CN209273706U - 一种混凝土生产用按比例投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土生产用按比例投料装置,包括箱体,箱体的内壁焊接有沿竖直方向设置的隔板,隔板的两侧均沿竖直方向设有与箱体顶部与底部内壁转动连接的转杆,转杆伸出箱体顶部的一端焊接有第一皮带轮,两个第一皮带轮之间设有安装在箱体顶部的电动机,电动机的输出端焊接有第二皮带轮,箱体的底部开设有对称设置的出料口,出料口的内壁固定套接有沿竖直方向设置的出料管,两个出料管的外部设有焊接在箱体底部的固定箱,且固定箱的底部开设有开口,本实用新型,在各部件的配合下,能够控制物料的投入比例,使其加工后品质更加优良,而且不会出现物料堵塞的现象,便于下料。
Description
技术领域
本实用新型涉及投料装置技术领域,尤其涉及一种混凝土生产用按比例投料装置。
背景技术
随着社会经济的发展,混凝土的使用需求量也越来越大,且一些混凝土的生产混合原料也越来也多,其生产工艺也越来越复杂,但是目前一些混凝土生产装置的使用功能性较差,不能够使混凝土在生产过程中按比例进行投料,进而便难以保证混凝土生产后的质量问题,也就降低了混凝土生产装置的使用价值,为此我们提出了一种混凝土生产用按比例投料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种混凝土生产用按比例投料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种混凝土生产用按比例投料装置,包括箱体,所述箱体的内壁焊接有沿竖直方向设置的隔板,所述隔板的两侧均沿竖直方向设有与箱体顶部与底部内壁转动连接的转杆,所述转杆伸出箱体顶部的一端焊接有第一皮带轮,两个所述第一皮带轮之间设有安装在箱体顶部的电动机,所述电动机的输出端焊接有第二皮带轮,所述箱体的底部开设有对称设置的出料口,出料口的内壁固定套接有沿竖直方向设置的出料管,两个所述出料管的外部设有焊接在箱体底部的固定箱,且固定箱的底部开设有开口,所述出料管的底部滑动连接有沿水平方向设置的限制板,所述限制板伸出固定箱一端的两侧滑动连接有限位框,且限位框的顶部焊接在箱体的底部,所述限位框的两侧开设有对称设置的螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹栓。
优选的,两个所述固定箱相互远离的一侧开设有活动口,且限制板从活动口的内部伸出固定箱。
优选的,所述转杆的外圈沿水平方向焊接有等距设置的搅拌杆,两个所述第一皮带轮与第二皮带轮呈三角矩阵设置,且第一皮带轮与第二皮带轮上缠绕后皮带。
优选的,所述箱体的顶部铰接有位于第一皮带轮与第二皮带轮外部的防护罩,所述防护罩的两侧对称设开设有位于箱体顶部的加料口,且加料口分别与隔板两侧的内腔相连通。
优选的,所述限制板的顶部沿长度方向开设有对称设置的滑槽,且出料管的底部与滑槽的内壁滑动连接,所述限制板的一侧沿长度方向标注有刻度。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,通过安装有箱体、隔板、转杆、第一皮带轮、电动机、第二皮带轮、出料管、固定箱、限制板、限位框、螺纹栓、加料口、防护框,在各部件的配合下,能够控制物料的投入比例,使其加工后品质更加优良,而且不会出现物料堵塞的现象,便于下料。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种混凝土生产用按比例投料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种混凝土生产用按比例投料装置中A区域放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种混凝土生产用按比例投料装置中限制板的俯视结构示意图。
