CN209274099U - 一种光面u型玻璃 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光面U型玻璃，包括：U型玻璃本体，所述U型玻璃本体的内部腹板为压花面，所述U型玻璃本体的外表面为光滑面。本实用新型中的光面U型玻璃不仅美观、易清洁，还具有透光不透视的特性。

Description

一种光面U型玻璃

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，更具体的说是涉及一种光面U型玻璃。

背景技术

建筑用U型玻璃是用压延方法连续生产的一种新型建筑型材玻璃，因其横截面呈“U”型而得名，U型玻璃有较高的机械强度并具有理想的透光性、较好的隔音性、保温隔热性、能节省大量金属材料、以及施工简便等优点，适用于建筑的内外墙、隔墙、屋面及窗等。U型玻璃在使用时具有一定的透视的效果，不能达到非常的隐私。虽然有市场上出现了一种具有印花效果的U型玻璃在使用时，具有不透视的效果；但是，此种U型玻璃在使用时，印花在U型玻璃的外侧，当U型玻璃表面附着灰尘后不容易打理。

因此，研究出一种美观，不透视且容易清理的U型玻璃，是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种美观、易清洁，且透光不透视，使用性能优良的光面U型玻璃。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种光面U型玻璃，包括：U型玻璃本体，所述U型玻璃本体的内部腹板为压花面，所述U型玻璃本体的外表面为光滑面。

采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型中在U型玻璃本体上设置压花面，不仅可以增加光面U型玻璃的美观程度，还可以降低光面U型玻璃的透视度；同时，将压花设置在U型玻璃本体的内部，光面U型玻璃在使用时，需要将两个U型玻璃本体相互扣合，压花面处于U型玻璃本体的内部，在使用时，压花面不会与空气接触，不容易产生灰尘，U型玻璃本体的外表面为光滑平面，表面出现灰尘后方便清理。

优选的，所述U型玻璃本体内部的侧壁也为压花面。

优选的，所述U型玻璃本体内部的压花面上依次固定设置防爆层和节能层。

采用上述技术方案的有益效果是，防爆层和节能层的设置会增加光面U型玻璃的防爆、节能效果，进而增加U型玻璃本体的使用效果。

优选的，所述防爆层、节能层的形状、大小与所述U型玻璃本体内部腹板的形状、大小相同。

优选的，所述U型玻璃本体内部的压花面上还设置EVA胶膜，所述EVA胶膜用于连接所述U型玻璃本体与所述防爆层。

采用上述技术方案的有益效果是，通过EVA胶膜将防爆层固定在U型玻璃本体上，当光面U型玻璃发生爆裂时，破碎的光面U型玻璃会粘附在防爆层上，不会掉落，不会出现伤人事件，发生爆裂的光面U型玻璃被发现后，可以及时进行更换。

优选的，所述节能层与防爆层通过粘贴的方式固定连接。

优选的，所述防爆层和节能层的侧边通过玻璃胶与所述U型玻璃本体内部的侧壁连接。

采用上述技术方案的有益效果是，将防爆层和节能层的侧壁与U型玻璃本体的侧壁连接，可以使防爆层、节能层与U型玻璃本体的连接更加牢固。

优选的，所述U型玻璃本体底面宽度为200-500mm。

优选的，所述节能层的厚度为5-50mm。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中将U型玻璃本体内部腹板设置为压花面，U型玻璃本体外表面为光滑面，便于对安装后的光面U型玻璃表面进行清理；

(2)在U型玻璃本体内部加入防爆层和节能层，增加了光面U型玻璃的防爆和节能效果，使光面U型玻璃的使用效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型提供的U型玻璃本体的结构示意图；

图2附图为本实用新型提供的光面U型玻璃的整体结构示意图。

其中，图中，

1-U型玻璃本体；

11-压花面；12-光滑面；

2-防爆层；3-节能层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种光面U型玻璃，包括：U型玻璃本体1，U型玻璃本体的内部腹板为压花面11，U型玻璃本体1的外表面为光滑面12。本实用新型中U型玻璃本体1内部表面呈压花状，在使用中压花面11不直接与外界接触，压花面11不容易出现灰尘，无需清洁，U型玻璃本体1上与外界接触的面成光滑面12，容易进行清洁打理。

进一步地，U型玻璃本体1内部的侧壁也为压花面11。

进一步地，U型玻璃本体1内部的压花面11上依次固定设置防爆层2和节能层3，防爆层2、节能层3的形状、大小与U型玻璃本体1内部腹板的形状、大小相同。在U型玻璃本体1的内部设置和U型玻璃本体1内部腹板大小、形状相同的防爆层2和节能层3，可以增加U型玻璃本体1的使用性能。

进一步地，U型玻璃本体1内部的压花面11上还设置EVA胶膜，EVA胶膜用于连接U型玻璃本体1与防爆层。

进一步地，节能层3与防爆层2通过粘贴的方式固定连接。

进一步地，防爆层2和节能层3的侧边通过玻璃胶与U型玻璃本体1内部的侧壁连接。

进一步地，U型玻璃本体1底面宽度为200-500mm。

进一步地，节能层3的厚度为5-50mm。

进一步地，在节能层3的表面还可以设置固定结构，将节能层3更加的牢固的固定在U型玻璃本体1的内部。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种光面U型玻璃，其特征在于，包括：U型玻璃本体(1)，所述U型玻璃本体(1)的内部腹板为压花面(11)，所述U型玻璃本体(1)的外表面为光滑面(12)。

2.根据权利要求1中所述的一种光面U型玻璃，其特征在于，所述U型玻璃本体(1)内部的侧壁也为压花面(11)。

3.根据权利要求1或2中所述的一种光面U型玻璃，其特征在于，所述U型玻璃本体(1)内部的压花面(11)上依次固定设置防爆层(2)和节能层(3)。

4.根据权利要求3中所述的一种光面U型玻璃，其特征在于，所述防爆层(2)、节能层(3)的形状、大小与所述U型玻璃本体(1)内部腹板的形状、大小相同。

5.根据权利要求4中所述的一种光面U型玻璃，其特征在于，所述U型玻璃本体(1)内部的压花面(11)上还设置EVA胶膜，所述EVA胶膜用于连接所述U型玻璃本体(1)与所述防爆层(2)。

6.根据权利要求4中所述的一种光面U型玻璃，其特征在于，所述节能层(3)与防爆层(2)通过粘贴的方式固定连接。

7.根据权利要求6中所述的一种光面U型玻璃，其特征在于，所述防爆层(2)和节能层(3)的侧边通过玻璃胶与所述U型玻璃本体(1)内部的侧壁连接。

8.根据权利要求1中所述的一种光面U型玻璃，其特征在于，所述U型玻璃本体(1)底面宽度为200-500mm。

9.根据权利要求7中所述的一种光面U型玻璃，其特征在于，所述节能层(3)的厚度为5-50mm。