CN209268599U - 快拆式注浆小车 - Google Patents

Abstract

快拆式注浆小车，车架上设有浆料箱、驱动汽缸、三通换向阀、定量泵、排料嘴，浆料箱与三通换向阀间接有排料管，定量泵的活塞杆与驱动汽缸的活塞杆联接。各排料管的一端与浆料箱固接、另一端穿装在定位板上，三通换向阀的两端联接有法兰，定位板两端与法兰间通过旋转锁紧机构联接，机架两侧固定有轨道，浆料箱两侧上安装有滚轮。定量泵的缸体、排料嘴均具有挡肩，每一缸体、排料嘴由旁侧设有的螺栓头部压紧后与三通换向阀固定，缸体及排料嘴的挡肩上均开有豁口。将旋转锁紧机构松开，可将浆料箱连同排料管移开；将压紧排料嘴的螺栓松开，使其上的豁口与螺栓对准，可将排料嘴拆离，以同样的方式，将定量泵的缸体与换向阀分离，即可进行清洗工作。

Description

快拆式注浆小车

技术领域

本实用新型涉及冰激凌或雪糕生产线上的投料装置，具体地说是一种快拆式注浆小车。

背景技术

注浆小车为冰激凌或雪糕生产线上向模具或料杯内加注浆料（巧克力浆料、可可浆料等）的装置。现有的一种注浆小车的基本结构为：车架上设有浆料箱、一组定量泵、一组排料嘴、驱动汽缸、换向阀，浆料箱与三通换向阀上的一组通口间接有一组排料管，各定量泵的缸体、各排料嘴分别与三通换向阀上的另外两组通口相接，各定量泵的活塞杆与驱动汽缸的活塞杆通过联接机构联接。上述的这种注浆小车在使用中，当所加注的浆料品种需要更换，或设备使用一段时间后，定量泵、排料嘴、浆料箱、排料嘴及换向阀需要清洗，由于它在浆料箱、定量泵及排料嘴与换向阀的装配结构上，针对可拆卸性的设计不理想，存在的不足是：浆料箱、定量泵、排料嘴及换向阀需要清洗时，拆卸及组装较麻烦，影响设备的使用效率及生产效率，清洗人员的工作量较大。

实用新型内容

本发实用新型的目的在于提供一种快拆式注浆小车，该注浆小车需要清洗的组件的可拆装性好。

为实现上述目的，本实用新型采用以下方案：快拆式注浆小车，车架上设有浆料箱、驱动汽缸、三通换向阀、一组定量泵及一组排料嘴，浆料箱与三通换向阀上的一组通口间接有一组排料管，各定量泵的缸体、排料嘴分别与三通换向阀上的另外两组通口相接，各定量泵的活塞杆与驱动汽缸的活塞杆通过联接机构联接。 所述的各排料管的一端与浆料箱固接，各排料管的另一端共同穿装在一只定位板上，定位板与三通换向阀的阀壳贴靠，使得各排料管的另一端与三通换向阀上的一组通口一一对接，在三通换向阀的两端分别联接有一法兰，定位板两端分别与一只法兰间通过旋转锁紧机构联接，在机架两侧上固定有轨道，浆料箱的两侧上安装有滚轮，滚轮与轨道配合。定量泵的缸体、排料嘴均具有挡肩，定量泵、排料嘴具有的挡肩与三通换向阀的阀壳贴靠，每一定量泵、排料嘴的旁侧均设有一只以上的螺栓，螺栓穿装在三通换向阀的阀壳上，螺栓的头部压紧在与其相邻的定量泵的挡肩或排料嘴的挡肩上，定量泵的挡肩及排料嘴的挡肩上均开有与所压紧螺栓数目及位置对应的豁口。

由上述方案可见，本实用新型提供的快拆式注浆小车需要清洗时，将旋转锁紧机构松开，使定位板与换向阀间失去束缚，然后推动浆料箱，通过滚轮与轨道的配合，即可方便的将浆料箱连同各排料管一起移开；将压紧排料嘴的螺栓松开，然后转动排料嘴，使其上的豁口与所压紧螺栓对准，即可将排料嘴拆离，以同样的方式，再将定量泵的缸体与换向阀分离；完成上述过程后，即可方便的进行清洗工作。清洗完成后，再将定量泵的缸体、排料嘴快捷的安装，即可继续生产使用。

