CN209273421U - 一种智能车间用工具管理机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车间管理技术领域，且公开了一种智能车间用工具管理机构，包括工具箱和单开门，该单开门铰接在工具箱的正面，单开门正面的底部横向固定连接有网格板，单开门背面的左上角固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有固定盒，固定盒的内腔安装有第二重力传感器。该智能车间用工具管理机构，通过固定块、凹槽、外套筒、内套筒、复位弹簧、接触头和第二重力传感器的设计，该设计方案结构简单，使用方便，实用性强，有效的实现了可以对生产单位的生产工具进行掌控的效果，在工作人员拿取相关的工具后可以进行有效的身份确认，保证生产单位能实时的了解到生产工具的去向，不再需要人工对生产工具进行统计即可实现实时掌控。

Description

一种智能车间用工具管理机构

技术领域

本实用新型涉及车间管理技术领域，具体为一种智能车间用工具管理机构。

背景技术

随着社会的发展，生产车间管理是经营计划实施的主体，管理过程的顺利与否，直接关系到能否顺利完成车间管理，车间管理系统是在工业供需链及生产管理，各子系统的基础上，为工业企业提供制定生产任务、投料与领料、工序计划与派工、生产检验，到产品入库全过程监督与控制的系统，旨在帮助企业提高业务管理效率与生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织，最初是因为生产现场里面全是些车床、铣床等大型工业设备，人们在里面工作生产，所以叫车间，人们在车间进行生产工作时，需要使用到多种生产工具，而原有的车间生产工具箱只能班和组之间小范围使用，单位还需要掌握所有班组工具校验状况进行人工统计，不利于公司管理，同时还容易出现工作人员拿取工具后不及时归还，从而导致工具丢失或者耽误下一个工作人员使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能车间用工具管理机构，具备可以对工作人员拿取的工具进行掌控的优点，解决了原有的拿取方式不利于生产单位正常生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以对工作人员拿取的工具进行掌控的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能车间用工具管理机构，包括工具箱和单开门，该单开门铰接在工具箱的正面，单开门正面的底部横向固定连接有网格板，单开门背面的左上角固定连接有固定块，固定块的底部固定连接有固定盒，固定盒的内腔安装有第二重力传感器，固定块正面的中部垂直开设有凹槽，该凹槽的底部固定连接有外套筒，外套筒的内腔设有复位弹簧，外套筒的内腔通过复位弹簧垂直滑动连接有内套筒，内套筒贯穿于外套筒内腔的底部且一体成型有接触头，该内套筒正面的顶部纵向与其一体成型有挂杆，挂杆的杆体上活动连接有扳手，工具箱的右侧面且靠上的位置处安装有电源箱，工具箱的右侧面且靠近电源箱的位置处安装有打卡器。

优选的，工具箱内壁顶部的左、右两侧均纵向设有滑块，工具箱通过滑块滑动连接有工具盒，工具盒的左、右两侧且与两块滑块相对应的位置处均开设有滑槽，工具盒通过滑槽滑动连接在滑块上，工具盒的内腔设有十二个收集盒，十二个收集盒内腔的底部均安装有第一重力传感器。

优选的，接触头为一种向下突起的圆弧状，第二重力传感器的中部为一种向上突起的圆弧状，接触头通过内套筒的下压与第二重力传感器进行抵触。

优选的，固定块在单开门的背面横向设置有三行，第一行设有四个固定块，第二行设有三个固定块，第三行设有四个固定块，该固定块在单开门的背面一共设有十一个。

优选的，工具盒在工具箱的内腔垂直设置有四个，四个工具盒正面的顶部均横向固定连接有手柄。

优选的，打卡器、第一重力传感器和第二重力传感器的电力输入端口均与电源箱的电力输出导线相电连接。

优选的，固定块对应一种车间生产工具，十一组固定块即对应十一种车间生产工具，十二个收集盒对应十二种不同的车间生产工具。

优选的，工具箱底部的四角均固定连接有万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能车间用工具管理机构，具备以下有益效果：

1、该智能车间用工具管理机构，通过固定块、凹槽、外套筒、内套筒、复位弹簧、接触头和第二重力传感器的设计，该设计方案结构简单，使用方便，实用性强，有效的实现了可以对生产单位的生产工具进行掌控的效果，在工作人员拿取相关的工具后可以进行有效的身份确认，保证生产单位能实时的了解到生产工具的去向，不再需要人工对生产工具进行统计即可实现实时掌控，该设计方案，有效的解决了原有的拿取方式不利于生产单位正常生产的问题；

2、该智能车间用工具管理机构，通过工具盒、收集盒和第一重力传感器的设计，可以使该工具箱同时可以存放多种不同的生产工具，保证了该生产工具的实用性，同时也能够实现对放置在收集盒中的生产工具进行实时掌控，可以有效的避免工作人员拿取生产工具后不归还或者丢失的问题，通过网格板的设计，可以有效的对工具箱的内腔进行散热，避免工具箱的内腔温度过高而损坏生产工具，通过万向轮的设计，可以有效的将整个工具箱进行移动，方便工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型工具箱立体结构示意图；

