CN209270520U - 碳晶加热式输液加热器 - Google Patents

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郑杜鹃
林紫芳
陈昌
王辉
刘青春
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Abstract

本实用新型属于医疗输液加热领域,涉及一种碳晶加热式输液加热器。它解决了现有技术中输液加热温度不能精确控制的技术问题。它包括中空的外壳,外壳内腔中设置有碳晶加热结构,碳晶加热结构与控制电路相连,控制电路电连接有若干个设置在外壳中的感温器,外壳外壁上设置有卡管槽,卡管槽槽底设有若干个连通卡管槽和外壳内部的导热通孔。与现有的技术相比,本实用新型具有精确控制加热温度的优点。

Description

碳晶加热式输液加热器
技术领域
本实用新型属于医疗输液加热技术领域,尤其是涉及一种碳晶加热式输液加热器。
背景技术
输液是现代医疗中常用的治疗手段,通过输液管缓慢地将药液输送进人体静脉,然后药液的温度往往与人体存有一定温差,尤其是在寒冷的冬季,药液温度通常远低于人体温度,在输液过程中,人体因进入冰冷的药液而存有不适,对人体造成伤害。为解决输液药液温度的技术问题,本领域技术人员提出多种解决方案。
例如中国专利文献公开了一种低损耗高效的一次性输液加热器[CN200520003885.7],包括一个圆形外壳,与圆形外壳内的化学加热腔,所述的圆形外壳内设计有“S”形输液管凹槽。通过使所述的输液管凹槽处于化学加热腔的中间。
上述方案在一定程度上解决了输液药液加热的技术问题,但是由于采用化学试剂作为热源,利用化学反应提供热量,这种方式存在加热过程中温度不可控的弊端,加热前后温度不同,存在加热温度不达标或加热超温的风险。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种碳晶加热式输液加热器。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本碳晶加热式输液加热器,包括中空的外壳,外壳内腔中设置有碳晶加热结构,所述的碳晶加热结构与控制电路相连,所述的控制电路电连接有若干个设置在外壳中的感温器,所述的外壳外壁上设置有卡管槽,所述卡管槽槽底设有若干个连通卡管槽和外壳内部的导热通孔。
在上述的碳晶加热式输液加热器中,碳晶加热结构包括若干块的碳晶加热板,所述的碳晶加热板布满外壳的内壁上且外侧壁紧密贴靠在外壳的内壁上。
在上述的碳晶加热式输液加热器中,碳晶加热板合围成的内腔中设置有隔热内芯,所述的碳晶加热板设置在外壳和隔热内芯之间,且与外壳的内侧壁和隔热内芯的外侧壁贴合。
在上述的碳晶加热式输液加热器中,外壳采用弹性材料且呈圆柱筒形,所述的碳晶加热板呈瓦形且与外壳内腔相对应,所述的外壳至少一端设置有用于插入碳晶加热结构和隔热内芯的开口。
在上述的碳晶加热式输液加热器中,外壳的内腔直径小于或等于碳晶加热结构直径,所述的隔热内芯插设在碳晶加热结构中支撑碳晶加热结构。
在上述的碳晶加热式输液加热器中,碳晶加热结构和隔热内芯之间还设置有锡纸隔层。
在上述的碳晶加热式输液加热器中,卡管槽呈螺旋形缠绕在外壳的外侧壁上,所述的卡管槽截面呈与输液管相适配的圆弧形。
在上述的碳晶加热式输液加热器中,感温器独立设置且均匀分布在碳晶加热结构与外壳内壁之间,所述的感温器的感温部件设置在卡管槽的中且可以和输液管相接触。
在上述的碳晶加热式输液加热器中,外壳上设置有的连接结构,所述的连接结构上设置有呈圆环形的连接槽,所述的连接槽上开设有卡入开口。
在上述的碳晶加热式输液加热器中,控制电路连接有设置在外壳外侧壁的开关和报警灯,所述的控制电路还连接有报警器。
与现有的技术相比,本实用新型的优点在于:
1.碳晶加热板通电后作为加热源,加热速度快,配合感温器实时监测,与控制电路形成闭环控制,精确控制加热温度,避免加热温度过低或过高对人体带来不适。
2.外壳上设置的螺旋管槽,延长加热时间,使加热温度更为稳定,同时螺旋管槽底部设置导热通孔,进一步提高加热速度及稳定性。
3、碳晶加热结构内部设置有隔热内芯,防止热量流失,避免碳晶加热板频繁启停造成温度波动,提高恒温稳定性。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图2是本实用新型提供的剖视图。
图3是本实用新型提供的爆炸图。