本实用新型结构合理、性能可靠，它拆装方便、快捷，即可提高生产效率，又可减工人清洗时的劳动强度。

附图说明

图1 本实用新型一实施例的结构示意图；

图2 图1的左视图；

图3 图1的后视图；

图4 图1的A－A剖视图；

图5 图1的B部放大图；

图6 图4的C部放大图；

图7 本实用新型一施实例中旋转锁紧机构所具有的锁紧环的结构示意图；

图8 图3的D向视图；

图9图3的F部放大图；

图10图9的E－E剖视图。

具体实施方式

以下结合实施例及附图进一步说明本实用新型。

参见图1、图2、图3、图4

本实用新型提供的快拆式注浆小车的车架1上设有浆料箱3、驱动汽缸2、三通换向阀14、一组定量泵10及一组排料嘴6，浆料箱3与三通换向阀14上的一组通口间接有一组排料管4，各定量泵10的缸体、排料嘴6分别与三通换向阀14上的另外两组通口相接，各定量泵10的活塞杆与驱动汽缸2的活塞杆通过联接机构联接。当三通换向阀14使得排料管4与定量泵10相通时，定量泵10从浆料箱3中抽吸浆料，当三通换向阀14使得定量泵10与排料嘴6相通时，定量泵10通过排料嘴6泵送浆料。

所述的各排料管4的一端与浆料箱3固接，各排料管4的另一端共同穿装在一只定位板5上，定位板5与三通换向阀14的阀壳贴靠，使得各排料管4的另一端与三通换向阀14上的通口一一对接，在三通换向阀14的两端分别联接有一法兰15，定位板5两端分别与一只法兰15间通过旋转锁紧机构7联接。在机架1两侧上固定有轨道8，浆料箱3的两侧上安装有滚轮9，滚轮9与轨道8配合。

参见图4、图5、图6、图7

本实施例中，旋转锁紧机构7具有档杆7e、耳板7c、限位套7b及锁紧环7d，档杆7e的一端与法兰15连接，档杆7e的另一端具有凸出的呈长方体的挡块7e1，耳板7c与定位板5的端部固定，限位套7b固定在耳板7c上，锁紧环7d装于限位套7b中，耳板7c及锁紧环7d上分别开有供挡块通过的矩形孔，档杆7e穿过耳板7c、锁紧环7d，锁紧环7d与挡块相对的端面上具有近似于梯形的凸台7d1，锁紧环7d上连接有手柄7a，限位套7b上开有供手柄转动的滑槽7b1。

在图5、图6所示状态下，逆时针转动手柄7a，凸台7d1的斜面7d3从挡块7e1的下方滑过，直至凸台7d1的顶端面7d2逐渐与挡块7e1的形成挤压配合时，耳板7c被压紧、锁定，进而使得定位板5与三通换向阀14的阀壳之间得到固定，实现各排料管4与三通换向阀14上的通口一一对接；结合图1、图2、图5、图6可见，需要拆解时，顺时针转动手柄7a，使其达到图5、图6所示位置时，向外推动浆料箱3，浆料箱3带动排料管4、定位板5及耳板7c移动，档杆7e从耳板7c及锁紧环7d退出，即可将浆料箱3连同各排料管4一起移开。

参见图3

本实施例中，定量泵10的缸体下部具有挡肩10a，定量泵的挡肩10a与换向阀14的阀壳贴靠，每一定量泵旁侧均设有一只以上的螺栓16，螺栓16穿装在换向阀14的阀壳上，螺栓14的头部压紧在与其相邻的定量泵的挡肩10a上，定量泵的挡肩10a上开有与所压紧螺栓数目及位置对应的豁口10b。

参见图3、图8

排料嘴6的上部具有挡肩6a，排料嘴具有的挡肩6a与换向阀14的阀壳贴靠，每一排料嘴6的旁侧均设有一只以上的螺栓16，螺栓16穿装在换向阀14的阀壳上，螺栓16的头部压紧在与其相邻的排料嘴的挡肩6a上，排料嘴6挡肩6a上开有与所压紧螺栓16数目及位置对应的豁口6b。需要拆卸排料嘴6时，旋松螺栓16，然后转动排料嘴6，使其上的豁口6b与螺栓16对准，即可将排料嘴6拆下，进行清洗。清洗完成后，将排料嘴6上的豁口6b与螺栓16对准，然后转动排料嘴6，使其上的豁口6b与螺栓16错开后，旋紧螺栓16，即可由螺栓16将排料嘴6紧定。另外，上述的定量泵的缸体下部具有的挡肩10a及其上的豁口10b在结构上与排料嘴6的相同，其拆卸及安装固定的方式也与排料嘴相同。