图2为本实用新型工具箱立体展开结构示意图；

图3为本实用新型工具盒俯视结构示意图；

图4为本实用新型工具盒立体结构示意图

图5为本实用新型固定块和外套筒结构示意图；

图6为本实用新型固定块、外套筒、第二重力传感器和复位弹簧剖视面结构示意图；

图7为本实用新型固定块和扳手放大立体结构示意图。

图中：1、工具箱；101、万向轮；2、单开门；3、网格板；4、电源箱；5、打卡器；6、固定块；61、凹槽；7、扳手；8、滑块；9、工具盒；10、第一重力传感器；11、收集盒；12、滑槽；13、固定盒；14、外套筒；15、内套筒；151、接触头；16、挂杆；17、第二重力传感器；18、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图5、图6和图7所示，一种智能车间用工具管理机构，包括工具箱1和单开门2，该单开门2铰接在工具箱1的正面，单开门2正面的底部横向固定连接有网格板3，单开门2背面的左上角固定连接有固定块6，固定块6的底部固定连接有固定盒13，固定盒13的内腔安装有第二重力传感器17，该第二重力传感器17为一种“TCT-1408重力传感器”，固定块6正面的中部垂直开设有凹槽61，该凹槽61的底部固定连接有外套筒14，外套筒14的内腔设有复位弹簧18，外套筒14的内腔通过复位弹簧18垂直滑动连接有内套筒15，内套筒15贯穿于外套筒14内腔的底部且一体成型有接触头151，该内套筒15正面的顶部纵向与其一体成型有挂杆16，挂杆16的杆体上活动连接有扳手7，工具箱1的右侧面且靠上的位置处安装有电源箱4，工具箱1的右侧面且靠近电源箱4的位置处安装有打卡器5，该打卡器5为一种“QS-IC02读卡器”。

请参阅图2、图3和图4所示，工具箱1内壁顶部的左、右两侧均纵向设有滑块8，工具箱1通过滑块8滑动连接有工具盒9，工具盒9的左、右两侧且与两块滑块8相对应的位置处均开设有滑槽12，工具盒9通过滑槽12滑动连接在滑块8上，工具盒9的内腔设有十二个收集盒11，十二个收集盒11内腔的底部均安装有第一重力传感器10，该第一重力传感器10为一种“WTP202重力传感器”，该设计的出现，可以使得该工具箱1放置更多不同型号的工具，使得该工具箱1具备实用性，同时方便工作人员时间。

请参阅图6所示，接触头151为一种向下突起的圆弧状，第二重力传感器17的中部为一种向上突起的圆弧状，接触头151通过内套筒15的下压与第二重力传感器17进行抵触，该设计可以更有效的使内套筒15带动接触头151与第二重力传感器17进行接触，从而实现监控。

请参阅图2和图7所示，固定块6在单开门2的背面横向设置有三行，第一行设有四个固定块6，第二行设有三个固定块6，第三行设有四个固定块6，该固定块6在单开门2的背面一共设有十一个，该设计的出现，可以使得该工具箱1可以挂置不同的生产工具，同时方便工作人员拿取和使用。

请参阅图2、图3和图4所示，工具盒9在工具箱1的内腔垂直设置有四个，四个工具盒9正面的顶部均横向固定连接有手柄，该设计的出现，可以更方便工作人员拉动工具盒9，从而拿取到收集盒11中的工具。

请参阅图1、图2、图3和图6所示，打卡器5、第一重力传感器10和第二重力传感器17的电力输入端口均与电源箱4的电力输出导线相电连接，该设计可以使电源箱4更好的对打卡器5、第一重力传感器10和第二重力传感器17进行供电。

请参阅图3、图4和图7所示，固定块6对应一种车间生产工具，十一组固定块6即对应十一种车间生产工具，十二个收集盒11对应十二种不同的车间生产工具，该设计的出现，可以使该固定块6可以挂置不同的生产工具。

请参阅图2所示，工具箱1底部的四角均固定连接有万向轮101，该设计的出现，可以有效方便整个工具箱1的移动。

工作原理：需要在工具箱1中拿取相关的生产工具时(例如扳手7)，工作人员首先拿来自己的工作卡在打卡机5上进行刷卡身份验证，当打卡机5读取到该工人的身份信息后即可开启单开门2，然后工作人员可以拿取挂置在挂杆16上的工具或者放置在收集盒11内的生产工具，由于挂置在挂杆16的工具(例如扳手7)通过重力作用将整根内套筒15向下推动，使接触头151始终与第二重力传感器17进行接触，当拿取挂置的工具(例如扳手7)后，受到复位弹簧18的复位作用，可以将整个内套筒15向上抬升，使接触头151不再与第二重力传感器17进行接触，此时，通过第二重力传感器17向监控工具箱1的工作人员反馈相关的信息，起到提醒监控人员的作用，可以有效的帮助监控人员实时的了解到该固定块6对应的工具已被刷卡识别身份的工作人员取走(收集盒11和第一重力传感器10的检测方式与上述相同)，当该名工作人员长时间未归还拿走的工具时，监控人员可通过身份信息对该名工作人员进行通知或者警告。