图4是本实用新型提供的另一种连接结构的结构示意图。
图中,外壳1、碳晶加热结构2、感温器3、卡管槽4、导热通孔5、隔热内芯6、开口7、连接结构8、连接槽9、卡入开口10、开关11、报警灯12、碳晶加热板13、锡纸隔层14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本碳晶加热式输液加热器,包括中空的外壳1,其特征在于,所述的外壳1内腔中设置有碳晶加热结构2,所述的碳晶加热结构2与控制电路相连,所述的控制电路电连接有若干个设置在外壳1中的感温器3,所述的外壳1外壁上设置有卡管槽4,所述卡管槽4槽底设有若干个连通卡管槽4和外壳1内部的导热通孔5。当输液管需要加热时,将输液管固定连接在卡管槽4中,控制电路控制碳晶加热结构2得电产生热量,碳晶加热结构2所产生的热量通过导热孔直接作用到输液管上对输液管中的药液进行加热,提高药液温度,提高加热效率,同时减少热量散失提高热效率,感温器3实时检测输液管温度并反馈到控制电路,控制电路通过感温器3所反馈的数据控制碳晶加热结构2是否加热,实现闭环控制,精确控制加热温度。其中控制电路连接感温器3控制上下限温度,属于本领域常用的技术手段,在此不再赘述。
具体的,所述的碳晶加热结构2包括若干块的碳晶加热板13,所述的碳晶加热板13布满外壳1的内壁上且外侧壁紧密贴靠在外壳1的内壁上。碳晶板在电场作用下,碳分子团产生分子运动,碳原子之间产生剧烈的摩擦与撞击,产生的热量以远红外辐射和对流的形式对外传递,其电能与热能的转换率高达98%以上。本领域技术人员由此应当可以得到启示,碳晶加热结构2还可以采用带有电热丝的块体等通电热源代替。碳晶加热板13与外壳1的内壁紧贴,防止碳晶加热板13所产生的热量从碳晶加热板13与外壳1之间的缝隙散失,同时确保热量能从导热通孔5中靶向性地传递到输液管上对输液管中的药液进行加热,进一步降热量损耗。
进一步,碳晶加热板13合围成的内腔中设置有隔热内芯6,所述的碳晶加热板设置在外壳1和隔热内芯6之间,且与外壳1的内侧壁和隔热内芯6的外侧壁贴合。隔热内芯6进一步阻止碳晶加热板13所产生的热量从内部流失,进一步降低热量损耗。优选地,隔热内芯6可采用泡沫、发泡塑料等隔热材料制成。优选地,碳晶加热板13之间设置有保持架。
优选地,外壳1采用弹性材料且呈圆柱筒形,本实施例中优选硅胶作为外壳1的材料,本领域技术人员应当知晓外壳1还可以采用橡胶等弹性材料制作,所述的碳晶加热板13呈瓦形且与外壳1内腔相对应,使得碳晶加热板13能够贴合在外壳1的内壁上。所述的外壳1至少一端设置有用于插入碳晶加热结构2和隔热内芯6的开口7。在组装时,碳晶加热结构2和隔热内芯6从开口7插入外壳1的内腔中即可稳定碳晶加热结构2和隔热内芯6与外壳1的位置关系,操作简单,装配效率高。优选地,在本实施例中,外壳1在远离开口7的一端设置有与外壳1一体成型的封板,封板进一步阻隔碳晶加热结构2与外界接触,减少热量散失。
优选地,外壳1的内腔直径小于碳晶加热结构2的直径,所述的隔热内芯6插设在碳晶加热结构2中支撑碳晶加热结构2。隔热内芯6插设在碳晶加热结构2中,使碳晶加热结构2得到支撑,同时,外壳1罩覆在碳晶加热结构2上发生弹性形变,产生向内挤压的弹性力,从而提高外壳1与碳晶加热结构2之间的摩擦力,使外壳1与碳晶加热结构2稳固连接,同时外壳1所产生的弹性力压迫碳晶加热结构2夹紧隔热内芯6。
优选地,碳晶加热结构2和隔热内芯6之间还设置有锡纸隔层14。根据碳晶加热板13的发热特点,锡纸隔层14有效阻止碳晶加热板13所发出的热红外作用到加热内芯上,进一步降低了热量损耗,同时迫使更多热量集中并从导热通孔5传递到输液管上对药液进行加热。
优选地,所述的卡管槽4呈螺旋形缠绕在外壳1的外侧壁上,大大延长了输液管加热长度,使得药液加热充分,所述的卡管槽4截面呈与输液管相适配的圆弧形。在输液管卡接入卡管槽4后,输液管陷在外壳1中,降低与外界空气接触面积,减少热量散失,提高热量利用率,降低能耗且有利于输液管中药液温度平稳。本领域技术人员应当可以从本实施例中得到技术启示,卡管槽4可以是若干均匀分布在外壳1侧壁上的直线形卡槽,直线形卡槽贯穿外侧两端,实现输液管缠绕在卡线槽4中。优选地,卡管槽4截面弧度大于180°,有利于输液管稳定卡接在卡管槽4中。