参见图3、图9、图10

本实施例中，定量泵的活塞杆与驱动汽缸的活塞杆联接方式为：驱动汽缸的活塞杆与一空腹梁13联接，各定量泵的活塞杆10a的上端连接有长方体形的挂耳10b，空腹梁13的底部开有与定量泵数目对应的矩形通孔13a，各定量泵的活塞杆10a的上端穿过所对应的矩形通孔伸入在空腹梁13中，定量泵活塞杆的上端的挂耳10b与矩形通孔13a的两侧挂靠，空腹梁中装有限位板12，限位板12上开有与各挂耳10b配合的限位孔12a，限位板12的底部固定有定位销11，定位销11穿过空腹梁13，在空腹梁13的上部穿装有与挂耳数目对应的限位螺钉17，每一限位螺钉17与所对应的挂耳10b对准且靠近。在图3、图9、图10所示状态下，驱动汽缸2可驱动的定量泵10的活塞杆完成往复运动，以实现其抽吸、泵送工作。需要拆解时，向上抵推定位销11，限位板12上升与挂耳10b分离，然后转动活塞杆10a，使其上的挂耳10b与矩形通孔13a对准，即可将活塞杆10a从空腹梁13中抽出。

Claims (3)

1.快拆式注浆小车，车架上设有浆料箱、驱动汽缸、三通换向阀、一组定量泵及一组排料嘴，浆料箱与三通换向阀上的一组通口间接有一组排料管，各定量泵的缸体、排料嘴分别与三通换向阀上的另外两组通口相接，各定量泵的活塞杆与驱动汽缸的活塞杆通过联接机构联接，其特征在于：

所述的各排料管的一端与浆料箱固接，各排料管的另一端共同穿装在一只定位板上，定位板与三通换向阀的阀壳贴靠，使得各排料管的另一端与三通换向阀上的一组通口一一对接，在三通换向阀的两端分别联接有一法兰，定位板两端分别与一只法兰间通过旋转锁紧机构联接，在机架两侧上固定有轨道，浆料箱的两侧上安装有滚轮，滚轮与轨道配合；

定量泵的缸体、排料嘴均具有挡肩，定量泵、排料嘴具有的挡肩与三通换向阀的阀壳贴靠，每一定量泵、排料嘴的旁侧均设有一只以上的螺栓，螺栓穿装在三通换向阀的阀壳上，螺栓的头部压紧在与其相邻的定量泵的挡肩或排料嘴的挡肩上，定量泵的挡肩及排料嘴的挡肩上均开有与所压紧螺栓数目及位置对应的豁口。

2.根据权利要求1所述的快拆式注浆小车，其特征在于：旋转锁紧机构具有档杆、耳板、限位套及锁紧环，档杆的一端与法兰连接，档杆的另一端具有凸出的呈长方体的挡块，耳板与定位板的端部固定，限位套固定在耳板上，锁紧环装于限位套中，耳板及锁紧环上分别开有供挡块通过的矩形孔，档杆穿过耳板、锁紧环，锁紧环与挡块相对的端面上具有近似于梯形的凸台，锁紧环上连接有手柄，限位套上开有供手柄转动的滑槽。

3.根据权利要求1所述的快拆式注浆小车，其特征在于：驱动汽缸的活塞杆与一空腹梁连接，各定量泵的活塞杆的上端连接有长方体形的挂耳，空腹梁的底部开有与定量泵数目对应的矩形通孔，各定量泵的活塞杆的上端穿过所对应的矩形通孔伸入在空腹梁中，定量泵的活塞杆上端的挂耳与矩形通孔的两侧挂靠，空腹梁中装有限位板，限位板上开有与各挂耳配合的限位孔，限位板的底部固定有定位销，定位销穿过空腹梁，在空腹梁的上部穿装有与挂耳数目对应的限位螺钉，每一限位螺钉与所对应的挂耳对准且靠近。