综上所述，该智能车间用工具管理机构，通过固定块6、凹槽61、外套筒14、内套筒15、复位弹簧18、接触头151和第二重力传感器17的设计，该设计方案结构简单，使用方便，实用性强，有效的实现了可以对生产单位的生产工具进行掌控的效果，在工作人员拿取相关的工具后可以进行有效的身份确认，保证生产单位能实时的了解到生产工具的去向，不再需要人工对生产工具进行统计即可实现实时掌控，该设计方案，有效的解决了原有的拿取方式不利于生产单位正常生产的问题。该智能车间用工具管理机构，通过工具盒9、收集盒11和第一重力传感器10的设计，可以使该工具箱1同时可以存放多种不同的生产工具，保证了该生产工具的实用性，同时也能够实现对放置在收集盒11中的生产工具进行实时掌控，可以有效的避免工作人员拿取生产工具后不归还或者丢失的问题，通过网格板3的设计，可以有效的对工具箱1的内腔进行散热，避免工具箱1的内腔温度过高而损坏生产工具，通过万向轮101的设计，可以有效的将整个工具箱1进行移动，方便工作人员使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种智能车间用工具管理机构，包括工具箱(1)和单开门(2)，该单开门(2)铰接在工具箱(1)的正面，其特征在于：所述单开门(2)正面的底部横向固定连接有网格板(3)，所述单开门(2)背面的左上角固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的底部固定连接有固定盒(13)，所述固定盒(13)的内腔安装有第二重力传感器(17)，所述固定块(6)正面的中部垂直开设有凹槽(61)，该凹槽(61)的底部固定连接有外套筒(14)，所述外套筒(14)的内腔设有复位弹簧(18)，所述外套筒(14)的内腔通过所述复位弹簧(18)垂直滑动连接有内套筒(15)，所述内套筒(15)贯穿于外套筒(14)内腔的底部且一体成型有接触头(151)，该内套筒(15)正面的顶部纵向与其一体成型有挂杆(16)，所述挂杆(16)的杆体上活动连接有扳手(7)，所述工具箱(1)的右侧面且靠上的位置处安装有电源箱(4)，所述工具箱(1)的右侧面且靠近电源箱(4)的位置处安装有打卡器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种智能车间用工具管理机构，其特征在于：所述工具箱(1)内壁顶部的左、右两侧均纵向设有滑块(8)，所述工具箱(1)通过滑块(8)滑动连接有工具盒(9)，所述工具盒(9)的左、右两侧且与两块滑块(8)相对应的位置处均开设有滑槽(12)，所述工具盒(9)通过滑槽(12)滑动连接在滑块(8)上，所述工具盒(9)的内腔设有十二个收集盒(11)，十二个所述收集盒(11)内腔的底部均安装有第一重力传感器(10)。

3.根据权利要求1所述的一种智能车间用工具管理机构，其特征在于：所述接触头(151)为一种向下突起的圆弧状，所述第二重力传感器(17)的中部为一种向上突起的圆弧状，所述接触头(151)通过内套筒(15)的下压与所述第二重力传感器(17)进行抵触。

4.根据权利要求1所述的一种智能车间用工具管理机构，其特征在于：所述固定块(6)在所述单开门(2)的背面横向设置有三行，第一行设有四个固定块(6)，第二行设有三个固定块(6)，第三行设有四个固定块(6)，该固定块(6)在所述单开门(2)的背面一共设有十一个。

5.根据权利要求2所述的一种智能车间用工具管理机构，其特征在于：所述工具盒(9)在所述工具箱(1)的内腔垂直设置有四个，四个所述工具盒(9)正面的顶部均横向固定连接有手柄。

6.根据权利要求1所述的一种智能车间用工具管理机构，其特征在于：所述打卡器(5)、第一重力传感器(10)和第二重力传感器(17)的电力输入端口均与所述电源箱(4)的电力输出导线相电连接。

7.根据权利要求2所述的一种智能车间用工具管理机构，其特征在于：所述固定块(6)对应一种车间生产工具，十一组所述固定块(6)即对应十一种车间生产工具，十二个所述收集盒(11)对应十二种不同的车间生产工具。

8.根据权利要求1所述的一种智能车间用工具管理机构，其特征在于：所述工具箱(1)底部的四角均固定连接有万向轮(101)。