优选地,感温器3独立设置且均匀分布在碳晶加热结构2与外壳1内壁之间,所述的感温器3的感温部件设置在卡管槽4的中且可以和输液管相接触。感温器3检测输液管中部进行初步加热后的温度,控制电路可根据加热效果来预判完成加热后的温度,对碳晶加热板13的加热强度作出调整,防止加热完成后温度过高。感温器3检测输液管末端完成加热后的温度,控制电路可根据加热效果来判定加热强度,以精确控制最终加热温度。
进一步,述的控制电路连接有设置在外壳外侧壁的开关11和报警灯12,所述的控制电路还连接有报警器。开关11一键式恒温启动,当感温器3检测到温度低于或高于预设值时,报警灯发出闪烁和报警器发出报警声,声光报警增强警报保护功能,确保使用安全。其中报警器可以是蜂鸣器扬声器等发声装置。
更进一步,所述的外壳1上设置有的连接结构8,所述的连接结构8上设置有呈圆环形的连接槽9,所述的连接槽9上开设有卡入开口10。
优选地,如图2所示,连接结构8突出于外壳,通过卡入开口10使支撑药液瓶支撑杆卡入连接槽9,利用连接槽9被扩张后产生的弹力实现连接结构8与支撑杆固定连接。在本实施例中,固定块8与外壳1一体成型并采用弹性材料。
优选地,如图4所示,连接结构8的另一种实施方式,连接结构8向外壳1内部凹陷,且连接槽9贯穿外壳1、碳晶加热结构2和隔热内芯6,当支撑药液瓶支撑杆卡入连接槽后,外壳1、碳晶加热结构2和隔热内芯6整体包覆在支撑杆上,无需将本实用新型从支撑杆上取下,使用者既能将输液管缠绕在卡管槽4中,也方便使用者将输液管从卡管槽4中取出。同时利用外壳1的形变弹力夹持在支撑杆上,将本实用新型从支撑杆上取下也极为方便。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了外壳1、碳晶加热结构2、感温器3、卡管槽4、导热通孔5、隔热内芯6、开口7、固定结构8、连接槽9、卡入开口10、开关11、报警灯12、碳晶加热板13、锡纸隔层14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种碳晶加热式输液加热器,包括中空的外壳(1),其特征在于,所述的外壳(1)内腔中设置有碳晶加热结构(2),所述的碳晶加热结构(2)与控制电路相连,所述的控制电路电连接有若干个设置在外壳(1)中的感温器(3),所述的外壳(1)外壁上设置有卡管槽(4),所述卡管槽(4)槽底设有若干个连通卡管槽(4)和外壳(1)内部的导热通孔(5)。
2.根据权利要求1所述的碳晶加热式输液加热器,其特征在于,所述的碳晶加热结构(2)包括若干块的碳晶加热板(13),所述的碳晶加热板(13)布满外壳(1)的内壁上且外侧壁紧密贴靠在外壳(1)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的碳晶加热式输液加热器,其特征在于,所述的碳晶加热板(13)合围成的内腔中设置有隔热内芯(6),所述的碳晶加热板设置在外壳(1)和隔热内芯(6)之间,且与外壳(1)的内侧壁和隔热内芯(6)的外侧壁贴合。
4.根据权利要求3所述的碳晶加热式输液加热器,其特征在于,所述的外壳(1)采用弹性材料且呈圆柱筒形,所述的碳晶加热板(13)呈瓦形且与外壳(1)内腔相对应,所述的外壳(1)至少一端设置有用于插入碳晶加热结构(2)和隔热内芯(6)的开口(7)。
5.根据权利要求4所述的碳晶加热式输液加热器,其特征在于,所述外壳(1)的内腔直径小于或等于碳晶加热结构(2)直径,所述的隔热内芯(6)插设在碳晶加热结构(2)中支撑碳晶加热结构(2)。
6.根据权利要求5所述的碳晶加热式输液加热器,其特征在于,所述的碳晶加热结构(2)和隔热内芯(6)之间还设置有锡纸隔层(14)。
7.根据权利要求1所述的碳晶加热式输液加热器,其特征在于,所述的卡管槽(4)呈螺旋形缠绕在外壳(1)的外侧壁上,所述的卡管槽(4)截面呈与输液管相适配的圆弧形。
8.根据权利要求1所述的碳晶加热式输液加热器,其特征在于,所述的感温器(3)独立设置且均匀分布在碳晶加热结构(2)与外壳(1)内壁之间,所述的感温器(3)的感温部件设置在卡管槽(4)的中且可以和输液管相接触。
9.根据权利要求8所述的碳晶加热式输液加热器,其特征在于,所述的控制电路连接有设置在外壳外侧壁的开关(11)和报警灯(12),所述的控制电路还连接有报警器。
10.根据权利要求1所述的碳晶加热式输液加热器,其特征在于,所述的外壳(1)上设置有的连接结构(8),所述的连接结构(8)上设置有呈圆环形的连接槽(9),所述的连接槽(9)上开设有卡入开口(10)。
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