图中:1箱体、2隔板、3转杆、4第一皮带轮、5电动机、6第二皮带轮、7出料管、8固定箱、9限制板、10限位框、11螺纹栓、12加料口、13防护框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种混凝土生产用按比例投料装置,包括箱体1,箱体1的内壁焊接有沿竖直方向设置的隔板2,隔板2的两侧均沿竖直方向设有与箱体1顶部与底部内壁转动连接的转杆3,转杆3伸出箱体1顶部的一端焊接有第一皮带轮4,两个第一皮带轮4之间设有安装在箱体1顶部的电动机5,电动机5的输出端焊接有第二皮带轮6,箱体1的底部开设有对称设置的出料口,出料口的内壁固定套接有沿竖直方向设置的出料管7,两个出料管7的外部设有焊接在箱体1底部的固定箱8,且固定箱8的底部开设有开口,出料管7的底部滑动连接有沿水平方向设置的限制板9,限制板9伸出固定箱8一端的两侧滑动连接有限位框10,且限位框10的顶部焊接在箱体1的底部,限位框10的两侧开设有对称设置的螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹栓11。
两个固定箱8相互远离的一侧开设有活动口,且限制板9从活动口的内部伸出固定箱8,转杆3的外圈沿水平方向焊接有等距设置的搅拌杆,两个第一皮带轮4与第二皮带轮6呈三角矩阵设置,且第一皮带轮4与第二皮带轮6上缠绕后皮带,箱体1的顶部铰接有位于第一皮带轮4与第二皮带轮6外部的防护罩13,防护罩13的两侧对称设开设有位于箱体1顶部的加料口12,且加料口12分别与隔板2两侧的内腔相连通,限制板9的顶部沿长度方向开设有对称设置的滑槽,且出料管7的底部与滑槽的内壁滑动连接,限制板9的一侧沿长度方向标注有刻度。
工作原理:分别从两个加料口12加入不同原料,然后根据物料的投入比例,调整限制板9进入固定箱8的长度,从而能够改变出料管7开口的大小,从而能够改变单位时间内的下料量,便于调控,同时电动机5带动第二皮带轮6转动,第二皮带轮6带动皮带使第一皮带轮转动,从而使转杆3带动搅拌杆转动,使物料处于转动转态,使其便于从出料管7落下,本实用新型,在各部件的配合下,能够控制物料的投入比例,使其加工后品质更加优良,而且不会出现物料堵塞的现象,便于下料。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混凝土生产用按比例投料装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内壁焊接有沿竖直方向设置的隔板(2),所述隔板(2)的两侧均沿竖直方向设有与箱体(1)顶部与底部内壁转动连接的转杆(3),所述转杆(3)伸出箱体(1)顶部的一端焊接有第一皮带轮(4),两个所述第一皮带轮(4)之间设有安装在箱体(1)顶部的电动机(5),所述电动机(5)的输出端焊接有第二皮带轮(6),所述箱体(1)的底部开设有对称设置的出料口,出料口的内壁固定套接有沿竖直方向设置的出料管(7),两个所述出料管(7)的外部设有焊接在箱体(1)底部的固定箱(8),且固定箱(8)的底部开设有开口,所述出料管(7)的底部滑动连接有沿水平方向设置的限制板(9),所述限制板(9)伸出固定箱(8)一端的两侧滑动连接有限位框(10),且限位框(10)的顶部焊接在箱体(1)的底部,所述限位框(10)的两侧开设有对称设置的螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹栓(11)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用按比例投料装置,其特征在于,两个所述固定箱(8)相互远离的一侧开设有活动口,且限制板(9)从活动口的内部伸出固定箱(8)。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用按比例投料装置,其特征在于,所述转杆(3)的外圈沿水平方向焊接有等距设置的搅拌杆,两个所述第一皮带轮(4)与第二皮带轮(6)呈三角矩阵设置,且第一皮带轮(4)与第二皮带轮(6)上缠绕后皮带。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用按比例投料装置,其特征在于,所述箱体(1)的顶部铰接有位于第一皮带轮(4)与第二皮带轮(6)外部的防护罩(13),所述防护罩(13)的两侧对称设开设有位于箱体(1)顶部的加料口(12),且加料口(12)分别与隔板(2)两侧的内腔相连通。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土生产用按比例投料装置,其特征在于,所述限制板(9)的顶部沿长度方向开设有对称设置的滑槽,且出料管(7)的底部与滑槽的内壁滑动连接,所述限制板(9)的一侧沿长度方向标注有刻度。
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