有轮子。
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